最小化反應器汽提器中的焦炭形成的制作方法

本公開的主題涉及用于催化劑再生的系統和方法。

背景技術：

烴的流化催化劑裂解和脫氫是精煉和石油化學工業中的重要工藝，用于生產其它烴類如烯烴的中間體。這些工藝涉及在反應器和催化劑再生器之間連續循環流化催化劑。在集成的反應器和催化劑再生器系統中，可以將失活的催化劑從反應器中連續地取出并運送到催化劑再生器進行再生和從催化劑再生器運出，而不需要關閉反應器以補充失活的催化劑。

常規集成反應器和催化劑再生器系統中的問題包括在流化床反應器的汽提器內積聚烴。本領域已知的流化床反應器的反應器汽提器和催化劑提升器的溫度差異大，導致烴冷凝在反應器汽提器內的催化劑提升器表面上。這種烴累積導致內部壓力降低，導致流化床反應器的強制關閉和生產損失。

催化反應器和再生系統是本領域已知的。例如，美國專利號4,135,886和4,167,553公開了與催化劑再生室一起使用的多級堆疊式催化反應器系統。美國專利號4,571,326公開了一種平床催化反應器系統。美國專利號6,569,389公開了一種用于從催化反應器中排出的失活催化劑中除去烴的催化劑再生器。

本領域中仍然需要有效地最小化烴累積的集成反應器和催化劑再生系統。本文公開的主題相對于當前可用的系統提供了這樣的顯著優點。

技術實現要素：

本文公開了一種催化劑反應和再生器系統、一種再生催化劑的方法和一種用于在催化劑反應和再生器系統中使用的裝置。

一種催化劑反應和再生器系統，包括：流化床反應器，其包括具有部分穿孔表面的催化劑提升器；和緊鄰催化劑提升器的部分穿孔表面的反應器汽提器；和具有至少兩條到流化床反應器的傳輸線的催化劑再生器。

一種再生催化劑的方法，其包括：將烴混合物進料到流化床反應器中，其中所述流化床反應器包括具有部分穿孔表面的催化劑提升器和緊鄰催化劑提升器的部分穿孔表面的反應器汽提器；在催化劑提升器中，在催化劑的存在下生成化學產物；在催化劑提升器中分離化學產物與催化劑；將來自催化劑提升器的催化劑進料到反應器汽提器中；通過傳輸線將催化劑從反應器汽提器傳輸到催化劑再生器；和在催化劑再生器中再生催化劑，其中，通過第二傳輸線將經再生的催化劑從催化劑再生器傳輸到催化劑提升器。

一種用于在催化劑反應和再生器系統中使用的裝置，其包括：具有部分穿孔表面的催化劑提升器；和緊鄰催化劑提升器的部分穿孔表面的反應器汽提器。

下面更具體地描述這些和其它特征和特性。

附圖說明

以下是附圖的簡要描述，其中相同的元素編號相同，并且其目的是為了說明本文公開的示例性實施方式而不是為了限制所述實施方式。

圖1描繪了根據所公開主題的一個示例性實施方式的用于再生催化劑的系統。

圖2描繪了根據所公開主題的一個示例性實施方式的用于再生催化劑的方法。

具體實施方式

本文公開的主題涉及用于催化劑再生的系統和方法。特別地，本文公開的主題提供一種集成流化床反應器和催化劑再生系統。

本文公開的主題涉及一種集成流化床反應器和催化劑再生系統。特別地，本文公開的主題提供設計用于最小化烴累積的流化床反應器單元的催化劑提升器。

在某些實施方式中，本文公開的主題的催化劑反應器和催化劑再生系統包括(a)具有催化劑提升器和反應器汽提器的流化床反應器，和(b)具有至少兩條到流化床反應器的傳輸線的催化劑再生器。在某些實施方式中，所述至少兩條傳輸線之一將催化劑提升器連接到催化劑再生器。替代地或附加地，所述至少兩條傳輸線之一將反應器汽提器連接到催化劑再生器。

