一種全密閉、全自動噴淋回收氣體的裝置的制作方法

本發明涉及一種高效氣體回收的裝置，特別是一種全密閉、全自動噴淋回收氣體的裝置。

背景技術：

尾氣的回收是現代工業中節能環保和貴重資源再利用的重要手段，各種存在的尾氣都可以通過吸收劑進行收集和回收。盡管目前生產中常用的氣體回收裝置多種多樣，但是大部分是針對某種特殊的氣體進行吸收，而且吸收的過程中需要采用引風裝置，比如專利公開號cn205634891u中提到的一種用于sf6氣體尾氣的回收裝置，其適用范圍小，應用對象單一；專利公開號cn201520124320.8中提到了一種氣體吸收回收系統，該系統中包含了送風機和排風機，操作過程復雜，設備投資大；專利公開號cn204495081u中提到的一種還原爐爐頭尾回收利用裝置中采用引風裝置和打火器，這種裝置維護成本高，回收效率低，因此不利于低附加值產品的生產。因此，現有的尾氣回收裝置投入的成本和生產效率之間并沒有達到最優化，急需一種能夠操作簡單方便，投資少，吸收效果好，節能減排的裝置。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發明提出一種結構簡單、生產和維護費用低、處理能力強、可以實現全密閉和全自動，對環境不會造成二次污染，節能減排的全密閉、全自動噴淋回收氣體的裝置。

一種全密閉、全自動噴淋回收氣體的裝置，包括至少一個回收模塊，所述回收模塊包括密封的吸收腔體，所述吸收腔體的進氣口上密封安裝角度調節閥，所述回收氣體進氣管道通過角度調節閥與吸收腔體密封連接，所述吸收腔體的上方密封連接有噴淋裝置，下方密封連接有吸收液管道，所述吸收液管道與氣液分離器的進液口密封連接，所述噴淋裝置設有至少一組噴頭，所述噴頭設置在吸收腔體內，所述角度調節閥的出氣口面向噴淋裝置的噴頭，所述氣液分離器的出液口與儲槽的進液口密封連接，所述氣液分離器的出氣口與氣體出管密封連接，所述儲槽的出液口上密封連接有吸收液循環管，所述吸收液循環管與噴淋裝置的噴淋管密封連接。由于整個裝置采用密封連接，利用噴淋吸收液對回收氣體的冷卻作用和吸收作用產生的氣壓差來調節吸收效果，而這個氣壓差的大小可以通過調節角度調節閥噴出氣體的角度來調節氣體與液體之間相互接觸的面積和時間，達到調節吸收效果的目的，氣液分離器不僅為液相提供了密封條件，還為氣體的流動提供了流動空間，氣液分離器把氣體通過氣體出管排出進入下一道工序，而液體進入下面的儲槽回收利用。通過吸收液循環管使得儲槽中的吸收液循環利用，可以得到濃度極高或者純度極高的吸收液，從而方便后續吸收液的回收處理。

進一步，所述儲槽內設有多個單獨的容器，所述氣液分離器的出液口通過管路分別與每個容器連通，每個所述管路上設有閥門，相鄰所述容器之間通過儲槽調節閥連通，儲槽調節閥是在容器之間進行切換或者控制水位的閥門，如果一個容器滿了，可以先關閉，把里面的飽和溶液導出后，然后再打開進行循環增濃，方便后續對吸收液的回收處理。

進一步，本裝置可以包括多個回收模塊，多個回收模塊之間連接為相互串聯或相互并聯或多個并聯之后再串聯或多個串聯之后再并聯。每個模塊的屬性可以完全不同，針對吸收氣體的成分可以是酸性，堿性和中性，用于吸收不同組分的氣體。

優選地，所述儲槽設有與儲槽內吸收液連通的回收口，所述回收口上密封安裝有儲液導出閥，所述儲液導出閥與吸收液回收處理裝置的進口密封連接，吸收液回收處理裝置的出口通過補充液流量調節閥與吸收液補充液進液管連通，所述吸收液補充液進液管與噴淋管連通。如果吸收液容易回收處理，則利用吸收液回收處理裝置對吸收進行處理后再循環利用，如果吸收液不容易處理，則利用吸收液循環管提高吸收液的濃度，達到一定較高濃度后再處理，從而節省成本。

