一種用于大型管道的快速置換式管道過濾器的制作方法

本發明涉及用于大型管道的快速置換式管道過濾器，屬于過濾器領域。

背景技術：

空氣、天然氣過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市、家庭等用氣領域。空氣、天然氣過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定位閥或其它設備的空氣、天然氣端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用，減少設備維護費用。

目前空氣、天然氣過濾器多為立式圓筒狀，立式圓筒左右兩側為空氣、天然氣進口及出口，圓筒內設有濾網，見下圖。清洗或更換過網芯時須先切斷過濾器進出口閥門，并以氮氣置換過濾器內的燃氣，每次清洗后，均應重新檢漏，確定無泄漏后在以氮氣置換過濾器內的空氣，然后方可繼續運行。

此類型過濾器主要存在以下缺點：1.更換濾芯時候須切斷空氣、天然氣供應。2.更換濾網過程較繁瑣，須用氮氣進行置換。3.更換完濾網后須進行檢漏。

因此，針對上述空氣、天然氣過濾器缺點，本發明提出一種快速置換式空氣、天然氣過濾器解決上述問題。

技術實現要素：

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種用于大型管道的快速置換式管道過濾器，由于對過濾器進行操作時處于通氣狀態，管道內為正壓狀態，故不須用氮氣進行吹掃置換。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明的一種用于大型管道的快速置換式管道過濾器，包括過濾器前段、過濾網安裝板、過濾器中段和過濾器尾段，所述過濾器前段和過濾器中段均設有法蘭，在法蘭上延伸有支耳，過濾網安裝板安裝在過濾器前段和過濾器中段之間，螺桿依次穿過支耳、過濾網安裝板和支耳，螺桿的兩端通過軸承與兩個支耳連接，通過旋轉螺桿將過濾網安裝板夾緊在過濾器前段和過濾器中段之間，所述螺桿的兩端設有螺紋，在螺桿的中間為光軸，在光軸上設有凸臺，所述過濾網安裝板包含第一安裝位置和第二安裝位置，過濾網安裝板設有旋轉柱，旋轉柱設有鍵槽，凸臺插入到鍵槽內，第一安裝位置和第二安裝位置繞旋轉柱圓周分布，過濾器尾段通過法蘭與過濾器中段連接，在過濾器尾段上設有波紋補償器；所述螺桿一端固定連接有鏈輪，鏈輪與驅動裝置連接。

作為優選，所述過濾網安裝板通過密封圈分別與過濾器前段和過濾器中段連接。

作為優選，所述過濾器前段和過濾器中段通過三根螺桿連接，過濾網安裝板可繞其中一根螺桿旋轉。

作為優選，所述驅動裝置包含電機、主動鏈輪和鏈條，所述電機帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動鏈輪轉動，從而帶動螺桿轉動。

作為優選，所述過濾器前段和過濾器中段上設有加強筋。

作為優選，所述過濾器前段設有排渣管，排渣管上安裝有排渣球閥。

作為優選，所述過濾器中段上安裝有壓力表。

有益效果：本發明的用于大型管道的快速置換式管道過濾器，具有以下優點：

(1)可在不切斷氣源的情況下迅速的更換過濾網，避免了因濾網更換造成停氣影響工藝生產；

(2)由于對過濾器進行操作時處于通氣狀態，管道內為正壓狀態，故不須用氮氣進行吹掃置換；

(3)過濾網安裝板旋轉到工作位置時，通過順時針旋轉三根螺紋桿使濾器中段與過濾器前段夾緊過濾板，形成密閉空腔，無需進行檢漏；

(4)過濾器連續工作時間長，當用氣設備檢修時，對濾網前掉落的雜質進行清理，其他時候只須操作過濾網安裝板，對濾網進行更換。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的剖視結構示意圖。

