本實用新型屬于一種分離器領域,尤其涉及一種水汽分離器。
背景技術:
高溫蒸汽是國民經濟生產或者生活中必不可少的熱量載體,汽水分離器是蒸汽加熱系統中將汽體和液體分離的設備,其目的是解決蒸汽帶水導致蒸汽溫度下降,加熱效果不佳的問題。現有市場上的水汽分離器大多采用的是離心或其他原理進行分離,該種分離器不僅結構復雜,除水效率低,加熱效果不佳,且制造成本極高。
技術實現要素:
本實用新型目的是針對現有的水汽分離器結構復雜、除水效率低、加熱效果不佳而提供的一種水汽分離器。本實用新型巧妙地在水汽過濾裝置中整合加熱裝置,對蒸汽中水分進行二次加熱,從而達到水汽分離的目的,提高蒸汽純度和溫度。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
水汽分離器,包括上端設有進汽管的過濾裝置、連接在過濾裝置下端的排水管、一端連通過濾裝置的盤管、給盤管進行加熱的加熱裝置,盤管緊密貼合在加熱裝置的加熱表面,盤管一端連通過濾裝置,另一端為出汽口,盤管連通過濾裝置的一端設于排水管所在水平位置以上,還包括控制過濾裝置內壓力的壓力控制器,在排汽管上或過濾裝置上設有與壓力控制器電連接的壓力感應器,還包括控制加熱裝置溫度的溫度調節器,在加熱裝置上設有與溫度調節器電連接的溫度感應器,所述的壓力控制器和溫度調節器均連接有開關控制裝置,依靠這兩套控制系統控制過濾裝置中的含水量,從而保障出口汽體溫度,提高加熱效果,當過濾裝置內壓力低于設定值時,控制裝置控制加熱裝置停止加熱,當加熱裝置加熱溫度高于設定值時,控制裝置控制加熱裝置停止工作。
所述的盤管為螺旋盤狀結構。
所述的盤管通過壓板及緊固件將盤管緊壓在加熱裝置上。
在所述的排水管與加熱裝置之間設有隔熱板。
在加熱裝置上設有散熱孔槽。
本實用新型的有益效果:本實用新型可智能控制其開關,操作方便,節能;同時盤管的設計增加了單位體的加熱時間和加熱強度,由傳統的熱值吸收75%提升到了95%左右,通過過飽和加熱原理增加了溫度,降低了濕度,同時也實現了低壓高溫,降低了隱患風險。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為盤管的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
如圖1和圖2所示的水汽分離器,包括上端設有進汽管14的過濾裝置1、連接在過濾裝置下端的排水管2、一端連通過濾裝置的盤管3、給盤管進行加熱的加熱裝置4,盤管緊密貼合在加熱裝置的加熱表面,盤管緊貼加熱裝置的一側可設計為平面,即與加熱裝置接觸部分的盤管設計為剖面為O字形結構,這樣盤管與加熱裝置的接觸面積最大,熱效率最佳,盤管一端連通過濾裝置1,另一端為出汽口5,盤管連通過濾裝置的一端設于排水管所在水平位置以上,還包括控制過濾裝置內壓力的壓力控制器6,在排汽管上或過濾裝置上設有與壓力控制器電連接的壓力感應器7,還包括控制加熱裝置溫度的溫度調節器8,在加熱裝置上設有與溫度調節器電連接的溫度感應器9,所述的壓力控制器和溫度調節器均連接有開關控制裝置10,當過濾裝置內壓力低于設定值時,控制裝置控制加熱裝置停止加熱,當加熱裝置加熱溫度高于設定值時,控制裝置控制加熱裝置停止工作。所述的盤管為螺旋盤狀結構。所述的盤管通過壓板12及緊固件13將盤管緊壓在加熱裝置上。在所述的排水管與加熱裝置之間設有隔熱板11。在加熱裝置上設有散熱孔槽。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。