本發明屬于化工技術設備領域,涉及一種用于化肥生產的噴淋式除塵裝置。
背景技術:
化肥生產過程中會產生許多粉塵,噴淋式除塵裝置是生產中常用到的除塵裝置之一,但是現有噴淋式除塵裝置設備復雜,吸附網不易拆卸,清理困難,而且噴淋式除塵裝置噴淋口一般是柱式噴淋口,使用過程中不僅會消耗大量水,造成水資源的浪費,而且不利于吸收塵埃等雜質。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明旨在提出一種用于化肥生產的噴淋式除塵裝置,以解決除塵設備復雜,吸附網不易拆卸,以及水資源浪費等技術問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種用于化肥生產的噴淋式除塵裝置,包括除塵箱、收集箱、真空泵、引風機、吸附網、水篩網、出水管道、進水管道、補水管、變頻控制器;所述除塵箱的側壁上設有進風管,除塵箱的內部設有若干噴淋管,所述噴淋管沿縱向間隔分布,每個噴淋管沿軸向依次設置有若干個噴淋口,所述噴淋口上設有水篩網;所述除塵箱底部為可拆卸的吸附網,除塵箱底部兩端還設有擋板,所述可拆卸的吸附網位于擋板上方;所述除塵箱的下方設有收集箱,所述收集箱底端設有出水管道,出水管道與真空泵連接,真空泵的另一端與進水管道相連接,所述進水管道與噴淋管相連,所述噴淋管伸出除塵箱的一端設有補水管。所述除塵箱的頂端設有出風管,所述出風管通過出風管道與引風機相連,出風管道上設有變頻控制器。
進一步地,所述除塵箱的形狀為長方體狀或正方體狀。
進一步地,所述吸附網一端外側設有把手。
進一步地,補水管上設有補水開關。
進一步地,所述出水管道上設有開關。
相對于現有技術,本發明所述的用于化肥生產的噴淋式除塵裝置具有以下優勢:(1)設備結構簡單吸附網能夠直接拆卸,便于清理。(2)除塵裝置中加入真空泵,使噴淋后的水資源二次利用,實現了水資源的節約利用。(3)噴淋管縱向間隔布置和噴淋口上水網篩的設置,能使噴淋出來的水與進風口進來的廢氣充分接觸,都能實現利用最少的水資源,達到最好的除塵效果。(4)變頻控制器的加入,能夠根據需要調節引風機的風力,從而節約能源。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述用于化肥生產的噴淋式除塵裝置的結構示意圖。
圖2為本發明實施例所述用于化肥生產的噴淋式除塵裝置的側面結構示意圖。
圖3為本發明實施例所述噴淋口的結構示意圖
附圖標記說明:
1-除塵箱;2-收集箱;3-真空泵;4-引風機;5-噴淋管;6-噴淋口;7-水篩網;8-進風管;9-吸附網;10-擋板;12-出水管道;13-進水管道;14-出風管;15-補水管;16-補水開關;17-出風管道;18-變頻控制器。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
如圖1-3所示,一種用于化肥生產的噴淋式除塵裝置,包括除塵箱1、收集箱2、真空泵3、引風機4、吸附網9、水篩網7、出水管道12、進水管道13、補水管15、變頻控制器18;所述除塵箱1的形狀為長方體狀或正方體狀,所述除塵箱1側壁上設有進風管8,除塵箱1的內部設有若干噴淋管5,所述噴淋管5沿縱向間隔分布,每個噴淋管5沿軸向依次設置有若干個噴淋口6,所述噴淋口6上設有水篩網7;所述除塵箱1底部為可拆卸的吸附網9,除塵箱1底部兩端還設有擋板10,所述可拆卸的吸附網9位于擋板10上方;所述吸附網9一側對應的除塵箱1上設有開口,以便于吸附網的拆卸,所述吸附網9的一端外側設有把手,所述除塵箱1的下方設有收集箱2,所述收集箱2底部設有出水管道12,出水管道12與真空泵3連接,真空泵3的另一端與進水管道13相連接,所述出水管道13上設有開關,所述進水管道13與噴淋管5相連,所述噴淋管5伸出除塵箱1的一端設有補水管15,補水管15上設有補水開關16,可調節水流量的大小,從而實現水資源的最大化利用。所述除塵箱1的頂端設有出風管14,所述出風管14通過出風管道17與引風機4相連,出風管道17上設有變頻控制器18,根據需要調節風速。
該實施例的具體工作過程為:
廢氣從進風管8進入除塵箱1中,啟動引風機4,開補水管15,根據需要調節補水量的多少,根據需要調劑風力的大小,在風力的作用下,將廢氣向上抽,水流入噴淋管5內,從噴淋口6向下噴射,與廢氣充分接觸后,攜帶著廢氣豎直向下流,吸附網9將雜質吸收后,過濾水流入收集箱2,啟動真空泵3,在真空泵3的作用下,水從出水管道12流入進水管道13,進入噴淋管5,從而實現水的二次利用。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。