本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及乙二醇塔抽真空裝置。
背景技術：
乙二醇塔抽真空裝置是保持乙二醇塔內真空度的一種裝置，環氧乙烷裝置乙二醇塔是減壓塔，其真空度采用多級蒸汽噴射泵的串接運行來獲得，環氧乙烷裝置乙二醇塔存在負壓不足的狀況，環氧乙烷裝置乙二醇塔噴射泵的蒸汽壓力不能得到保證，裝置穩定性較差。蒸汽壓力是影響真空度的最主要的因素。影響著生產過程中的穩定性及操作的安全性。只有保證塔內的真空度的前提下才能保證環氧乙烷裝置乙二醇塔的穩定性和生產連續性，避免操作波動造成塔液泛現象。現有技術中乙二醇塔抽真空裝置結構不合理，影響生產過程中的安全性及穩定性。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的結構不合理的問題，本實用新型提供了結構合理、安全穩定的乙二醇塔抽真空裝置。
本實用新型的技術方案如下：
乙二醇塔抽真空裝置，包括乙二醇塔及與乙二醇塔連接的乙二醇塔噴射器，其特征在于，所述乙二醇塔噴射器包括第一噴射泵、第一冷卻器，第二噴射泵及第二冷卻器，第一噴射泵與第一冷卻器之間、第二噴射泵與第二冷卻器之間均采用串接連接，所述第一噴射泵及第二噴射泵分別與高壓蒸汽管道連接，所述高壓蒸汽管道的壓力值為3.0-3.5Mpa，所述高壓蒸汽管道上設有用于調節管道壓力的壓力調節系統，所述乙二醇塔與第一噴射泵、第二噴射泵連接，所述冷卻水分別從第一冷卻器及第二冷卻器的底部流入，頂部流出。
所述的乙二醇塔抽真空裝置，其特征在于，所述第一噴射器及第二噴射器的噴射壓力值為1.8-3.2Mpa。
所述的乙二醇塔抽真空裝置，其特征在于，所述第一噴射泵及第二噴射泵并聯接入高壓蒸汽管道。
所述的乙二醇塔抽真空裝置，其特征在于，所述第一噴射泵、第一冷卻器、第二冷卻器及第二噴射泵均設置在相同的高度。
本實用新型的有益效果是，采用高壓蒸汽管道直接提供壓力，并設置壓力調節系統，以保證至噴射泵的最佳蒸汽壓力，提高了環氧乙烷裝置乙二醇塔的穩定性和生產連續性，避免操作波動造成塔液泛現象。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1、第一冷卻器，2、第一噴射泵，3、第二冷卻器，4、第二噴射泵，5、乙二醇塔。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，乙二醇塔抽真空裝置，包括，第一冷卻器1、第一噴射泵2、第二冷卻器3、第二噴射泵4及乙二醇塔5。乙二醇塔噴射器包括第一冷卻器1、第一噴射泵2、第二冷卻器3及第二噴射泵4。第一冷卻器1與第一噴射泵2之間串接連接，第二冷卻器1與第二噴射泵4之間串接連接，第一噴射泵2及第二噴射泵4采用并聯的方式與高壓蒸汽管道連接，高壓蒸汽管道的壓力值3.0-3.5Mpa，優選為3.2Mpa。高壓蒸汽管道上連接設置壓力調節系統，用于高壓蒸汽管道的壓力調節，且為第一噴射泵2及第二噴射泵4提供最佳的蒸汽壓力，保證乙二醇塔5內的真空度，提高生產的連續性與穩定性。第一噴射泵2及第二噴射泵4的噴射壓力為1.8-3.2Mpa。乙二醇塔5與第一噴射泵2、第二噴射泵4管道連接，第一冷卻器1、第一噴射泵2、第二冷卻器3及第二噴射泵4設置在相同的高度，提高工作過程中的穩定性。第一冷卻器1及第二冷卻器3上下分別設有冷卻水進出口，冷卻水分別從第一冷卻器1及第二冷卻器3的下方進水口流入從上方的出水口流出，實現有效冷卻的作用。乙二醇塔5與第二噴射泵4通過管道連接，第二噴射泵4與高壓蒸汽管道連接，高壓蒸汽管道內的高壓蒸汽經過第二噴射泵可以將乙二醇塔5內的低壓氣體抽出，保證乙二醇塔5內真空度。