在某些實施方式中，催化劑提升器具有部分穿孔表面，并且反應器汽提器緊鄰催化劑提升器的部分穿孔表面放置。在某些方案中，催化劑提升器的穿孔表面不允許超過約5％至約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器內部。催化劑提升器的穿孔使催化劑提升器表面上的碳累積最小化，防止內部壓力下降和強制關閉。

在某些實施方式中，本文公開的主題的系統進一步包括第二反應器單元。所述系統可以包括將流化床反應器連接到第二反應器的第三傳輸線。第三傳輸線可以用來將生成的產物從流化床反應器傳輸到第二反應器。例如但非限制地，第二反應器可以是甲基叔丁基醚(mtbe)合成反應器。

本文公開的主題進一步提供了一種再生催化劑的方法。該方法包括將烴混合物進料到流化床反應器中，其中所述流化床反應器包括具有部分穿孔表面的催化劑提升器以及緊鄰該催化劑提升器的部分穿孔表面的反應器汽提器。該方法可以進一步包括在催化劑提升器中在催化劑的存在下生成化學產物，和分離所述化學產物和催化劑。所述催化劑可以從催化劑提升器傳輸到反應器汽提器。該方法可以進一步包括通過傳輸線將催化劑從反應器汽提器傳輸到催化劑再生器。該方法可以進一步包括在催化劑再生器中再生催化劑，其中通過第二傳輸線將經再生的催化劑從催化劑再生器傳輸到流化床反應器。

在某些實施方式中，要進料到流化床反應器中的烴混合物包括異丁烷。在某些實施方式中，在催化劑存在下，在流化床反應器中進行異丁烷脫氫成異丁烯。該方法可以進一步包括將分離出的化學產物從流化床反應器傳輸到第二反應器單元。分離出的化學產物可以傳輸到第二反應器中，以用作第二反應的進料流。在某些實施方式中，在流化床反應器中產生的異丁烯可以被傳輸到mtbe合成反應器中以作為生產mtbe的進料流。

術語“約”或“近似”表示在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的誤差范圍內，這將部分地取決于該值是如何測量或確定的，即測量系統的限度。例如，“約”可以表示高達給定值的20％、高達給定值的10％、高達給定值的5％、或高達給定值的1％的范圍。

為了說明而非限制的目的，圖1示出了根據所公開主題的一個實施方式的集成催化劑反應和再生器系統。如圖1所示，系統100包括流化床反應器101和催化劑再生器102。流化床反應器101可進一步包括催化劑提升器107和反應器汽提器103。在某些實施方式中，催化劑提升器107的表面是部分穿孔的并且反應器汽提器103緊鄰催化劑提升器的穿孔表面定位。

系統100可以進一步包括至少兩條傳輸線104、105。在某些實施方式中，兩條傳輸線之一104將反應器汽提器103連接到催化劑再生器102。連接反應器汽提器103和催化劑再生器102的傳輸線104可以被放置在汽提器和催化劑再生器上的各個位置。例如，傳輸線104的一端可以位于反應器汽提器103的底部并且傳輸線104的另一端可以位于催化劑再生器102的底部。在某些實施方式中，傳輸線104可以連接反應器汽提器103的底部和催化劑再生器102的頂部。附加地或替代地，兩條傳輸線之一的105將催化劑再生器102連接到催化劑提升器107。連接催化劑提升器107和催化劑再生器102的傳輸線105可以設置在催化劑提升器107和催化劑再生器102上的各個位置。例如，傳輸線105可以將催化劑提升器107的底部連接到催化劑再生器102的底部。

流化床反應器101的催化劑提升器107可以至少部分地穿孔。例如但非限制地，催化劑提升器的總面積的約0.5％、約1％、約5％、約10％、約15％、約20％、約25％、約30％、約40％、約50％、約60％、約70％、約80％、約90％或約100％是穿孔的。穿孔可以位于沿著催化劑提升器的表面的任何位置處，該位置緊鄰反應器汽提器。例如，穿孔可以位于催化劑提升器的下部的表面上，該表面緊鄰反應器汽提器。

