本實用新型涉及提取加工器械設計技術領域，尤其涉及一種用于烏梅提取物工藝中的粉碎裝置。
背景技術：
萃取設備是一類用于萃取操作的傳質設備，能夠實現料液所含組分的完善分離。萃取設備可按結構分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機。萃取設備又稱萃取器，一類用于萃取操作的傳質設備，能夠使萃取劑與料液良好接觸，實現料液所含組分的完善分離，有分級接觸和微分接觸兩類。在萃取設備中，通常是一相呈液滴狀態分散于另一相中，很少用液膜狀態分散的。提取設備是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。提取設備內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與設備體外的轉動軸盤連接，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，設備體高端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。然而，現有的烏梅提取物工藝中的粉碎裝置上缺少有助于物料烘干及干燥式粉碎處理的裝置，有些烏梅提取物工藝中的粉碎裝置上缺少有助于提純物泡制提純及粉碎處理物篩分的裝置，不能滿足實際情況的需求。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種用于烏梅提取物工藝中的粉碎裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現：
一種用于烏梅提取物工藝中的粉碎裝置，包括粉碎處理箱，所述粉碎處理箱上安裝有淹沒式粉碎筒，所述淹沒式粉碎筒的下端安裝有烘干箱，所述烘干箱的下端安裝有干燥式粉碎筒，所述干燥式粉碎筒位于淹沒式粉碎筒的正下方，所述干燥式粉碎筒的右端通過傾斜管安裝有泡制罐，所述干燥式粉碎筒的下端安裝有振動篩分室，所述振動篩分室的上端與干燥式粉碎筒連接。
作為本實用新型的優選技術方案，所述泡制罐的上側安裝有防腐劑盒。
作為本實用新型的優選技術方案，所述振動篩分室的兩側鉸接有聯動桿。
作為本實用新型的優選技術方案，所述干燥式粉碎筒內安裝有旋轉刀片。
現場使用時，操作人員首先將裝置整體移動到合適位置，再將裝置整體固定，其次，通過粉碎處理箱、烘干箱和干燥式粉碎筒對物料烘干及干燥式粉碎處理，最后，通過泡制罐和振動篩分室對提純物泡制提純及粉碎處理物篩分，即可進行烏梅提取物粉碎工作。
與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置粉碎處理箱、烘干箱和干燥式粉碎筒有助于物料烘干及干燥式粉碎處理，通過設置泡制罐和振動篩分室有助于提純物泡制提純及粉碎處理物篩分，且結構簡單，操作方便，經濟實用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、粉碎處理箱；2、淹沒式粉碎筒；3、烘干箱；4、干燥式粉碎筒；5、泡制罐；6、振動篩分室。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
所述一種用于烏梅提取物工藝中的粉碎裝置，包括粉碎處理箱1，所述粉碎處理箱1上安裝有淹沒式粉碎筒2，所述淹沒式粉碎筒2的下端安裝有烘干箱3，粉碎處理箱1、烘干箱3和干燥式粉碎筒4有助于物料烘干及干燥式粉碎處理，所述烘干箱3的下端安裝有干燥式粉碎筒4，所述干燥式粉碎筒4內安裝有旋轉刀片。
所述干燥式粉碎筒4位于淹沒式粉碎筒2的正下方，所述干燥式粉碎筒4的右端通過傾斜管安裝有泡制罐5，泡制罐5和振動篩分室6有助于提純物泡制提純及粉碎處理物篩分，所述泡制罐5的上側安裝有防腐劑盒，所述干燥式粉碎筒4的下端安裝有振動篩分室6，所述振動篩分室6的兩側鉸接有聯動桿，所述振動篩分室6的上端與干燥式粉碎筒4連接。
現場使用時，操作人員首先將裝置整體移動到合適位置，再將裝置整體固定，其次，通過粉碎處理箱1、烘干箱3和干燥式粉碎筒4對物料烘干及干燥式粉碎處理，最后，通過泡制罐5和振動篩分室6對提純物泡制提純及粉碎處理物篩分，即可進行烏梅提取物粉碎工作。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。