散熱膏刮抹設備及其刮抹方法與流程

本發明涉及空調技術領域，特別是涉及一種散熱膏刮抹設備及其刮抹方法。

背景技術：

通常在散熱器與電子元件接觸的一面要涂抹一層散熱膏來使得散熱器與電子元件充分接觸，提高散熱效率。目前傳統的手工涂抹方式，由于散熱膏的涂抹量及厚度不易掌握，散熱膏較難被均勻地涂抹在散熱器與電子元件的接觸面上，散熱膏的涂抹效率和質量都比較低，而散熱膏的涂抹質量將會直接影響到電子元件的工作溫度，進而影響到電子元件的執行效能和穩定性。目前現有的散熱膏涂抹設備價格過高，且使用及維護太過繁瑣。無法滿足效率提升的條件，也帶來了維修的難度。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本發明的一個目的是提供一種結構簡單、成本低且使用和維護方便的散熱膏刮抹設備。

本發明的另一個目的是提供一種散熱膏刮抹方法。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種散熱膏刮抹設備，其中，包括：

工作臺；

進料裝置，位于工作臺上用于將涂覆有散熱膏的被刮抹物移動到刮抹位置；

刮抹裝置，包括架設在工作臺上的第一支架，以及設在第一支架上的升降氣缸，分別與升降氣缸的活塞桿端連接的網板和刮抹機構，所述刮抹機構位于網板的上方，在刮抹機構的下端設置有刮刀，該刮抹機構能夠上下移動和左右移動以帶動與其連接的刮刀對刮抹位置處的被刮抹物進行刮抹；

出料裝置，用于將被刮抹物從刮抹位置移出；以及

控制器，分別與進料裝置、刮抹裝置以及出料裝置連接。

其中，刮抹機構包括與升降氣缸的活塞桿端連接的第二支架，在第二支架上設置有左右動作氣缸，在左右動作氣缸的活塞桿端設置有左升降氣缸，在左升降氣缸的活塞桿端設置有刮刀，左右動作氣缸和左升降氣缸分別與控制器連接。

其中，刮抹機構還包括設置在左右動作氣缸的活塞桿端并位于左升降氣缸右側的右升降氣缸，在右升降氣缸的活塞桿端設置有刮刀，右升降氣缸與控制器連接。

其中，進料裝置包括固定于工作臺上的推料氣缸，推料氣缸的活塞桿端分別固定有能夠在其驅動下將被刮抹物從等待刮抹位置滑動到刮抹位置的推料模塊。

其中，進料裝置還包括固定于工作臺上的第一進料氣缸，第一進料氣缸的活塞桿端分別固定有能夠在其驅動下將被刮抹物從進料位置滑動到等待刮抹位置的第一進料模塊，進料位置到等待刮抹位置的連線垂直于等待刮抹位置到刮抹位置之間的連線。

其中，進料裝置還包括固定于工作臺上的第二進料氣缸，第二進料氣缸的活塞桿端分別固定有能夠在其驅動下將被刮抹物從放料位置滑動到進料位置的第二進料模塊，放料位置到進料位置的連線垂直于進料位置到等待刮抹位置之間的連線。

其中，出料裝置包括設置在工作臺上的出料氣缸，出料氣缸的活塞桿端固定有能夠在其驅動下將被刮抹物從刮抹位置推出的出料模塊。

本發明還公開了一種散熱膏刮抹方法，其包括以下步驟：

S1：將被刮抹物放置在工作臺上；

S2:進料裝置將位于工作臺上的被刮抹物送至刮抹位置；

S3：刮抹裝置的升降氣缸下降；

S4：刮抹機構對被刮抹物進行刮抹；

S5:刮抹裝置的升降氣缸上升；

S6：出料裝置將被刮抹物送出。

其中，步驟S4包括步驟S41：刮抹機構的左升降氣缸下降，左右動作氣缸帶動左升降氣缸向右滑行，對被刮抹物進行刮抹。

其中，步驟S4還包括步驟S42：刮抹機構的右升降氣缸下降，左右動作氣缸帶動右升降氣缸向左滑行，對被刮抹物進行刮抹。

(三)有益效果

本發明提供的散熱膏刮抹設備結構簡單、維護方便且成本低，并能夠降低員工操作勞動強度，提升工作效率，且涂刷均勻，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為根據本發明的一種散熱膏刮抹設備的一個優選實施例的主視圖；

圖2為圖1中的散熱膏刮抹設備的俯視圖；以及

圖3為圖1中的散熱膏刮抹設備的左視圖。

圖中，1：工作臺；2：第一支架；3：升降氣缸；4：出料氣缸；5：被刮抹物；6：第二支架；7：左右動作氣缸：8：左升降氣缸；9：右升降氣缸；10：推料氣缸；11：第一進料氣缸；12：第二進料氣缸；A：刮抹位置；B：等待刮抹位置；C：進料位置；D：放料位置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

