攪拌機的制作方法

本發明涉及一種攪拌機，優選地涉及一種環盤式攪拌機。

背景技術：

已經從ep0945170b1已知了具有攪拌機轉子的攪拌機，攪拌機轉子通過驅動馬達可圍繞大體上豎直的旋轉軸線旋轉，并且其攪拌工具伸入到攪拌槽中。至少一個第一攪拌工具經由傳動裝置聯接至驅動馬達，并且圍繞旋轉軸線可旋轉地支撐在攪拌機轉子中。而且，至少一個第二攪拌工具可旋轉地支撐在攪拌機轉子中，并且經由指定的傳動裝置聯接至驅動馬達。第一攪拌工具和第二攪拌工具因此被單一的驅動馬達一起驅動，其中，根據其減速齒輪比和其齒輪傳動比，經由指定的操作預定義固定的速度差值。此外，第三攪拌工具可旋轉地固定連接到攪拌機轉子，并且因此具有圍繞豎直旋轉軸的、與攪拌機轉子相同的速度。攪拌機被用于制造以下物質的混合物：液體、粉末、和谷物成分和等同的干燥和/或潮濕的混合物，其中，這里的混合產品特別地包括混凝土混合物。由于通過傳動裝置預定義的速度差值，對使用條件的適應(與實際中不同)不容易可行。所需的適應僅僅伴隨有非常復雜的和/或昂貴的構造改變。在操作這樣的攪拌機期間，唯一的驅動馬達的速度可以無疑地改變，但是攪拌工具的速度差值保持不變。

已經從ep22219770b1已知了具有權利要求1的前序部分的特征的該種類型的攪拌機。在此已知了多個電動馬達用于攪拌機的單獨驅動。兩個傳動裝置集成到殼體中，以便一方面驅動攪拌機轉子，另一方面驅動攪拌工具。已經已知的攪拌機的缺點是，連接到驅動馬達的兩個傳動裝置布置在攪拌槽上方，并且因此布置在裝載區域中，由此，為攪拌槽提供了不良的可達性和不良的可清潔性。在已經已知的現有技術中，僅僅一個可旋轉的攪拌工具獨立于攪拌機轉子另外配置了其速度。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種當前種類的攪拌機，其根據攪拌工作而在最短可能的時間內將被攪拌的產品完全地混合，以獲得盡可能高的攪拌質量。

根據本發明的特征的組合實現了該目的。為此，提供了一種攪拌機，所述攪拌機具有攪拌槽，和能夠經由驅動馬達圍繞大體上豎直的旋轉軸線旋轉的攪拌機轉子，并且至少一個攪拌工具圍繞其自己的旋轉軸線而可旋轉地布置在所述攪拌機轉子處，其中，所述攪拌機轉子的驅動速度和至少一個攪拌工具的驅動速度可彼此獨立地設定。根據本發明，所述攪拌機轉子和所述至少一個攪拌工具可經由傳動裝置而彼此獨立地驅動。

該構造方式允許非常節省空間的構造，其允許到攪拌槽的良好的可達性，特別是其裝載區域。一方面由攪拌機轉子、另一方面由至少一個攪拌工具形成的兩個攪拌系統可以經由公共傳動裝置以彼此獨立的速度可控方式來驅動。該公共傳動裝置特別有利地形成為旋轉對稱的。在填充過程期間、在干攪拌期間、和在濕攪拌期間以及在清空期間，攪拌機轉子(作為主攪拌機)和單個的攪拌工具二者的不同速度的設定可以單獨地控制。由此可以整體實現在攪拌期間的非常高的能效和攪拌機的高效。

根據本發明的有利的實施方式，所述攪拌機轉子因此經由被配置為中空軸的驅動軸來驅動。有利地，所述中空軸具有用于驅動所述攪拌機轉子的外軸和用于驅動單獨為所述至少一個攪拌工具所設置的傳動裝置的內軸。

特別有利地，兩個攪拌工具可布置在攪拌機轉子處，所述兩個攪拌工具能夠關于它們的驅動速度而被彼此獨立地依次驅動。在該情況下，所述攪拌機轉子和所述攪拌工具均能夠經由三級傳動裝置來驅動。

特別有利地，所述驅動馬達布置在所述攪拌槽的下方。由此實現了攪拌壓力的裝載區域的良好的可達性。

有利地，攪拌槽具有環形通道，所述攪拌工具被布置在該環形通道中。在該方面中，攪拌工具可以具有從中空軸開始的不同的半徑，以便因此獲得跨越攪拌槽的直徑的甚至進一步改進的攪拌質量。

