本發明涉及攪拌設備領域,尤其涉及一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器。
背景技術:
目前攪拌器主要有旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨式攪拌器和螺帶式攪拌器等,其中旋漿式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環量,適用于攪拌低粘度液體,乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。
對于高粘度液體和對時間有限制的攪拌工藝中,由于藥劑投放量較大,溶解于水中所需時間較長,單一作用原理的旋漿式攪拌器已無法實現藥劑的快速溶解,尤其在機械設備上和攪拌時間較短的工藝上,單一的葉片式攪拌器無法滿足藥劑快速溶解的要求。因此,為加快溶解速度,需提供一個較為高效的攪拌設備。
技術實現要素:
本發明的目的為了解決上述問題,提出一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器。
為了達到此目的,本發明采用以下技術方案。
一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器,包括桶體、電機、攪拌軸、加料裝置、回流管道、出料口和進料口;
所述攪拌軸設置于所述桶體的中心線上,所述攪拌軸的上端通過聯軸器連接于所述電機的輸出軸端,所述攪拌軸的中下部為鏤空結構,所述攪拌軸的鏤空結構設有均勻分布的長條形孔;
所述攪拌軸的外表面設有一體成型的螺旋狀葉片,所述螺旋狀葉片的表面為彎曲面,所述螺旋狀葉片的內側面設有支撐架;
所述進料口設于所述桶體的上方,所述出料口設于所述桶體的下方,所述出料口設有旋鈕開關;
所述回流管道的一端設于所述桶體的底部,所述回流管道的另一端設于所述桶體的上部;
所述加料裝置設于所述桶體的上部,所述加料裝置包括加料箱和送料管道;
所述加料箱設于所述桶體的上部并位于所述電機的一側,所述加料箱的底部設有通孔,所述送料管道的一端設于所述通孔內,所述送料管道的另一端連接于所述攪拌軸的鏤空結構中;
當所述加料裝置的藥劑通過送料管道通入攪拌軸的鏤空部后通過圓孔均勻分布于桶體內,并配合螺旋狀葉片的攪拌,使藥劑和溶劑均勻混合,大大的提高了攪拌效率。
更優的,所述桶體的材料采用不銹鋼,不銹鋼的化學穩定性高可長期耐藥劑腐蝕,延長使用壽命,而采用圓形結構則可以放置更多的溶液,提高工作效率。
更優的,所述桶體的上方還設有支架,所述支架為三角支架,穩定性高,所述支架的上端固定設置電機,所述支架的一側還設有支架延伸架,所述加料箱固定設于所述支架延伸架上。
更優的,所述螺旋狀葉片采用不銹鋼材料,所述螺旋狀葉片為不銹鋼板卷壓制成。
更優的,所述螺旋狀葉片與所述攪拌軸的連接方式為焊接。
更優的,還包括網槽,所述網槽的一端連通所述出料口,所述網槽的兩側設置有阻擋片,所述阻擋片一端安裝于所述網槽的槽壁,所述阻擋片的另一端向槽內延伸,所述網槽還設有過濾網,所述過濾網安裝于所述出料口的內側面。
更優的,所述過濾網設有三道。
更優的,所述攪拌軸的一側設有安裝槽,所述送料管道固定設于所述安裝槽上。
與現有技術相比,本發明具有如下優點和有益效果:
本發明提出一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器,結構設計合理巧妙,通過設置加料裝置和將攪拌軸設置為鏤空結構,使投藥更加合理,通過螺旋狀葉片攪拌和攪拌軸上的圓孔均勻出藥,使藥劑溶解速率更高效,也使溶液混合得更均勻,大大提高了加藥溶解速率,節省攪拌時間,縮短工藝周期。
附圖說明
圖1為本發明實施例的用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施例方式來進一步說明本發明的技術方案。
本實施例一種用于制備泥漿處理藥劑的回流攪拌器如圖1所示,包括桶體1、電機2、攪拌軸3、加料裝置4、回流管道5、出料口6和進料口7,桶體1的材料采用不銹鋼;
攪拌軸3設置于桶體1的中心線上,攪拌軸3的上端通過聯軸器連接于所述電機2的輸出軸端,攪拌軸3的中下部為鏤空結構,攪拌軸3的鏤空結構設有均勻分布的圓孔;攪拌軸3的外表面設有一體成型的螺旋狀葉片31,螺旋狀葉片31與攪拌軸3的連接方式為焊接;螺旋狀葉片31采用不銹鋼材料,螺旋狀葉片31的表面為彎曲面,為不銹鋼板卷壓制成,螺旋狀葉片31的內側面設有支撐架32。
進料口7設于桶體1的上方,出料口6設于桶體1的下方,出料口6設有旋鈕開關;回流管道5的一端設于桶體1的底部,回流管道5的另一端設于桶體1的上部。
加料裝置4設于桶體1的上部,加料裝置4包括加料箱41和送料管道42;加料箱41設于桶體1的上部并位于電機2的一側,加料箱41的底部設有通孔,送料管道42的一端設于通孔內,送料管道42的另一端連接于攪拌軸3的鏤空結構中。
攪拌軸3的中下部設為鏤空結構,并均勻分布有圓孔,當加料裝置4的藥劑通過送料管道42通入攪拌軸3的鏤空部后通過圓孔均勻分布于桶體1內,并配合螺旋狀葉片31的攪拌,使藥劑和溶劑均勻混合,大大的提高了攪拌效率;
桶體1的上方還設有三角支架11,三角支架11的上端固定設置電機2,三角支架11的一側還設有支架延伸架12,加料箱41固定設于支架延伸架12上。
還包括網槽,網槽的一端連通出料口6,網槽的兩側設置有阻擋片,阻擋片一端安裝于網槽的槽壁,阻擋片的另一端向槽內延伸;網槽還設有過濾網,過濾網設有三道,過濾網安裝于出料口6的內側面。
攪拌軸3的一側還設有安裝槽,送料管道42固定設于安裝槽上。
以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式,這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。