一種玻璃噴膠加工裝置的制作方法

本實用新型涉及一種玻璃噴膠加工裝置。

背景技術：

隨著社會的進步和經濟的不斷發展，各種玻璃產品以及以玻璃為基體做相應加工的產品已經越來越多，但是由于玻璃具有其光滑，易碎性，其搬運一直是困擾人們的一個問題。對于需要在玻璃上粘貼金屬裝飾物時，人工粘貼耗時、費力，且容易造成損壞和偏差，有時雖然有玻璃吸盤便于對玻璃進行搬運、移動，但是目前的玻璃吸盤多為手持式，需要人工手握玻璃吸盤對玻璃進行搬運，但是仍存在其局限性，無法移動較大的玻璃。對于需要在玻璃上增加金屬裝飾物，如金屬邊框、金屬鏡框等加工時，沒有合適的機械替代人工，也沒有結構緊湊、加工效率高的玻璃噴膠加工裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種玻璃加工裝置，可以機械操作玻璃的進一步加工，操縱玻璃上面金屬裝飾物的粘貼工作，且可以通過控制玻璃安放平臺的大小來控制可盛放玻璃的大小。玻璃安放平臺的大小可根據被加工玻璃的大小來控制。且可以實現膠的順暢噴涂。

一種玻璃噴膠加工裝置，它主要由：底座(1)、安裝平臺(2)、氣缸固定塊(5)、玻璃安放平臺(3)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、金屬件吸取盤(4)、噴膠裝置(10)構成；

所述的底座(1)為方形；底座(1)上側設有安裝平臺(2)，安裝平臺(2)為一圓臺結構，安裝平臺(2)左側設有第一上下氣缸(6)和氣缸固定塊(5)；氣缸固定塊(5)用于安裝氣缸，安裝平臺(2)中心位置上設置有玻璃安放平臺(3)，玻璃安放平臺(3)用于安放玻璃(9)，安裝平臺上設置有3跟支架(11)，3根支架(11)在安裝平臺上均勻分布；玻璃(9)安放平臺上方設置有壓板(7)，壓板(7)正對玻璃安放平臺(3)設置，壓板(7)朝著玻璃安放平臺(3)的方向上，設置有一金屬件吸取盤(4)，且金屬件吸取盤(4)位于壓板(7)的中心，金屬件吸取盤(4)為一個圓形的吸鐵石，用于吸取底面上了膠的金屬件，壓板(7)背向玻璃安放平臺(3)的那面設置有第二上下氣缸；第二上下氣缸可以控制壓板(7)的上下；

第一上下氣缸(6)、第二上下氣缸都可以采用磁性開關氣缸，可以先選擇氣缸行程，從而不需再用其他設備控制汽缸行程。

噴膠裝置(10)包括包括噴嘴和噴管；噴管外設置有保溫層，以保證膠液溫度；

噴管下方設置有膠液箱，噴管連接到膠液箱；膠液箱設有加熱裝置和攪拌裝置，確保膠液溫度和均勻度；噴膠機工作時，膠液箱連接一齒輪泵機構，齒輪泵機構驅使膠液箱中的膠液通過管道進入到噴嘴，對金屬件表面進行噴膠作業。

攪拌裝置為一螺桿，并且螺桿和傳動機構連接，傳動機構連接一電機，電機驅動傳動機構從而驅動螺桿。

加熱裝置為加熱電阻絲，設置于所述膠液箱，設置控溫器與所述加熱電阻絲電信號連接；設置有PLC控制裝置，所述PLC控制裝置與所述溫控器電信號連接。

所述膠液箱、PLC控制裝置、齒輪泵機構均設置在機架1內部。

通過上述技術方案，實現了玻璃加工的機械化，尤其實現了玻璃上粘貼金屬部件的機械化，該裝置簡單易制造，且工作效率高，且具有一定的靈活性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：底座(1)、安裝平臺(2)、金屬件吸取盤(4)、玻璃安放平臺(3)、支架(11)、氣缸固定塊(5)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、噴膠裝置(10)；

具體實施方式

下面結合附圖所示的實例對本實用新型專利作進一步描述。

如圖1所示：一種玻璃噴膠加工裝置，它主要由：底座(1)、安裝平臺(2)、氣缸固定塊(5)、玻璃安放平臺(3)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、金屬件吸取盤(4)、噴膠裝置(10)、支架(11)構成；

所述的底座(1)為方形；底座(1)上側設有安裝平臺(2)，安裝平臺(2)為一圓臺結構，安裝平臺(2)左側設有第一上下氣缸(6)和氣缸固定塊(5)；氣缸固定塊(5)用于安裝氣缸，安裝平臺(2)中心位置上設置有玻璃安放平臺(3)，玻璃安放平臺(3)用于安放玻璃(9)，安裝平臺上設置有3跟支架(11)，3根支架(11)在安裝平臺上均勻分布；玻璃(9)安放平臺上方設置有壓板(7)，壓板(7)正對玻璃安放平臺(3)設置，壓板(7)朝著玻璃安放平臺(3)的方向上，設置有一金屬件吸取盤(4)，且金屬件吸取盤(4)位于壓板(7)的中心，金屬件吸取盤(4)為一個圓形的吸鐵石，用于吸取底面上了膠的金屬件，壓板(7)背向玻璃安放平臺(3)的那面設置有第二上下氣缸；第二上下氣缸可以控制壓板(7)的上下；

第一上下氣缸(6)、第二上下氣缸都可以采用磁性開關氣缸，可以先選擇氣缸行程，從而不需再用其他設備控制汽缸行程。

噴膠裝置(10)包括包括噴嘴和噴管；噴管外設置有保溫層，以保證膠液溫度；

噴管下方設置有膠液箱，噴管連接到膠液箱；膠液箱設有加熱裝置和攪拌裝置，確保膠液溫度和均勻度；噴膠機工作時，膠液箱連接一齒輪泵機構，齒輪泵機構驅使膠液箱中的膠液通過管道進入到噴嘴，對金屬件表面進行噴膠作業。

攪拌裝置為一螺桿，并且螺桿和傳動機構連接，傳動機構連接一電機，電機驅動傳動機構從而驅動螺桿。

加熱裝置為加熱電阻絲，設置于所述膠液箱，設置控溫器與所述加熱電阻絲電信號連接；設置有PLC控制裝置，所述PLC控制裝置與所述溫控器電信號連接。

所述膠液箱、PLC控制裝置、齒輪泵機構均設置在機架1內部。

噴嘴可以是卡口式噴嘴、噴霧式噴嘴。

上述實施例的目的在于闡述本實用新型專利的構思及特點，在于讓專業人員能夠了解本實用新型專利的內容并據以實施，而不會限制本實用新型專利的保護范圍。凡根據本實用新型專利表述實質所做的等效變化，都應包含在本實用新型專利的保護范圍之內。