根據本發明的另一有利的實施方式，所述攪拌機轉子的速度和/或所述至少一個攪拌工具的速度可以經由至少一個變頻器而連續設定。在這方面，可以以簡單的方式根據配方來改變并且適配攪拌機轉子的速度和因此的主攪拌工具的速度。因此，在此，所述攪拌機轉子的驅動速度和可旋轉的所述至少一個攪拌工具的驅動速度的過程可控設定是可以的。

此外，所述攪拌機轉子的旋轉方向和所述至少一個攪拌工具的旋轉方向的每一者可以彼此獨立地反轉。

附圖說明

參照附圖中示出的實施方式，將詳盡地闡述本發明的其它特征、細節和優點。附圖示出：

圖1為通過根據本發明的實施方式的環盤式攪拌機的截面呈現；

圖2為通過根據圖1的環盤式攪拌機的一部分的截面呈現；

圖3為圖2的區域a的細節；以及

圖4為根據圖2的區域b的細節。

具體實施方式

圖1中以環盤式(ring-pan)攪拌機10的形式示出了根據本發明的環式(ring)攪拌機，其具有攪拌槽12和可經由驅動馬達14以基本上豎直的旋轉軸線16驅動的攪拌機轉子18，以及可各自分別圍繞分離的旋轉軸線20和旋轉軸線22旋轉的攪拌工具24和攪拌工具26。攪拌工具24和攪拌工具26具有垂直布置的多個指狀部28并且也被稱為攪拌器。

攪拌槽12位于足部30上，并且用于驅動攪拌機轉子18的驅動馬達14和另一驅動馬達(在此未以任何更多的細節示出)布置在攪拌槽12的下方。

驅動馬達經由傳動裝置(在圖2至圖4中更詳盡地示出)而一方面連接到攪拌機轉子18，并且另一方面分別連接到可旋轉的攪拌工具24和攪拌工具26。

除了可旋轉的攪拌工具24和攪拌工具26，另外的攪拌工具32和攪拌工具34固定地連接到攪拌機轉子18，并且因此以與攪拌機轉子18相同的速度旋轉。如可從圖1看到，不同的攪拌工具24、攪拌工具26、攪拌工具32和攪拌工具34每一者還被布置分布在圓形的攪拌槽12的直徑上。從而通過攪拌工具對攪拌槽的所有區域非常全面地作用，由此，因為在此避免了未混合的死空間，故還進一步提高了待攪拌的混合產品的良好的攪拌質量。

如從圖2、圖3和圖4的呈現中可以看到，在此不再示出的各個驅動馬達經由各自單獨的傳動系而一方面連接到攪拌機轉子18，另一方面連接到可旋轉的攪拌工具24和攪拌工具26。根據圖2的截面呈現以概觀方式示出了整個傳動裝置。如在此所示的，該傳動裝置被大體上配置為旋轉對稱的。經由中空軸40驅動攪拌機轉子18。中空軸40具有螺旋齒輪齒42，螺旋齒輪齒42形成到驅動馬達14(在圖2中未示出)的驅動軸44的連接。軸46布置在中空軸40內，并且經由螺旋齒輪齒48而可旋轉地連接到另一驅動馬達(在此不再更詳盡示出)。經由向內設置的驅動軸46驅動可旋轉地布置在攪拌機轉子18內的一連串齒輪50，這一連串齒輪50彼此嚙合并且分別驅動攪拌工具24和攪拌工具26的相應的豎直對齊的軸52。

該傳動裝置由于該構造方式而可以為非常小且非常緊湊的結構，從而可容易進入攪拌槽。

用在本實施方式中的可旋轉的攪拌工具24和攪拌工具26因此形成雙攪拌器系統，其速度為連續可調的并且可以獨立于主驅動器而設定。兩個驅動器(優選地形成為電動馬達)驅動在機械上彼此獨立的帶有固定地緊固到其上的攪拌工具的攪拌機轉子和所謂的攪拌器系統。該優點導致了這樣的方面：工具速度可以根據攪拌過程的進行而理想地適應。兩個攪拌工具以距攪拌機轉子不同距離而附接，由此，在所有區域中確保了快速且理想的混合。在水泥制造中，攪拌器實現了最佳的水泥漿形成。可實現的高的攪拌器速度有效地防止了凝結。通過使用變頻器(在附圖中不再詳盡示出)，根據有效的馬達功率的調節甚至是可行的。

攪拌槽12朝向頂部而很寬地敞開，因此允許理想的材料供應以及不受阻地進入攪拌機。特別地，這也是因為這樣的事實：驅動器被布置在攪拌槽12的下方。