圖3為本發明的安裝示意圖。

圖4為本發明中濾網的安裝示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發明的一種用于大型管道的快速置換式管道過濾器，包括過濾器前段14、過濾網安裝板11、過濾器中段15和過濾器尾段16，所述過濾器前段14和過濾器中段15均設有法蘭1，在法蘭1上延伸有支耳4，支耳4與法蘭1連為一體，過濾網安裝板11安裝在過濾器前段14和過濾器中段15之間，螺桿8依次穿過支耳4、過濾網安裝板11和支耳4，螺桿的兩端通過軸承與兩個支耳連接，軸承可以通過油浴加熱的方法過盈安裝在兩個支耳內，螺桿的兩端安裝有螺母2，螺母2與支耳4之間安裝有加強塊3，通過旋轉螺桿8將過濾網安裝板11夾緊在過濾器前段14和過濾器中段15之間，所述螺桿8的兩端設有螺紋，在螺桿8的中間為光軸，在光軸上設有凸臺，所述過濾網安裝板11包含第一安裝位置和第二安裝位置，過濾網安裝板11設有旋轉柱，旋轉柱設有鍵槽，凸臺插入到鍵槽內，第一安裝位置和第二安裝位置繞旋轉柱圓周分布，在過濾網安裝板11上安裝有過濾網10，過濾器尾段16通過法蘭1與過濾器中段15連接，在過濾器尾段16上設有波紋補償器9，方便過濾器部件間的壓緊和分離，螺桿一端固定連接有鏈輪，鏈輪14與驅動裝置連接，驅動裝置可以為電機、主動鏈輪和鏈條，所述電機帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動鏈輪14轉動，從而帶動螺桿轉動，螺桿轉動，通過凸臺帶動過濾網安裝板11轉動，電機還可以通過plc控制。

在本發明中，所述過濾網安裝板11通過密封圈7分別與過濾器前段14和過濾器中段15連接，密封圈7位于過濾器前段14和過濾器中段15的密封圈7的安裝面6上。所述過濾器前段14和過濾器中段15通過三根螺桿8連接，過濾網安裝板11可繞其中一根螺桿8旋轉，將三根螺紋桿同時作順時針(或逆時針向)旋轉，則過濾器中段15與過濾器前段14得到壓緊(或分離)。所述過濾網安裝板11包含第一安裝位置和第二安裝位置，第一安裝位置和第二安裝位置一個為工作位置，另一個即為備用位置，過濾網安裝板11設有旋轉柱，螺桿8穿過旋轉柱，第一安裝位置和第二安裝位置繞旋轉柱圓周分布。所述過濾器前段14和過濾器中段15上設有加強筋5，加強筋5用于連接過濾器前段14和過濾器中段15兩端的法蘭1，防止法蘭1變形過大。所述過濾器前段14設有排渣管12，排渣管12上安裝有排渣球閥13，方便檢修時排渣。所述過濾器中段15上安裝有壓力表，顯示濾網后氣體壓力。

本發明在使用時，當過濾器中段15上壓力表數值低于正常值時候，則須更換過濾網10。此時，第一安裝位置上安裝有過濾網a，過濾網a處于工作狀態，將干凈的過濾網b通過螺釘安裝到過濾板上的第二安裝位置，即備用位置。逆時針旋轉三根螺紋桿，使過濾器中段15、過濾網安裝板11，過濾器前段14完全脫離。旋轉過濾網安裝板11使過濾網b轉動到工作位置，再順時針旋轉三根螺紋桿使濾器中段15與過濾器前段14夾緊過濾板。此時干凈濾網b進入工作狀態，臟濾網a處于備用狀態，見圖4。然后拆下濾網a進行清洗。下次須更換濾網時重復上述步驟，只是過濾網安裝板11反向轉動即可。當用氣設備檢修時候，打開過濾器前管道上的人孔(或手孔)和過濾器上排渣球閥13，對管道中濾網前掉落的雜質進行清理。

一種用于大型管道的快速置換式管道過濾器，其過濾器前段14與過濾器中段15的壓緊與分離是通過三根螺紋桿旋轉控制，當管道管徑過大時，則由于其各部分質量太大，人工操作費時費力，采用電機驅動鏈條或液壓油缸傳動控制過濾器的旋轉。當采用電機驅動鏈條或液壓油缸傳動時候，可通過plc實現遠程自動或手動控制。壓力變送器發出低壓報警信號作為觸發信號，進入plc系統，當plc設置為自動模式時，收到低壓報警信號后，plc發出反饋信號，聯動過濾器的夾緊機構和翻轉機構動作，完成過濾網10的替換。當設置在手動模式時候，收到低壓報警信號后，進人工確認后，通過控制按鈕發出信號，聯動過濾器的夾緊機構和翻轉機構動作，完成過濾網10的替換。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。