在某些實施方式中，駐留在反應器汽提器103中的催化劑可以通過催化劑提升器107表面上的穿孔流入到催化劑提升器107中。為了最小化能夠進入到催化劑提升器的催化劑的量，穿孔的尺寸、形狀和布置可以根據流化床反應器101中使用的催化劑的尺寸和結構而變化。例如但非限制地，穿孔的尺寸可以受到限制以不允許超過約1％、超過約2％、超過約3％、超過約4％、超過約5％、超過約6％、超過約7％、超過約8％、超過約9％或超過約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器的內部。在某些實施方式中，穿孔的尺寸可以受到限制以不允許超過約5％到約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器的內部。此外，穿孔可以是任何形狀，包括但不限于圓形、矩形、橢圓形、星形、三角形、正方形、八邊形、六邊形或其組合。例如，穿孔可以是圓形的形狀。部分穿孔的催化劑提升器的穿孔可以以任何方式布置，例如，穿孔可以布置成平行排、非平行排、分支圖案、圓形圖案或其組合。

流化床反應器101的反應器汽提器103可以緊鄰催化劑提升器107的部分穿孔表面。在某些實施方式中，汽提器至少部分地與催化劑提升器的部分穿孔表面重疊。在某些實施方式中，催化劑提升器的穿孔表面作為反應器汽提器的內表面。

本文公開的主題的反應器汽提器103可以是本領域普通技術人員已知的任何汽提器。例如而非限制地，通過引用以它們的整體并入本文的美國專利號6,248,298和7,744,746以及美國專利申請號2011/0114468公開了可以在本文公開的主題中使用的汽提器。本文公開的主題的反應器汽提器的尺寸和結構可以根據反應器的物理尺寸和反應器的容量而變化。集成反應器系統的容量可以通過反應速率和反應物的化學計量來確定。在某些實施方式中，反應器汽提器可以包括多個擋板，它們的形狀稱為“梭道(shed)”，其形式為反向通道區段的形式，該通道區段以幾個重疊的行或層縱向延伸穿過汽提器的主體。在某些實施方式中，反應器汽提器包括一個或多個梭道行(shedrow，擋板行)。例如，反應器汽提器可以包括七(7)個梭道行。

流化床反應器101還可以包括附加組件和附件，包括但不限于一個或多個進料線、排氣線、旋風分離器、產物排放線、反應區域和加熱元件。流化床反應器還可以包括一個或多個測量附件。所述一個或多個測量附件可以是本領域普通技術人員已知的任何合適的測量附件，包括但不限于ph計、壓力指示器、壓力變送器、熱套管、溫度指示控制器、氣體探測器、分析器和粘度計。所述組件和附件可以放置在流化床反應器的各個位置上。在某些實施方式中，流化床反應器可以包括一個或多個進料線，其可以設置在反應器的任何部分。例如，進料線可以設置在流化床反應器的底部。流化床反應器可以進一步包括一個或多個旋風分離器106。所述一個或多個旋風分離器可用于將化學產物與催化劑分離，并通過產物排放線進一步從反應器中除去化學產物。

催化劑再生器102還可以包括附加組件和附件，包括但不限于一個或多個氣體入口線、煙道氣排放線、旋風分離器、反應區域、加熱元件、ph計、壓力指示器、壓力變送器、熱套管、溫度指示控制器、氣體探測器，分析器和粘度計。所述組件和附件可以放置在催化劑再生器的各個位置上。在某些實施方式中，催化劑再生器包括將再生氣體引入催化劑再生器的氣體入口線，其可以布置在反應器的任何部件處。例如，氣體入口可以位于催化劑再生器的底部，以使從反應器汽提器進入再生器的催化劑流化。催化劑再生器可進一步包括一個或多個旋風分離器108，以將再生氣體與再生催化劑分離。

