一種旋轉蒸發器組件的制作方法

本實用新型涉及試驗器材領域，具體涉及一種旋轉蒸發器組件。

背景技術：

旋轉蒸發器時一種常用的試驗設備，通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

現有的旋轉蒸發器一般一個蒸發器連接一個真空系統，需要使用大量的二通閥，管路比較復雜，且在進行對比試驗時，由于試驗設備的差異，很容易造成試驗結果的差異。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的發明目的在于提供一種旋轉蒸發器，一臺真空泵可同時帶動兩臺旋轉蒸發儀，一方面可以節省閥的使用數量，而且使兩臺旋蒸容易保持相同的壓力，提高對比試驗的準確率。

為實現上述發明目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種旋轉蒸發器組件，所述旋轉蒸發器組件包括第一旋轉蒸發器和第二旋轉蒸發器，所述第一旋轉蒸發器包括第一蒸發管、第一加熱鍋、第一真空泵以及第一冷凝管，所述第二旋轉蒸發器包括第二蒸發管、第二加熱鍋、第二真空泵以及第二冷凝管，所述第一真空泵和所述第二真空泵采用同一共用真空泵，所述第一蒸發管、所述第二蒸發管以及所述共用真空泵通過一三通閥連通。

上述技術方案中，所述三通閥包括相互連通的主管路和兩條支管路，所述兩條支管路相對所述主管路對稱設置，所述兩條支管路分別與所述第一蒸發管和所述第二蒸發管連通，所述主管路與所述真空泵連通。

上述技術方案中，所述兩條支管路同軸設置，所述主管路與所述兩條支管路垂直設置。

上述技術方案中，所述主管路和所述兩條支管路之間還連通設置有A字型的均壓氣管。

上述技術方案中，所述第一蒸發管設置有驅動其自轉的第一旋轉馬達和驅動其升降的第一升降馬達，所述第二蒸發管設置有驅動其自轉的第二旋轉馬達和驅動其升降的第二升降馬達。

上述技術方案中，所述第一加熱鍋設置有驅動其自傳的第三旋轉馬達，所述第二加熱鍋設置有驅動其自傳的第四旋轉馬達。

上述技術方案中，所述第一加熱鍋和所述第二加熱鍋采用流體加熱。

上述技術方案中，所述第一冷凝管還連通設置有第一冷凝樣品收集瓶，所述第二冷凝管還連通設置有第二冷凝樣品收集瓶。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型通過設置三通閥，一臺真空泵可帶動兩臺旋轉蒸發器，一方面可以節省閥的使用數量，而且使兩臺旋蒸容易保持相同的壓力，提高對比試驗的準確率。

附圖說明

圖1為本實用新型公開的旋轉蒸發器組件的結構示意圖；

圖2為本實用新型公開的三通閥的結構示意圖。

其中，11、第一蒸發管；12、第一加熱鍋；21、第二蒸發管；22、第二加熱鍋；30、共用真空泵；40、三通閥；41、主管路；42,43、支管路；44、均壓管路。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。 以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種旋轉蒸發器組件，包括第一旋轉蒸發器和第二旋轉蒸發器，上述第一旋轉蒸發器包括第一蒸發管11、第一加熱鍋12、第一真空泵以及第一冷凝管(圖中未視出)，上述第二旋轉蒸發器包括第二蒸發管21、第二加熱鍋22、第二真空泵以及第二冷凝管(圖中未視出)，上述第一真空泵和上述第二真空泵采用同一共用真空泵30，第一蒸發管11、第二蒸發管21以及共用真空泵30通過一三通閥40連通。

一種實施例中，三通閥40包括相互連通的主管路41和兩條支管路42,43，兩條支管路42,43相對主管路41對稱設置，兩條支管路42,43分別與第一蒸發管11和第二蒸發管21連通，主管路41與共用真空泵30連通。

一種實施例中，兩條支管路42,43同軸設置，主管路41與兩條支管路42,43垂直設置。

一種實施例中，主管路41和兩條支管路42,43之間還連通設置有A字型的均壓氣管44。

一種實施例中，第一蒸發管11設置有驅動其自轉的第一旋轉馬達(圖中未視出)和驅動其升降的第一升降馬達(圖中未視出)，第二蒸發管21設置有驅動其自轉的第二旋轉馬達(圖中未視出)和驅動其升降的第二升降馬達(圖中未視出)。

一種實施例中，第一加熱鍋12設置有驅動其自傳的第三旋轉馬達(圖中未視出)，第二加熱鍋22設置有驅動其自傳的第四旋轉馬達(圖中未視出)。第一加熱鍋12和第二加熱鍋22采用流體加熱。

上述第一冷凝管還連通設置有第一冷凝樣品收集瓶，上述第二冷凝管還連通設置有第二冷凝樣品收集瓶。

第一旋轉馬達驅動第一蒸發管11在第一加熱鍋12中旋轉以增大受熱面積和均勻性，第一升降馬達驅動第一蒸發管11沉入第一加熱鍋12中或從第一加熱鍋12中升起，第二旋轉馬達驅動第二蒸發管21在第二加熱鍋22中旋轉以增 大受熱面積和均勻性，第二升降馬達驅動第二蒸發管21沉入第二加熱鍋22中或從第二加熱鍋22中升起，共用真空泵30使第一蒸發管11和第二蒸發管21處于負壓狀態，第三旋轉馬達使第一加熱鍋12加熱更為均勻，第四旋轉馬達使第二加熱鍋22加熱更為均勻。

以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。