一種工業廢氣凈化裝置的制作方法

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，特別涉及一種工業廢氣凈化裝置。

背景技術：

如今，隨著經濟的發展，在煉油廠、化工廠、橡膠廠等眾多領域常常會出現各種各樣的工業廢氣，這些氣體一方面會造成人們味覺上的影響，另一方面會對人體形成傷害，可引起急慢性中毒，損傷某些神經系統，所以需要配備對應的氣體凈化裝置才能更好的恢復清新的空氣。

現有的工業廢氣處理裝置往往體積大，結構設計不合理，不能有效的去除工業廢氣中的有害成分，去除效率低下。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、設計合理、能極大提高工業廢氣凈化效率的工業廢氣處理裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種工業廢氣凈化裝置，包括帶有進口和出口的箱體，箱體內設有預處理部分、UV光解部分和至少一組活性炭部分，所述預處理部分設置于箱體的進口端，所述活性炭部分設置于箱體的出口端，所述UV光解部分位于預處理部分和活性炭部分之間。

作為優選，預處理部分包括并列設置的絲網過濾器、至少一對組合過濾器，所述絲網過濾器豎直設置于箱體的進口端，每對組合過濾器中部設有通風道，所述通風道為一端敞口、一端封閉，通風道敞口端與絲網過濾器接觸。

作為優選，組合過濾器為兩對，相鄰的兩對組合過濾器之間設有出風道，所述出風道背離箱體出口端封閉。

作為優選，組合過濾器包括漆霧氈過濾器和中效過濾器，所述漆霧氈過濾器和中效過濾器上下重疊排布，通風道上下兩側為漆霧氈過濾器。

作為優選， UV光解部分包括豎直設置的耐高溫UV光解燈和燈座，耐高溫UV光解燈為若干根，且所有UV光解燈管兩端分別固定于一組燈座上，燈座分別設置在箱體上下內壁。

作為優選，活性炭部分包括上通道、中間通道、下通道和構成所述上通道、中間通道、下通道的活性炭層，所述上通道、下通道出風端和所述中間通道進風端均采用鋼板封堵，。

作為優選，活性炭層層厚為200mm，采用直徑3mm的圓柱體碳顆粒。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：該實用新型結構簡單、設計合理，占地面積小，極大地提高了工業廢氣的凈化效率，保證了工業廢氣的排放符合國家排放標準。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型工作時的工業廢氣走向圖。

圖3是預處理部分的結構示意圖。

圖4是UV光解部分的結構示意圖。

圖5是活性炭部分的結構示意圖。

圖中：1、預處理部分；11、絲網過濾器；12、組合過濾器；121 、漆霧氈過濾器；122、中效過濾器；123、通風道；124、出風道；2、UV光解部分；21、耐高溫UV光解燈；22、燈座； 3、活性炭部分；31、上通道；32、中間通道；33、下通道；34、活性炭層；4、箱體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1到5所示，一種工業廢氣凈化裝置，包括帶有進口和出口的箱體4，箱體4內設有預處理部分1、UV光解部分2和至少一組活性炭部分3，所述預處理部分1設置于箱體4的進口端，所述活性炭部分3設置于箱體4的出口端，所述UV光解部分2位于預處理部分1和活性炭部分3之間。預處理部分1對廢氣進行初步凈化，去除了廢氣中的顆粒物，進而再通過UV光解部分2去除工業廢氣中的氣味，最后的活性炭部分可以有效去除廢氣中的可揮發性有機化合物，至此廢氣得到最終凈化，凈化效率極高。

如圖3所示，作為優選，預處理部分1包括并列設置的絲網過濾器11、至少一對組合過濾器12，所述絲網過濾器11豎直設置于箱體4的進口端，每對組合過濾器12中部設有通風道123，所述通風道123為一端敞口、一端封閉，通風道123敞口端與絲網過濾器11接觸。絲網過濾器11豎直設置于進風口一側，具有吸附性強，過濾效果好的特點，能夠初步去除廢氣中粒徑較為粗大的雜質，起到前期初步過濾的作用，同時絲網過濾器11可以進行重復清洗并進行多次使用，進一步節省了設備運行成本，極大地提高了經濟效益。組合過濾器12水平設置，對廢氣具有導向作用，可以使廢氣按規定的路線通過組合過濾器12，保證漆霧全部經過組合過濾器12的凈化處理，保證了凈化效果。

