本實用新型涉及一種新型折紙濾芯注膠系統。
背景技術:
目前折紙濾芯打固化膠所使用的工裝是用1個或2個蛇行管,存在打膠速度慢、排氣困難、做出成品外觀毛邊多、粘膠,多打膠量難控制;并且使用蛇形管已經影響了整個折紙生產的效率,急需提高生產效率。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種新型折紙濾芯注膠系統,減少固化膠浪費,膠量分散均勻,縮短單品生產時間,提高生產效率。
本實用新型采用以下方案實現:一種新型折紙濾芯注膠系統,包括側部具有進膠口的注膠缸,注膠缸的后端安裝有驅動缸,驅動缸的活塞桿驅動端與注膠缸的活塞相連接以驅動活塞往復運動,注膠缸前端出膠口安裝有注膠組件。
進一步的,所述注膠組件包括套裝于注膠缸出膠口的連接頭,所述連接頭上具有多根注膠支管。
進一步的,所述驅動缸為氣缸。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型新型折紙濾芯注膠系統可以應用于多種規格的折紙固化系統,適用范圍廣,并且通過氣缸控制注膠,不會在打完一個產品的膠量后繼續掉膠,減少固化膠浪費,減少產品不良及工裝治具的再保養,并且排氣良好、膠量分散快,分散均勻、單品生產時間縮短,提高生產效率。
為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關附圖,對本實用新型作進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例主視圖;
圖2是本實用新型實施例立體圖;
圖中標號說明:100-注膠缸、110-進膠口、200-驅動缸、210-活塞桿、300-注膠組件、310-連接頭、320-注膠支管。
具體實施方式
如圖1~2所示,一種新型折紙濾芯注膠系統,包括側部具有進膠口110的注膠缸100,注膠缸110的后端安裝有驅動缸200,驅動缸200的活塞桿210驅動端與注膠缸的活塞相連接以驅動活塞往復運動,注膠缸100前端出膠口安裝有注膠組件300;進膠口110與柱塞泵相連接,通過柱塞泵將膠料傳輸至進膠口110,并通過驅動缸控制活塞的往復動作將所需膠通過注膠組件打到固化模具上。
在本實施例中,所述注膠組件300包括套裝于注膠缸出膠口的連接頭310,所述連接頭310上具有多根注膠支管320。
在本實施例中,所述驅動缸200為氣缸,氣缸的進氣管上連接有電磁閥,電磁閥由時間繼電器控制工作,以實現對注膠缸活塞往復運動的控制。
本實用新型新型折紙濾芯注膠系統可以應用于多種規格的折紙固化系統,適用范圍廣,并且通過氣缸控制注膠,不會在打完一個產品的膠量后繼續掉膠,減少固化膠浪費,減少產品不良及工裝治具的再保養,并且排氣良好、膠量分散快,分散均勻、單品生產時間縮短,提高生產效率。
上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。