一種糙米霧化著水裝置的制作方法

本實用新型涉及糧食生產設備技術領域，尤其涉及一種糙米霧化著水裝置。

背景技術：

長期以來，大米加工主要是以機械碾米方法為主，不論稻谷新陳、水份大小、內在質量如何，一律干碾，尤其是對偏離最佳碾磨狀態的糙米，傳統的碾米工藝存在能耗大、碎米多、白米食味值和表面光潔剔度欠佳等缺點。我們熟知的機械碾米其原理是利用碾米機產生的機械作用，使糙米皮層被碾削而達到去皮目的。這種作用又分為擦離作用和碾削作用。在碾米過程中，米粒與米粒之間、米粒與碾米機構件之間產生相對運動，相互間的摩擦使糙米皮層剝離。這種擦離作用必須要在加大壓力的摩擦下進行，而壓力增大會使碎米率增加，經濟效益下降。而碾削作用，是借助堅硬的金剛沙輥筒表面，對糙米表皮作快速的碾削，從而使糙米皮層被剝離下來。這種碾米方式，壓力較小，輥筒線速度較高，產生的碎米少，但白米表面的光潔度較差，易出現成品米精度不均勻的現象。為了適應市場的需求，以上的碾米工藝都需要進行有效合理地改進，以提高大米的精度并降低生產成本。

申請號為201420442050.0公開的一種糙米霧化著水裝置，其結構過于簡單，且不能將米很好的撒開，這樣結構的霧化著水裝置其霧化灑水能力不強，灑水不均勻。

因此，我們急需設計一種糙米霧化著水裝置解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種糙米霧化著水裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種糙米霧化著水裝置，包括罐體，所述罐體的內腔側壁上通過支架安裝有噴水管，噴水管的進水端與安裝有增壓泵的蓄水箱的出水端連接，罐體的頂部安裝有糙米注入管和轉動軸，罐體的底部安裝有糙米排出管，轉動軸穿入到罐體的內腔內，轉動軸位于罐體內部的一端安裝有轉盤，轉動軸位于罐體外部的一端安裝有皮帶輪，其中糙米注入管位于轉盤的正上方，且罐體和安裝有增壓泵的蓄水箱均通過支架安裝在底座的上部。

優選的，所述噴水管采用側壁上開有口徑為0.2mm-0.5mm的通孔的鋼管，其長度為1-1.5m。

優選的，所述罐體的直徑為1-1.5m，罐體的底部呈半圓形，罐體的內腔側壁上沿圓周方向均勻安裝有6-8根噴水管。

優選的，所述轉盤的直徑為0.5-0.6m，且轉盤采用鋼質轉盤。

優選的，所述轉動軸與罐體的連接處設有軸承。

本實用新型有益效果：該糙米霧化著水裝置其上設置了由轉盤、轉動軸和糙米注入管等部件構成的高速撒米機構，其能夠使得糙米高速飛出，其上還設置了由噴水管和安裝有增壓泵的蓄水箱等部件構成的噴水機構，該機構配合高速撒米機構能夠很均勻的在糙米外噴灑一層水，降低米的龜裂，節省碾米電耗，降低碎米率，糠層軟、壓力小、溫升底、米粒表面濕潤，味新鮮度。增加出米率，同時霧化著水后的糙米，表面含水量能在表面形成一層極薄的凝膠膜，保持大米的新鮮度。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種糙米霧化著水裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種糙米霧化著水裝置的罐體的俯視圖。

圖中：1皮帶輪、2轉動軸、3糙米注入管、4噴水管、5糙米排出管、6安裝有增壓泵的蓄水箱、7底座、8轉盤、9罐體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種糙米霧化著水裝置，包括罐體9，罐體9的內腔側壁上通過支架安裝有噴水管4，噴水管4的進水端與安裝有增壓泵的蓄水箱6的出水端連接，罐體9的頂部安裝有糙米注入管3和轉動軸2，罐體9的底部安裝有糙米排出管5，轉動軸2穿入到罐體9的內腔內，轉動軸2位于罐體9內部的一端安裝有轉盤8，轉動軸2位于罐體9外部的一端安裝有皮帶輪1，其中糙米注入管3位于轉盤8的正上方，且罐體9和安裝有增壓泵的蓄水箱6均通過支架安裝在底座7的上部，噴水管4采用側壁上開有口徑為0.2mm-0.5mm的通孔的鋼管，其長度為1-1.5m，罐體9的直徑為1-1.5m，罐體9的底部呈半圓形，罐體9的內腔側壁上沿圓周方向均勻安裝有6-8根噴水管4，轉盤8的直徑為0.5-0.6m，且轉盤8采用鋼質轉盤，轉動軸2與罐體9的連接處設有軸承。

工作原理：使用時，將驅動裝置通過傳動皮帶與皮帶輪1連接，然后將需要加工的糙米從糙米注入管3內注入到罐體9內，糙米落入到高速旋轉的轉盤8上，然后被高速甩出，在安裝有增壓泵的蓄水箱6的作用下，水從噴水管4噴出到罐體9內，這樣來便完成了糙米霧化著水。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。