本文公開的主題的催化劑提升器與本領域已知的流化床反應器的催化劑提升器不同，并且具有各種優點。例如，本領域已知的流化床反應器的催化劑提升器具有非穿孔表面。此外，反應器汽提器和催化劑提升器的較大的溫度差異，導致烴冷凝在本領域已知的流化床反應器的汽提器區段的催化劑提升器的表面上。這種烴累積導致內部壓力下降，導致反應器的強制關閉和生產損失。根據本公開的主題，在緊鄰反應器汽提器的催化劑提升器的表面上添加穿孔，使反應器汽提器和催化劑提升器之間的顯著溫度差異最小化，由此減少催化劑提升器表面的烴累積和生產力的損失。

根據本文公開的主題的催化劑提升器可用于本領域普通技術人員已知的任何流化床反應器和再生器系統。例如，使用催化劑提升器和緊鄰催化劑提升器的汽提器的任何流化床反應器和再生器系統，可以使用本文公開的主題的催化劑提升器。可以使用本文公開的主題的催化劑提升器的流化床反應器和再生器系統的非限制性例子公開于美國專利號6,248,298中，其全部內容通過引用并入本文。流化床反應器/再生器系統的另外的非限制性例子包括sadaffbd-4反應器/再生系統。

在某些實施方式中，本文公開的主題的系統可以包括第二反應器單元。該系統還可以包括將流化床反應器連接到第二反應器的第三傳輸線。第二反應器單元可以是本領域普通技術人員已知的任何反應器。例如，第二反應器單元可以是使用流化床反應器中產生的化學產物作為反應物的反應器。第二反應器的非限制性例子包括但不限于用于產生丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚丁烯、甲基叔丁基醚(mtbe)或丁基橡膠的反應器。在某些實施方式中，第二反應器可以是mtbe合成反應器。

根據先前描述的主題的實施方式，可以包括在流化床反應器和催化劑再生器中的流化床反應器、催化劑再生器、催化劑提升器、反應器汽提器、第二反應器和各種組件及附件可以由多種適合的材料制成。適合的材料包括但不限于不銹鋼、碳鋼、玻璃襯里材料、聚合物基材料、鎳基金屬合金、鈷基金屬合金或其組合。

本文公開的主題進一步提供了一種再生催化劑的方法。為了說明而非限制的目的，圖2示出了根據所公開主題的一個實施方式的用于再生催化劑的方法200。如圖2所示，再生催化劑的方法200包括將烴混合物的進料流提供到流化床反應器201，其中所述流化床反應器包括具有部分穿孔表面的催化劑提升器和緊鄰所述部分穿孔表面的反應器汽提器。

方法200還可以包括在催化劑202存在下產生化學產物。在流化床反應器的催化劑提升器中，催化劑與烴混合物進料流接觸并催化化學反應形成化學產物。可在本公開的催化劑提升器中發生的化學反應的非限制性例子包括但不限于脫氫和脫水反應。可以在本公開的催化劑提升器中發生的化學反應的其它非限制性例子包括異丁烷脫氫為異丁烯、環己烷脫氫為苯、將甘油脫水為丙烯醛、將乳酸脫水為丙烯酸、將3-羥基丙酸脫水為丙烯酸、將3-羥基異丁酸脫水為甲基丙烯酸或將2-羥基異丁酸脫水。在某些實施方式中，烴混合物包括異丁烷。在某些實施方式中，烴混合物可以進一步包括氧。在某些實施方式中，烴混合物中含有的異丁烷可以在催化劑的存在下經歷脫氫，以形成作為化學產物的異丁烯。

要在所公開的主題的方法和系統中使用和再生的催化劑可以是本領域普通技術人員已知的任何催化劑。例如，通過引用以它們的全部內容并入本文的美國專利號4,766,266、4,727,216和5,593,935公開了可以在所公開的方法和系統中使用和再生的催化劑。催化劑的另外非限制性子例包括基于鉑或基于氧化鉻(iii)的催化劑。

