一種破碎機用除塵裝置的制作方法

本實用新型涉及破碎機除塵技術領域，具體為一種破碎機用除塵裝置。

背景技術：

目前在我國，破碎機廣泛應用于建筑、飼料、采礦、塑料生產等各行各業；由于破碎機在工作時會將物料粉碎成小顆粒，使物料中的粉塵或者小型顆粒散入空氣中；很多物料顆粒帶有腐蝕性，會給工人健康帶來威脅；而傳統的破碎機沒有除塵裝置，無法對工人的健康進行保障；破碎機對輸送、貯存、混合及制粒很方便，效率和質量更好，但是機器在運作中耗能過大，費時費力，而且同時會產生大量的粉塵。同時，高壓直流不均勻電場會使煙氣中的氣體分子電離，產生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化，以前的飼料粉碎機使用時會使空氣中漂浮大量的粉塵，影響人們的視野與呼吸道，從而引起呼吸道疾病，更嚴重的會直接引起粉塵爆炸，不能達到節能減排，安全而又自動化高的程度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種破碎機用除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括破碎機、靜電除塵器、噴霧裝置；所述破碎機的一側設置有進料口；所述進料口處固定安裝有靜電除塵器；所述破碎機的上端面安裝有上蓋；所述上蓋的下端面固定連接有噴霧裝置；所述上蓋的上端面設置有吸塵罩；所述吸塵罩通過吸塵管與氣泵連接；所述氣泵的一端通過吸塵管與過濾水箱連接；所述過濾水箱的內部設置有兩層活性炭過濾層。

優選的，所述噴霧裝置包括環形噴霧頭、高壓水管；所述環形噴霧頭固定安裝在上蓋的下端面；所述高壓水管貫穿上蓋與環形噴霧頭連接。

優選的，所述吸塵管貫穿過濾水箱和活性炭過濾層伸向過濾水箱的底部。

優選的，所述吸塵管的材料采用耐腐蝕的聚四氟乙烯塑料。

優選的，所述過濾水箱的上端面設置有出氣孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型結構簡單，功能多樣，可以方便對進料進行靜電除塵，能夠將物料濕潤防止灰塵散發；使灰塵空氣經過過濾水箱過濾更加清潔；2、采用破碎機的一側設置有進料口，進料口處固定安裝有靜電除塵器，方便對進料進行靜電除塵；3、采用上蓋的下端面固定連接有噴霧裝置，噴霧裝置包括環形噴霧頭、高壓水管，方便對物料進行潮濕處理，增加物料的濕度防止灰塵散發；4、采用吸塵罩通過吸塵管與氣泵連接，氣泵的一端通過吸塵管與過濾水箱連接，通過水將空氣中的灰塵和雜質過濾掉，防止粉塵污染工人健康；5、采用過濾水箱的內部設置有兩層活性炭過濾層，方便對空氣進一步過濾，使空氣更清潔。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的截面圖。

圖中：1、破碎機；2、靜電除塵器；3、噴霧裝置；4、進料口；5、上蓋；6、吸塵罩；7、吸塵管；8、氣泵；9、過濾水箱；10、活性炭過濾層；11、環形噴霧頭；12、高壓水管；13、出氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：包括破碎機1、靜電除塵器2、噴霧裝置3；所述破碎機1的一側設置有進料口4；所述進料口4處固定安裝有靜電除塵器2；所述破碎機1的上端面安裝有上蓋5；所述上蓋5的下端面固定連接有噴霧裝置3；所述上蓋5的上端面設置有吸塵罩6；所述吸塵罩6通過吸塵管7與氣泵8連接；所述氣泵8的一端通過吸塵管7與過濾水箱9連接；所述過濾水箱9的內部設置有兩層活性炭過濾層10；所述噴霧裝置3包括環形噴霧頭11、高壓水管12；所述環形噴霧頭11固定安裝在上蓋5的下端面；所述高壓水管12貫穿上蓋5與環形噴霧頭11連接；所述吸塵管7貫穿過濾水箱9和活性炭過濾層10伸向過濾水箱9的底部；所述吸塵管7的材料采用耐腐蝕的聚四氟乙烯塑料；所述過濾水箱9的上端面設置有出氣孔13。

本實用新型在具體實施時，首先物料經過進料口4處的靜電除塵器2處理后進入破碎機1；然后高壓水管12將水從環形噴霧頭11噴出；環形噴霧頭11噴出的水呈霧狀；氣泵8通過吸塵罩6和吸塵管7將粉塵吸入過濾水箱9；過濾水箱9內部添加有水和凈化劑；水位在活性炭過濾層10下側；空氣經過水初步過濾后再經過活性炭過濾層10過濾，然后從出氣孔13排出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。