一種儲存鉆井泥漿的立式儲存方罐的制作方法

本發明涉及一種泥漿儲存罐，具體涉及一種儲存鉆井泥漿的立式儲存方罐。

背景技術：

目前，油氣勘探鉆井設備泥漿循環系統中使用的儲存罐和鉆井廢棄物不落地處理設備泥漿的儲存膠罐，存在著占地面積大，攪拌設備多、功率大，并且作業完畢后，罐內殘存泥漿、泥沙很多，需要人工進行清理，勞動強度很大，在井場面積狹小的地方，設備布置存在很大困難，甚至需要擠占其他設備的使用場地。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種儲存鉆井泥漿的立式儲存方罐。

其技術方案是：一種儲存鉆井泥漿的立式儲存方罐，包括設備框架、支撐架、防護欄、封頭、進料管、出料管、壁板、爬梯、減速機、驅動電機、攪拌桿、攪拌槳和格柵，所述設備框架的上端部設有支撐架，其下端四角部均設有支腿，所述支撐架四周設有防護欄，支撐架的中間位置設有連接了減速機的驅動電機，減速機的動力端連接攪拌桿，攪拌桿垂直伸入設備框架內，所述攪拌桿上設有攪拌槳；所述設備框架的底部設有封頭，封頭上設有出料管和進料管；所述進料管一端設置在封頭下部并90度折彎朝向設備框架的側部，其另一端穿過封頭經設備框架內延伸至支撐架上部并180度折彎朝下；所述出料管的一端連接在封頭底部，其另一端在封頭下部并90度折彎朝向設備框架的側部；所述封頭上側的設備框架四側部均焊接連接壁板；所述設備框架外部一側設有爬梯；所述支撐架上鋪設有格柵。

其中，所述設備框架的俯視面為長方形或正方形結構，為長方形結構時俯視面長邊的尺寸規格為2.8~3.2米，短邊的尺寸規格為2.2~2.4米，為正方形結構時俯視面邊長的尺寸規格為2.1~2.8米。

所述壁板的側端面呈直角三角形瓦楞的鈑金壓制板。

所述攪拌桿上設有三個攪拌槳，分別設置在攪拌桿的上部、中部和下端部，攪拌桿下端部攪拌槳葉片的長度小于攪拌桿的上部、中部攪拌槳葉片的長度。

所述封頭上部四周為長方形、中部向下凹呈橢圓狀結構，其上部長方形與設備框架俯視面里側的長方形相吻合。

所述封頭下側出料管的端部設有閘門。

所述在支腿底部設有支腿腳。

所述攪拌桿中部用管環或軸承與設備框架之間連接有四支支撐桿。

本發明采用立式方罐儲存鉆井泥漿，其與現有技術相比較，具有以下優點：設計合理、充分利用空間，減少占地面積；減少攪拌設備數量和功率，降低能耗；適合運輸車輛的寬度和運輸限高，便于運輸；便于現場布置，設備可以緊靠在一起，可在設備頂部設置共用設備平臺。

附圖說明

圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種儲存鉆井泥漿的立式儲存方罐，包括設備框架1、支撐架2、防護欄3、封頭4、進料管5、出料管6、壁板7、爬梯8、減速機9、驅動電機10、攪拌桿11、攪拌槳12和格柵13，所述設備框架1的上端部設有支撐架2，其下端四角部均設有支腿14，所述支撐架2四周設有防護欄3，支撐架2的中間位置設有連接了減速機9的驅動電機10，減速機9的動力端連接攪拌桿11，攪拌桿11垂直伸入設備框架1內，所述攪拌桿11上設有攪拌槳12；所述設備框架1的底部設有封頭4，封頭4上設有出料管6和進料管5；所述進料管5一端設置在封頭4下部并90度折彎朝向設備框架1的側部，其另一端穿過封頭4經設備框架1內延伸至支撐架2上部并180度折彎朝下；所述出料管6的一端連接在封頭4底部，其另一端在封頭4下部并90度折彎朝向設備框架1的側部；所述封頭4上側的設備框架1四側部均焊接連接壁板7；所述設備框架1外部一側設有爬梯8；所述支撐架2上鋪設有格柵13。

其中，所述設備框架1的俯視面為長方形或正方形結構，為長方形結構時俯視面長邊的尺寸規格為2.8~3.2米，短邊的尺寸規格為2.2~2.4米，為正方形結構時俯視面邊長的尺寸規格為2.1~2.8米。

所述壁板7的側端面呈直角三角形瓦楞的鈑金壓制板。

所述格柵13為玻璃鋼纖維塑料格柵。

所述攪拌桿11上設有三個攪拌槳12，分別設置在攪拌桿11的上部、中部和下端部，攪拌桿11下端部攪拌槳葉片的長度小于攪拌桿的上部、中部攪拌槳葉片的長度。

所述封頭4上部四周為長方形、中部向下凹呈橢圓狀結構，其上部長方形與設備框架俯視面里側的長方形相吻合。

所述封頭4下側出料管6的端部設有閘門15。

所述在支腿14底部設有支腿腳16。

所述攪拌桿11中部用管環或軸承與設備框架1之間連接有四支支撐桿17。

制作本發明時：用方管鋼將設備框架1設計成長方體結構，并預留出支腿14，在支腿14底部安裝支腿腳16，在設備框架1四邊安裝壁板7，壁板7從上到下要按照一定間距均勻鈑金壓制直角三角形瓦楞，在設備框架1底部安裝按照框架俯視面里側長方形切割并把切割面用平板封接好的橢圓型封頭4，用封頭4做罐底可以盡最大限度減少罐體變徑長度，增加了罐體容積；在設備框架1頂部安裝罐頂支撐架2，蝸輪蝸桿減速機9和格柵13安裝在支撐架2上，減速機9安裝攪拌用防爆驅動電機10和三層攪拌槳12，攪拌桿11中間用管環或軸承連接四支支撐桿17，支撐桿17分別與設備框架1的四根方管連接在一起，這樣防止攪拌時攪拌桿過長下部擺動角度過大；防護欄3插接在設備框架1頂部的四根方管上，用銷子固定，不用時拔下防護欄3，便于運輸；爬梯8插接在由壁板7和設備框架1組成的立式方罐上，使用時銷子進行固定，不用時取下，使設備在運輸時不會超高；進料管5從底部封頭4穿過，不影響吊裝和運輸，到罐頂加一彎頭直管，這樣物料不會回流；出料管6安裝在封頭4中間位置，這樣罐內不會殘存泥漿，加直角彎頭直管后安裝閘門15用于與其他管匯連接。

運行時，泥漿通過進料管5下部的進口進入，從進料管5在設備框架1頂部的彎頭直管出口送入由壁板7和設備框架1組成的立式儲存方罐，當液面沒過短攪拌槳12時啟動防爆驅動電機10，防爆驅動電機10帶動減速機9進行減速轉動，減速機9帶動攪拌桿11、3個攪拌槳12進行攪拌泥漿，4根支撐桿17用環套固定在攪拌桿11的中部，防止攪拌桿11擺動幅度過大。當泥漿液面升至合適位置后，停止加入泥漿。使用或處理罐內泥漿時，把泥漿泵用管道連接底部封頭4上的出料管6的閘門15上，啟動泥漿泵前，需要先開啟閘門15，當泥漿排空時，停止防爆驅動電機10即可。