本發明涉及生物化工領域，尤其涉及一種新型配料罐。
背景技術：
現有的用于軟膠囊生產的配料罐結構復雜，清洗難度大，需要耗費大量的人力和水資源。因此，能夠設計出一種可方便清洗的新型的配料罐是十分必要的。
技術實現要素：
為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種在方便清洗的同時，又可節約能源的新型配料罐。
本發明采用的技術方案為：
一種新型配料罐，包括內部設有夾層的配料罐，所述配料罐的蓋體上設有進料管、進水管、電動機，所述電動機連接攪拌器，所述攪拌器位于配料罐的內部；所述配料罐的下端設有出料管、排污管；所述配料罐的下端設有與夾層相連通的蒸汽進管，所述蒸汽進管上設有第一電磁閥；所述配料罐的上端設有與夾層相連通的蒸汽出管，所述蒸汽出管上設有第二電磁閥；所述夾層內固定設有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器位于夾層與蒸汽出管連接處；所述配料罐上還設有控制器及與控制器相連的控制面板，所述第一溫度傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，所述控制器的輸出端分別連接第一電磁閥、第二電磁閥。
優選地，還包括儲水罐，所述儲水罐通過導管連接水泵，所述水泵的輸出端連接進水管，所述進水管的自由端位于配料罐的內部，且所述進水管的自由端可拆卸連接旋轉噴頭。
優選地，所述儲水罐外固定設有溫度控制器，所述儲水罐內固定設有第二溫度傳感器、加熱器，所述第二溫度傳感器的輸出端與溫度控制器的輸入端連接，所述溫度控制器的輸出端與加熱器連接。
本發明與現有技術相比，其有益效果為：⑴本發明中蒸汽進管和蒸汽出管的設置便于對配料罐內壁進行加熱，從而便于內壁上沾附的物料被清洗掉，而第一電磁閥、第二電磁閥的設置又可提高蒸汽的熱能的利用率，節約能源；⑵旋轉噴頭的設置，便于對配料罐內壁進行不同角度地沖洗；⑶第二溫度傳感器、溫度控制器及加熱器的電連接，又可便于將儲水罐中的水加熱至所需的溫度以便對配料罐內壁上沾附的物料進行沖洗。
附圖說明
圖1為本發明新型配料罐的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種新型配料罐，包括內部設有夾層1的配料罐2，配料罐2的蓋體3上設有進料管4、進水管5、電動機6，電動機6連接攪拌器7，攪拌器7位于配料罐2的內部；配料罐2的下端設有出料管8、排污管9；其特征在于：配料罐2的下端設有與夾層1相連通的蒸汽進管10，蒸汽進管10上設有第一電磁閥11；配料罐2的上端設有與夾層1相連通的蒸汽出管12，蒸汽出管12上設有第二電磁閥13；夾層1內固定設有第一溫度傳感器14，第一溫度傳感器14位于夾層1與蒸汽出管12連接處；配料罐2上還設有控制器15及與控制器15相連的控制面板16，第一溫度傳感器14的輸出端連接控制器15的輸入端，控制器15的輸出端分別連接第一電磁閥11、第二電磁閥13。
還包括儲水罐17，儲水罐17外固定設有溫度控制器21，儲水罐17內固定設有第二溫度傳感器22、加熱器23，第二溫度傳感器22的輸出端與溫度控制器21的輸入端連接，溫度控制器21的輸出端與加熱器23連接。儲水罐17通過導管18連接水泵19，水泵19的輸出端連接進水管5，進水管5的自由端位于配料罐2的內部，且進水管5的自由端可拆卸連接旋轉噴頭20。
當需要對配料罐2內壁進行清洗時，工作人員可在溫度控制器21上設定溫度值，第二溫度傳感器22對儲水罐17內的水溫進行測量并反饋給溫度控制器21，當溫度控制器21檢測到第二溫度傳感器22反饋的水溫值低于設定的溫度值時，溫度控制器21控制加熱器23對儲水罐17中儲存的水進行加熱，當溫度控制器21檢測到第二溫度傳感器22反饋的水溫值等于設定的溫度值時，溫度控制器21控制加熱器23對儲水罐17中儲存的水停止加熱。
工作人員可啟動水泵19，儲水罐17中被加熱至預定溫度的水在水泵19的作用下依次經過導管18、水泵19、進水管5、旋轉噴頭20對配料罐2內壁上沾附的物料進行沖洗，而旋轉噴頭20在旋轉的過程中又可對配料罐2內壁進行不同角度地沖洗，進一步達到方便清洗的目的。
同時，工作人員還需在控制面板16上設定溫度值，第一溫度傳感器14用于測量蒸汽的溫度并將測得的蒸汽溫度反饋給控制器15，當控制器15檢測到第一溫度傳感器14反饋的蒸汽的溫度低于設定的溫度值時，控制器15控制第一電磁閥11、第二電磁閥13同時打開，蒸汽從蒸汽進管10進入經過夾層1流向蒸汽出管12，當控制器15檢測到第一溫度傳感器14反饋的蒸汽的溫度等于設定的溫度值時，控制器15控制電磁閥11、第二電磁閥13同時閉合，夾層1內的蒸汽對配料罐2的內壁進行加熱，而蒸汽的溫度會在對配料罐2的內壁加熱的過程中降低，而當控制器15檢測到第一溫度傳感器14反饋的蒸汽的溫度低于設定的溫度值時，控制器15再次控制第一電磁閥11、第二電磁閥13同時打開，蒸汽從蒸汽進管10進入經過夾層1流向蒸汽出管12，當控制器15檢測到第一溫度傳感器14反饋的蒸汽的溫度等于設定的溫度值時，控制器15控制第一電磁閥11、第二電磁閥13同時閉合，夾層1內的蒸汽對配料罐2的內壁進行加熱，如此循環，可有效提高蒸汽的熱能的利用率。