作為優選，組合過濾器12為兩對，相鄰的兩對組合過濾器12之間設有出風道124，所述出風道124背離箱體4出口端封閉。預處理部分1中的組合過濾器12共設置了兩對，共形成兩個進風通路，工業廢氣從進風口進入，在經過了絲網過濾器11的初步過濾后，進而分兩股分別從上下兩個進風通路中穿過，最終凈化后的工業廢氣匯集到同一出口排出。該組合過濾器12對工業廢氣具有導向作用，工業廢氣再次分兩股分別穿過正反不同布置的組合過濾器12很好的分散了工業廢氣的總量，增大了過濾面積，極大地提高了工業廢氣的去除率，保證了后續設備對工業廢氣的進一步凈化效果。

作為優選，組合過濾器12包括漆霧氈過濾器121和中效過濾器122，所述漆霧氈過濾器121和中效過濾器122上下重疊排布，漆霧氈過濾器由高強度的連續單絲玻璃纖維組成，捕捉率高、隔離效果好，同時其具有阻燃性，耐高溫達170℃，其作為高效過濾的前端過濾，可以減少高效過慮的負荷，延長其使用壽命。通風道123上下兩側為漆霧氈過濾器122的這種排布形式的設置，保證了從絲網過濾器11中通過的工業廢氣均先經過漆霧氈過濾器121，進而再經過中效過濾器122，該凈化順序最大限度的去除了工業廢氣，提高了廢氣凈化效率，節省了預處理設備原材料的耗用，具有很強的社會經濟性。

如圖4所示，作為優選， UV光解部分2包括豎直設置的耐高溫UV光解燈21和燈座22，耐高溫UV光解燈21為若干根，且所有UV光解燈管21兩端分別固定于一組燈座22上，燈座22分別設置在箱體4上下內壁。耐高溫UV光解燈21以至少四列的形式分別豎直設置在UV光解部分2的進口端和出口端，每個耐高溫UV光解燈21通過燈座22固定于UV光解部分2的箱體4上，燈座22均采用不銹鋼材質的鋼板制作，和UV光解部分2的箱體4的頂板和底板固定連接，這種燈管的排布形式，減小了設備體積，增大了廢氣的處理量。從預處理部分1排出的工業廢氣進入UV光解部分2經過耐高溫UV光解燈21產生的185nm光譜對廢氣進行照射，分解工業廢氣，經過光解后，其中大部分分解為水和二氧化碳，與此同時，耐高溫UV光解燈21射出的紫外線還會與空氣中的樣發生反應產生臭氧，光解后工業廢氣和臭氧一同進入管道，進行下一個凈化步驟，工業廢氣和臭氧在箱體4中部空間里進行充分反應，進一步充分氧化，經過氧化后，更大程度的消除了氣體中的異味，使氣體進一步凈化，效果良好，處理氣體量大。

如圖5所示，作為優選，活性炭部分3包括上通道31、中間通道32、下通道33和構成所述上通道31、中間通道32、下通道33的活性炭層34，上通道31、下通道32出風端和所述中間通道33進風端均采用鋼板封堵。在活性炭吸附部分3中，由至少四塊活性炭層34共同組成了三個通道，分別為上通道31，下通道32和中間通道33，上通道31和下通道32是出風端封閉，目的是使這兩個通道只能從進風端通入工業廢氣，但同時又不能從出風端送出，只能經過形成通道的上下兩個活性炭層34才能到達出口處，也就保證了所有的工業廢氣必須經過活性炭層34的過濾才能順利排出該活性炭部分3，而形成上通道31的下部活性炭層34和形成下通道32的上部活性炭層34又構成中間通道33，中間通道33的進口端封閉，出口端開放，保證中間通道33進口端無工業廢氣進入，同時通過活性炭34過濾的工業廢氣可以經過中間通道33順利排出活性炭部分3，工業廢氣的最終凈化過程。活性炭層34可以吸附很小的顆粒，保證工業廢氣在經過預處理部分1進行大顆粒去除后，又經過UV光解處理去除工業廢氣中的有毒有害氣體，防止工業廢氣中的廢氣對人體的傷害，減輕工業廢氣氣味對人們身體的影響，以免不良反應的出現。

作為優選，活性炭層34層厚為200mm，采用直徑3mm的圓柱體碳顆粒。該裝置中使用的活性炭層34為改性活性炭，采用該種粒徑的碳顆粒可以有效的吸附各種揮發性有機物，同時也可以和其前端UV光解部分1產生的多余的臭氧進行反應，使氣體處理效果更好，處理效率大大提高。

該實用新型結構簡單、設計合理，占地面積小，極大地提高了工業廢氣的凈化效率，保證了工業廢氣的排放符合國家排放標準。