本實用新型涉及篩選設備領域,尤其涉及一種物料篩選裝置。
背景技術:
目前,市場上生產出的大部分物料在初加工后均勻性較差或者由于自身原因容易結塊,物料作為原材料進行加工時,需要對物料進行篩選后以便于實用,例如,熱塑性管材的制作,物料中經常有切不斷的料粒,在加工之前需要進行篩選工作。
中國專利號:201520921150.6公開了一種物料篩選裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼內設置有用于篩選物料的物料篩板,所述物料篩板上均勻設有用于下料的篩孔,所述物料篩板的底部與驅動電機的輸出軸相連接,所述驅動電機外設有用于密封驅動電機的電機外殼,所述電機外殼與物料篩板通過螺紋連接,所述裝置外殼底部設有出料管道,所述出料管道為圓筒狀且豎直放置,所述下料通道與物料篩板間設有輸料通道,所述輸料通道為倒立錐體,所述裝置外殼的底部通過升降裝置與載物平臺相連接。該裝置通過在篩板的底板設置驅動電機,使得在篩選過程中開啟驅動電機振動篩板,達到過濾篩選的效果,但是,篩板與外殼的內壁連接設置,較小物料在振動后過濾出去,較大的物料殘留在篩板上,需要停止工作對較大顆粒的物料進行清理后再運行,工作效率差,連續性差,并且較大顆粒的物料需要另行處理,增加工作時間。
技術實現要素:
因此,針對上述的問題,本實用新型提供一種物料篩選裝置,它主要解決了現有技術中篩板與外殼的內壁連接設置,較小物料在振動后過濾出去,較大的物料殘留在篩板上,需要停止工作對較大顆粒的物料進行清理后再運行,工作效率差,連續性差,并且較大顆粒的物料需要另行處理,增加工作時間的問題。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種物料篩選裝置,包括殼體,所述殼體的上部和下部分別設置有進料口和出料口,所述殼體內壁上位于進料口下側設置有篩板,所述篩板的下部設置有振動電機,所述篩板由與內壁連接一側向另一側傾斜且由上至下傾斜,所述篩板的自由端與殼體內部設置有間距,所述篩板的自由端設置有擋板,所述擋板的中部設置有開口,所述開口的下側設置有粉碎壓輥,所述粉碎壓輥的下側設置粉碎盤,所述粉碎盤的中部設置有轉軸,所述轉軸穿出殼體外的一端設置有驅動轉軸轉動的驅動裝置,所述粉碎盤的上表面設置有圓錐形凸塊,所述粉碎盤的側壁上設置有復數條第一凸條,所述殼體上與第一凸條相對應處設置有第二凸條。
進一步的,所述第一凸條和第二凸條與水平面的夾角均為45度,所述第一凸條與第二凸條的傾斜方向相反。
進一步的,所述轉軸與殼體之間設置有軸承。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:本物料篩選裝置,物料經過進料口投入到篩板上,通過振動電機振動,較小顆粒的物料從篩板上的通孔掉落,較大顆粒的物料經過振動向低處滾動后從開口處掉出,經過粉碎壓輥粉碎,掉落到粉碎盤上,圓錐形凸塊使得物料向四周分散,驅動電機轉動帶動粉碎盤轉動,從而使物料通過第一凸條和第二凸條之間進行第二次粉碎,以達到加工最佳的狀態;進一步的,第一凸條和第二凸條與水平面的夾角均為45度,第一凸條與第二凸條的傾斜方向相反,使得粉碎效果好;進一步的,轉軸與殼體之間設置有軸承,減小轉軸與殼體之間的摩擦。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2是粉碎盤的主視圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
本實用新型實施例為:
參考圖1與圖2,一種物料篩選裝置,包括殼體1,所述殼體1的上部和下部分別設置有進料口11和出料口12,所述殼體1內側壁上位于進料口11下側設置有篩板2,所述篩板2的下部設置有振動電機3,所述篩板2由與內壁連接一側向另一側傾斜且由上至下傾斜,所述篩板2的自由端與殼體1內部設置有間距,所述篩板2的自由端設置有擋板4,所述擋板4的中部設置有開口,所述開口的下側設置有粉碎壓輥5,所述粉碎壓輥5的下側設置粉碎盤6,所述粉碎盤6的中部設置有轉軸7,所述轉軸7穿出殼體1的一端設置有驅動轉軸7轉動的伺服電機8,所述轉軸7與殼體1之間設置有軸承9,所述粉碎盤6的上表面設置有圓錐形凸塊10,所述粉碎盤6的側壁上設置有凸條61,所述殼體1上與凸條61相對應處設置有凸條13,所述凸條61和凸條13與水平面的夾角均為45度,所述凸條61與凸條13的傾斜方向相反。
本實用新型的工作方式是:本物料篩選裝置,物料經過進料口11投入到篩板2上,通過振動電機3振動,較小顆粒的物料從篩板2上的通孔掉落,較大顆粒的物料經過振動向低處滾動后從開口處掉出,經過粉碎壓輥5粉碎,掉落到粉碎盤6上,圓錐形凸塊10使得物料向四周分散,伺服電機8轉動帶動粉碎盤6轉動,從而使物料通過凸條61和凸條13之間進行第二次粉碎,以達到加工最佳的狀態。
盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內,在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。