本實用新型涉及一種化學制劑制備裝置，尤其涉及一種制備聚羧酸減水劑的裝置。
背景技術：
傳統的制備聚羧酸減水劑的裝置包括物料罐及反應釜，物料罐下設有地泵，物料罐兼具計量罐的功能，由于物料罐中的液體配料較多，化學成分比較復雜，殘料可能會發生化學反應，計量時可能就會失準，物料配比就會發生變化，從而影響最終產品的質量，另外蠕動泵一般直接設在物料罐與反應釜之間的管道上，但是對產品的的配比要求不是很高時，就會造成能源的浪費，而且效率比較低。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，節約能源，效率高，并且計量準確的一種制備聚羧酸減水劑的裝置。
本實用新型是通過以下技術方案予以實現：
一種制備聚羧酸減水劑的裝置，包括第一計量罐，第二計量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反應釜，所述第一計量罐分別與第一滴加罐或/和第二滴加罐及反應釜通過管道連接，所述第二計量罐分別與第二滴加罐或/和第一滴加罐通過管道連接，所述第一滴加罐和第二滴加罐分別與反應釜通過管道連接，所述第一計量罐與第一滴加罐或/和第二滴加罐及反應釜連接的管道上分別設有加壓泵及截止閥，第二計量罐與第二滴加罐或/和第一滴加罐連接的管道上分別設有加壓泵及截止閥，所述第一滴加罐和第二滴加罐與反應釜連接的管道均分為兩個并聯支路，其中一個并聯支路分別設有截止閥和蠕動泵，另一個并聯支路分別設有截止閥，所述第一滴加罐,第二滴加罐及反應釜內均設有攪拌裝置，所述反應釜內設有預加熱 裝置，所述第一計量罐及第二計量罐下面均設有地磅。
所述制備聚羧酸減水劑的裝置還設有控制裝置，控制加壓泵與蠕動泵的啟停，預加熱裝置的加熱溫度及攪拌裝置的攪拌時間。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型提供的一種制備聚羧酸減水劑的裝置，包括第一計量罐，第二計量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反應釜，第一計量罐分別與第一滴加罐或/和第二滴加罐及反應釜通過管道連接，第二計量罐分別與第二滴加罐或/和第一滴加罐通過管道連接，第一滴加罐和第二滴加罐分別與反應釜通過管道連接，物料先通過計量罐計量，然后再通過管道泵入到滴加罐中，在滴加罐中再添加各種配料，這樣就不會造成殘料發生化學反應致使計量失準，從而保證物料配比準確，另外第一滴加罐和第二滴加罐與反應釜連接的管道均分為兩個并聯支路，其中一個并聯支路分別設有截止閥和蠕動泵，另一個并聯支路分別設有截止閥，當對產品的配比要求不是太高時可以關閉蠕動泵支路而開啟截止閥支路，這樣既節約能源又提高了生產效率，再有第一滴加罐,第二滴加罐及反應釜內均設有攪拌裝置，反應釜內設有預加熱裝置，可以進一步縮短反應時間，提高生產效率，再有制備聚羧酸減水劑的裝置還設有控制裝置，控制加壓泵與蠕動泵的啟停，預加熱裝置的加熱溫度及攪拌裝置的攪拌時間，可以更進一步保證物料配比的準確度，生產效率也會更進一步提高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1.第二計量罐，2.第一計量罐，3.反應釜，4.截止閥，5.加壓泵，6.第二滴加罐，7.第一滴加罐，8.蠕動泵。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖所示，一種制備聚羧酸減水劑的裝置，包括第一計量罐2，第二計量罐1,第一滴加罐7，第二滴加罐6及反應釜3，所述第一計量罐2分別與第一滴加罐7或/和第二滴加罐6及反應釜3通過管道連接，所述第二計量罐1分別與與第二滴加罐6或/和第一滴加罐7通過管道連接，所述第一滴加罐7和第二滴加罐6分別與反應釜3通過管道連接，所述第一計量罐2與第一滴加罐7或/和第二滴加罐6及反應釜3連接的管道上分別設有加壓泵5及截止閥4，第二計量罐1與第二滴加罐6或/和第一滴加罐7連接的管道上分別設有加壓泵5及截止閥4，所述第一滴加罐7和第二滴加罐6與反應釜3連接的管道均分為兩個并聯支路，其中一個并聯支路分別設有截止閥4和蠕動泵8，另一個并聯支路分別設有截止閥4，所述第一滴加罐7,第二滴加罐6及反應釜3內均設有攪拌裝置(未示出)，所述反應釜3內設有預加熱裝置(未示出)，所述第一計量罐2及第二計量罐1下面均設有地磅(未示出)，所述制備聚羧酸減水劑的裝置還設有控制裝置(未示出)，控制加壓泵5與蠕動泵8的啟停，預加熱裝置的加熱溫度及攪拌裝置的攪拌時間，另外所述計量罐及滴加罐的數量不限于兩個，還可以根據需要增加。
當需要制備制劑時，先通過第一計量罐加入一定量的水泵入到反應釜中，開啟反應釜中的預加熱裝置，待水溫達到預設溫度后，在反應釜中加入單體原料，開啟反應釜中的攪拌裝置，在第一計量罐及第二計量罐中加入適量的水及主要的配料，然后分別泵入到第一滴加罐和第二滴加罐中，在第一滴加罐及第二滴加罐中分別加入所需的各種小料，開啟攪拌裝置進行攪拌，達到預定攪拌時間后開啟截止閥及蠕動泵支路，如果對產品的配比要求不是太高時，可以開啟截止閥支路，滴灌中的液體制劑滴入到反應釜中再進行攪拌，達到規定時間即完成制備。
由于本實用新型提供的一種制備聚羧酸減水劑的裝置，包括第一計量罐，第二計量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反應釜，第一計量罐分別與第一滴加罐或/和第二滴加罐及反應釜通過管道連接，第二計量罐與第二滴加罐或/和第一滴加罐分別通過管道連接，第一滴加罐和第二滴加罐分 別與反應釜通過管道連接，物料先通過計量罐計量，然后再通過管道泵入到滴加罐中，在滴加罐中再添加各種配料，這樣就不會造成殘料發生化學反應致使計量失準，從而保證物料配比準確，另外第一滴加罐和第二滴加罐與反應釜連接的管道均分為兩個并聯支路，其中一個并聯支路分別設有截止閥和蠕動泵，另一個并聯支路分別設有截止閥，當對產品的配比要求不是太高時可以關閉蠕動泵支路而開啟截止閥支路，這樣既節約能源又提高了生產效率，再有第一滴加罐,第二滴加罐及反應釜內分別設有攪拌裝置，反應釜內設有預加熱裝置，可以進一步縮短反應時間，提高生產效率，再有制備聚羧酸減水劑的裝置還設有控制裝置，控制加壓泵與蠕動泵的啟停，預加熱裝置的加熱溫度及攪拌裝置的攪拌時間，可以更進一步保證物料配比的準確度，生產效率也會更進一步提高。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。