圖1至圖3示出了根據本發明的一種散熱膏刮抹設備的一個優選實施例，如圖1所示，該刮抹設備包括：工作臺1；進料裝置，位于工作臺1上用于將涂覆有散熱膏的被刮抹物5移動到刮抹位置A；刮抹裝置，包括架設在工作臺1上的第一支架2，以及設在第一支架上的升降氣缸3，分別與升降氣缸3的活塞桿端連接的網板和刮抹機構，所述刮抹機構位于網板的上方，在刮抹機構的下端設置有刮刀，該刮抹機構能夠上下移動和左右移動以帶動與其連接的刮刀對刮抹位置A處的被刮抹物5進行刮抹；出料裝置，用于將被刮抹物5從刮抹位置A移出；以及控制器，分別與進料裝置、刮抹裝置以及出料裝置連接。

本發明提供的散熱膏刮抹設備通過控制器控制進料裝置、刮抹裝置以及出料裝置的工作，進料裝置將上表面涂覆有散熱膏的被刮抹物5移動到刮抹位置A，然后控制升降氣缸3下降，使得與升降氣缸3的活塞桿端連接的網板到達被刮抹物5的上方，然后控制刮抹機構下降，當刮抹機構的刮刀下降到預定位置時，刮抹機構左右移動以對被刮抹物5的上表面進行刮抹，當刮抹完成后，出料裝置將被刮抹物5從刮抹位置A移出。本發明提供的散熱膏刮抹設備結構簡單、維護方便且成本低，并能夠降低員工操作勞動強度，提升工作效率，且涂刷均勻，保證了產品質量。

具體地，刮抹機構包括與升降氣缸3的活塞桿端連接的第二支架6，在第二支架6上設置有左右動作氣缸7，在左右動作氣缸7的活塞桿端設置有左升降氣缸8，在左升降氣缸8的活塞桿端設置有刮刀，左右動作氣缸7和左升降氣缸8分別與控制器連接。刮抹機構還包括設置在左右動作氣缸7的活塞桿端并位于左升降氣缸8右側的右升降氣缸9，在右升降氣缸9的活塞桿端設置有刮刀，右升降氣缸9與控制器連接。刮抹時，通過控制器控制升降氣缸3下降到預定位置后，通過控制器控制左升降氣缸8下降到預定位置，然后控制左右動作氣缸7向右運動，使得與左升降氣缸8連接的刮刀對被刮抹物5進行刮抹，然后通過控制器控制左升降氣缸7上升回位，右升降氣缸9下降至預定位置，然后控制器控制左右動作氣缸7向左運動，使得與右升降氣缸9連接的刮刀對被刮抹物5進行刮抹。

需要說明的是，在本發明的一些其它實施例中，也可以在左右動作氣缸7的活塞桿端只設置一個升降氣缸，例如左升降氣缸8。在這種情況下，對被刮抹物5可進行一個刮抹動作，或者對被刮抹物通過左升降氣缸8下面的刮刀進行兩次或多次刮抹動作。

進料裝置包括固定于工作臺1上的推料氣缸10，推料氣缸10的活塞桿端固定有能夠在其驅動下將被刮抹物5從等待刮抹位置B滑動到刮抹位置A的推料模塊。進料裝置還包括固定于工作臺1上的第一進料氣缸11，第一進料氣缸11的活塞桿端固定有能夠在其驅動下將被刮抹物5從進料位置C滑動到等待刮抹位置B的第一進料模塊，進料位置C到等待刮抹位置B的連線垂直于等待刮抹位置B到刮抹位置A之間的連線。進料裝置還包括固定于工作臺1上的第二進料氣缸12，第二進料氣缸12的活塞桿端固定有能夠在其驅動下將被刮抹物5從放料位置D滑動到進料位置C的第二進料模塊，放料位置D到進料位置C的連線垂直于進料位置C到等待刮抹位置B之間的連線。

出料裝置包括設置在工作臺1上的出料氣缸4，出料氣缸4的活塞桿端固定有能夠在其驅動下將被刮抹物5從刮抹位置A推出的出料模塊。

本發明還公開了一種散熱膏刮抹方法，其包括以下步驟：

S1：將被刮抹物5放置在工作臺1上；

S2:進料裝置將位于工作臺1上的被刮抹物5送至刮抹位置A；

S3：刮抹裝置的升降氣缸3下降；

S4：刮抹機構對被刮抹物5進行刮抹；

S5:刮抹裝置的升降氣缸3上升；

S6：出料裝置將被刮抹物5送出。

其中，步驟S4包括步驟S41：刮抹機構的左升降氣缸8下降，左右動作氣缸7帶動左升降氣缸8向右滑行，對被刮抹物5進行刮抹。

其中，步驟S4還包括步驟S42：刮抹機構的右升降氣缸9下降，左右動作氣缸7帶動右升降氣缸9向左滑行，對被刮抹物5進行刮抹。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。