方法200還可以包括將催化劑與化學產物分離203，并將催化劑從催化劑提升器進料到反應器汽提器204。催化劑可以與化學產物分離并通過本領域普通技術人員已知的任何方法傳輸到反應器汽提器中。在某些實施方式中，來自催化劑提升器的催化劑可以通過一個或多個旋風分離器與化學產物分離，并且可以通過重力在流化床反應器內向下流動到汽提器的上部。催化劑在流化床反應器中逐漸失活，主要是由于在催化劑的表面和孔內的烴的積聚(即焦炭)引起的。為了保持催化劑活性，反應器汽提器的作用是在進入催化劑再生器之前，至少部分地去除與失活催化劑相關聯的烴材料。失活催化劑的表面和孔內的烴可以通過與汽提氣體接觸而在反應器汽提器內被去除。汽提氣體的非限制性例子包括氮氣、co2、水蒸氣、作為化學反應排氣獲得的循環氣體、或其組合。催化劑在汽提器中的停留時間可以為約30秒至約5分鐘。某些實施方式中，催化劑停留時間為約1至約2分鐘。

在某些實施方式中，反應器汽提器緊鄰催化劑提升器的部分穿孔表面定位。催化劑提升器和汽提器之間的內部壓差，可導致反應器汽提器中的催化劑通過催化劑提升器表面上的穿孔流入催化劑提升器。在某些實施方式中，所述方法可以包括少于約0.5％、約1％、約2％、約3％、約4％、約5％、約6％、約7％、約8％、約9％或約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器中。在某些實施方式中，該方法可以包括小于約0.5％至約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器中。

方法200還可以包括通過傳輸線將催化劑從反應器汽提器傳輸到催化劑再生器205。在失活的催化劑被至少部分地除去積聚在其表面和其孔中的烴之后，可以將失活的催化劑傳輸到催化劑再生器中以進一步去除烴。在某些實施方式中，催化劑可以通過與載氣接觸而在傳輸線內移動。載氣可以包括但不限于空氣、富氧氣體、貧氧氣體、臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、燃燒氣體、廢氣或其組合。在某些實施方式中，載氣包括空氣。在某些實施方式中，傳輸線的坡度和/或傾斜可以協助催化劑通過傳輸線移動到催化劑再生器。

方法200還可以包括在催化劑再生器206中再生失活的催化劑。在催化劑再生器中，失活的催化劑可以在約590℃至約760℃的溫度下接觸再生氣體，以從催化劑中除去殘余的烴和焦炭沉積物，然后將處于再生狀態下的催化劑回送到流化床反應器。在某些實施方式中，在再生氣體的存在下氧化失活催化劑上的烴沉積物，以形成再生催化劑和再生器煙道氣。可以以足以使催化劑流化的量引入再生氣體，并且再生氣體可以包括空氣、任選地預熱的空氣、補充氧的空氣或其組合。再生催化劑可以通過旋風分離器與再生氣體和煙道氣分離。分離的再生催化劑可以傳輸到流化床反應器中以繼續催化反應。再生過程的持續時間可以變化很大，并且取決于所需的脫焦程度。例如，失活的催化劑暴露于再生氣體的時間可以為約0.5至約10小時。

再生后，再生催化劑可以通過傳輸線傳輸到流化床反應器206。在某些實施方式中，再生催化劑可以直接傳輸到催化劑提升器中以置換失活的催化劑，并確保化學產物的連續生產。在某些實施方式中，再生催化劑可以通過與載氣接觸而在傳輸線內移動。載氣可包括但不限于天然氣、空氣、富氧氣體、貧氧氣體、臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、蒸汽燃燒或廢氣、或其任何組合。在某些實施方式中，載氣包括天然氣。

在本公開的某些實施方式中，所述再生催化劑的方法還可以包括通過傳輸線將分離的化學產物從流化床反應器進料到第二反應器。例如，流化床反應器中產生的產物可以通過旋風分離器與催化劑分離。旋風分離器可以被連接到傳輸線，以將化學產物從流化床反應器輸送到第二反應器。在某些實施方式中，流化床反應器中產生的化學產物包括異丁烯，其可以作為進料流傳輸到第二反應器以在第二反應器中產生化學產物，包括但不限于聚丁烯、丁基橡膠、丙烯酸甲酯和mtbe。例如，第二反應器可以是用于從異丁烯生產mtbe的mtbe合成反應器。

可以通過參考附圖獲得對本文公開的組件、方法和設備的更完整的理解。這些附圖(在本文中也稱為“圖”)僅僅是基于展示本公開的方便性和容易度的示意圖，因此不意圖表示設備或其組件的相對大小和尺寸和/或限定或限制示例性實施方式的范圍。盡管為了清楚起見在以下描述中使用了具體術語，但是這些術語僅旨在表示為了說明在附圖中選擇的實施方式的特定結構，并不意圖限定或限制本公開的范圍。在附圖和下面的描述中，應當理解，相同的數字標號指代相同功能的組件。

本文所公開的系統、裝置和制造方法至少包括以下實施方式：

實施方式1：一種催化劑反應和再生器系統，包括：流化床反應器，該流化床反應器包括：具有部分穿孔表面的催化劑提升器；和與該催化劑提升器的部分穿孔表面緊鄰的反應器汽提器；和具有至少兩個到流化床反應器的傳輸線的催化劑再生器。

實施方式2：實施方式1的系統，其中所述傳輸線之一將催化劑提升器連接到催化劑再生器。

實施方式3：實施方式1或實施方式2的系統，其中兩條傳輸線之一連接反應器汽提器和催化劑再生器。

實施方式4：實施方式1-3任一項的系統，其中所述催化劑提升器的穿孔表面不允許超過約5％至約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器內部。

實施方式5：實施方式1-4任一項的系統，其中所述催化劑提升器的部分穿孔表面使焦炭形成最小化。

實施方式6：實施方式1-5任一項的系統，其中所述系統進一步包括第二反應器。

實施方式7：實施方式6的系統，其中所述第二反應器通過傳輸線連接到流化床反應器。

實施方式8：一種再生催化劑的方法，其包括：將烴混合物進料到流化床反應器中，其中所述流化床反應器包括具有部分穿孔表面的催化劑提升器以及與所述催化劑提升器的部分穿孔表面緊鄰的反應器汽提器；在催化劑提升器中在催化劑存在下產生化學產物；在催化劑提升器中分離化學產物與催化劑；將催化劑從催化劑提升器進料到反應器汽提器；通過傳輸線將催化劑從反應器汽提器傳輸到催化劑再生器；和在催化劑再生器中再生催化劑，其中通過第二傳輸線將再生的催化劑從催化劑再生器傳輸到催化劑提升器。

實施方式9：實施方式8的方法，其中所述催化劑提升器的穿孔表面允許少于約5％至約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器內部。

實施方式10：實施方式8或實施方式9的方法，其中所述方法使催化劑提升器表面上的焦炭形成最小化。

實施方式11：實施方式8-10任一項的方法，其中所述烴混合物包括異丁烷。

實施方式12：實施方式8-11任一項的方法，其中所述化學產物包括異丁烯。

實施方式13：一種用于在催化劑反應和再生器系統中使用的裝置，其包括：具有部分穿孔表面的催化劑提升器；和與該催化劑提升器的部分穿孔表面緊鄰的反應器汽提器。

實施方式14：實施方式13的裝置，其中所述催化劑提升器的穿孔表面允許少于約5％至約10％的催化劑從反應器汽提器流入到催化劑提升器的內部。

大體上，本發明可以替代地包括本文公開的任何合適的組分，由本文公開的任何合適的組分組成，或基本上由其組成。本發明可以另外地或替代地配制成不含或基本上不含現有技術組合物中使用的或者不是為了實現本發明的功能/或目的所必需的任何組分、材料、成分、佐劑或物質。針對相同組分或性質的所有范圍的端點是包括性的并且可獨立地組合(例如，“小于或等于25wt％，或5wt％至20wt％”的范圍包括“5wt％-25wt％”范圍的端點和所有中間值等)。除了更廣泛的范圍之外，更窄范圍或更具體的組的披露不是更廣泛范圍或更大群體的放棄聲明。“組合”包括共混物、混合物、合金、反應產物等。此外，本文的術語“第一”、“第二”等不表示任何順序、數量或重要性，而是用于指示一個元素區別于另一個元素。本文的術語“一(a)”、“一種(an)”和“該(the)”不表示數量的限制，并且應被解釋為涵蓋單數和復數，除非另有說明或與上下文明顯矛盾。“或”是指“和/或”。本文所用的后綴“(s)”旨在包括其修飾的術語的單數和復數，從而包括該術語中的一個或多個(例如，該膜包括一個或多個膜)。在整個說明書中對“一個實施方式”、“另一個實施方式”、“實施方式”等的參考，意味著結合該實施方式描述的特定元素(例如，特征、結構和/或特性)被包括在本文描述的至少一個實施方式中，并且可以或可以不存在于其它實施方式中。此外，應當理解，所描述的元素可以任何合適的方式在各種實施方式中組合。

結合數量使用的修飾語“約”包括所述值，并具有上下文規定的含義(例如，包括與特定數量的測量相關聯的誤差程度)。符號“±10％”表示指示的測量值可以為所述值減10％的量至所述值加10％的量。除非另有說明，本文中使用的術語“前”、“后”、“底”和/或“頂”僅僅是為了描述方便，并且不限于任何一個位置或空間取向。“可選的”或“可選地”是指隨后描述的事件或情況可能發生或可能不發生，并且該描述包括事件發生的情況及其不發生的情況。除非另有定義，本文使用的技術和科學術語具有與本發明所屬領域的技術人員通常理解的相同的含義。“組合”包括共混物、混合物、合金、反應產物等。

所有引用的專利、專利申請和其他參考文獻通過引用整體并入本文。然而，如果本申請中的術語與引入參考文獻中的術語相矛盾或沖突，則本申請中的術語優先于所引入參考文獻中的沖突術語。

雖然已經描述了特定的實施方式，但是對本申請人或本領域的技術人員來說，可能會出現目前無法預見或能夠無法預見的替代、修改、變化、改進和實質等同物。因此，所提交的和可能修改的所附權利要求旨在包括所有這樣的替代方案、修改、變化、改進和實質等同物。

盡管在本文中以某些實施方式和代表性示例的方式描述了所公開的主題，但是本領域技術人員將認識到，在不脫離本發明的范圍的情況下，可以對所公開的主題進行各種修改和改進。本領域已知的附加特征同樣可以被并入。此外，盡管本文可以討論所公開主題的一個實施方式的各個特征而不是在其他實施方式中，但應該明白的是，一個實施方式的各個特征可以與另一個實施方式的一個或多個特征或者來自多個實施方式的特征組合。

除了所描述和要求保護的各種實施方式之外，所公開的主題還涉及具有本文所公開和要求保護的特征的其它組合的其他實施方式。因此，本文給出的特定特征可以在所公開主題的范圍內以其他方式彼此組合，使得所公開的主題包括本文所公開的特征的任何合適的組合。為了說明和描述的目的，已經呈現了所公開主題的具體實施方式的前述描述。其并非旨在窮舉所公開的主題或將所公開的主題限于所公開的那些實施方式。

對于本領域技術人員顯而易見的是，在不脫離所公開主題的精神或范圍的情況下，可以在所公開的主題的組合物和方法中進行各種修改和變化。因此，意圖是所公開的主題包括處于所附權利要求及其等同物范圍內的修改和變化。

本文引用了各種出版物、專利和專利申請，它們的內容在此通過引用整體并入本文。