優選地，所述氣液分離器或儲槽內設置有在線濃度和酸度檢測裝置，所述在線濃度和酸度檢測裝置通過控制裝置控制補充液流量調節閥和儲液導出閥的流量調節，從而可以隨時監控吸收液的濃度和酸度。

優選地，所述噴淋管通過流量調節閥與噴淋裝置的噴頭連通。

優選地，所述流量調節閥為伸縮調節閥。本裝置可以通過調節補充液流量調節閥、角度調節閥和伸縮調節閥，從而不需要鼓風裝置進行氣體引導，大幅節約了制造成本和生產成本。

由于采用上述結構，本裝置具有如下優點：

1、本裝置的各個接口均密封，從而可以利用噴淋吸收液對待回收氣體的冷卻作用和吸收作用產生的氣壓差來調節吸收效果，而這個氣壓差的大小可以通過調節角度調節閥待回收氣體噴出的角度，從而調節氣體與液體之間相互接觸的面積和時間，達到調節吸收效果的目的，而且本裝置可以通過調節補充液流量調節閥、角度調節閥和伸縮調節閥，從而不需要鼓風裝置進行氣體引導，大幅節約了制造成本和生產成本。

2、回收模塊可以通過待回收氣體的成分或者組分，進行任意的串并聯組合，直到所有的組元吸收完畢，或者雜質清除完全為止，或者尾氣達到國家排放標準要求，而且組合過程非常簡單方便。

3、本裝置可以將復雜的尾氣進行吸收，最終得到高純度的單組元產品，在整個過程中并不產生廢水，能夠實現節能減排，非常利于環境保護。

綜上所述，本裝置是對現有的噴淋裝置進行簡化和模塊化設計，整個過程中不需要引風機或者鼓風機對氣體風向進行引導，通過吸收劑的自動噴淋裝置在吸收腔內通過吸收和冷卻產生的負壓，從而導致氣體從發生源直接進入吸收腔體與吸收劑發生傳熱和傳質作用，其中負壓的大小可以調整氣體和液體進入腔體的角度進行調整和控制，通過吸收噴淋器吸入的氣體進入氣液分離器實現氣相和液相之間的分離，完成分離后的吸收劑在儲槽中進行儲存，并通過循環系統繼續進入到吸收腔體中進行循環吸收，直到溶液飽和后通過調節儲槽的開關進行收集，處理后吸收劑返回重復利用。另外，可以根據回收氣體的成分和流量增加模塊，直到所有的氣體得到回收為止。本發明的設計結構簡單、生產和維護費用低、處理能力強、可以實現全密閉和全自動，對環境不會造成二次污染，節能減排。

附圖說明

圖1本發明的一種結構示意圖

附圖中，1、噴淋管，2、回收氣體進氣管道，3、伸縮調節閥，4、噴淋裝置，5、吸收腔體，6、吸收液管道，7、儲槽，8、儲槽調節閥，9、儲液導出閥，10、吸收液循環管，11、回收氣體入口，12、吸收液補充液進液管，13、角度調節閥，14、在線濃度和酸度檢測裝置，15、補充液流量調節閥，16、氣體出管，17、第一回收模塊，18、第二回收模塊，19、第三回收模塊，20、氣液分離器，21、吸收液回收處理裝置。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作出進一步具體說明。

如圖1所示，一種全密閉、全自動噴淋回收氣體的裝置，可以包括結構相同的多個回收模塊，回收模塊的數量根據具體情況進行增減，本例中，包括第一回收模塊17、第二回收模塊18和第三回收模塊19，前一回收模塊的氣體出管16與后一回收模塊的回收氣體進氣管道2連通，

本裝置的整體循環系統是全密封的，尾氣從回收氣體入口11依次通過回收氣體進氣管道2、角度調節閥13進入吸收腔體5中，吸收腔體5的上方設有噴淋裝置4，吸收腔體5的下方連接有吸收液管道6，吸收液管道6通過氣液分離器20與儲槽7連通，吸收液管道6和儲槽7中充滿吸收液，儲槽7通過吸收液循環管10與噴淋裝置4的噴淋管1連通，所述噴淋管1通過伸縮調節閥3與噴淋裝置4的噴頭連通，噴淋管1還通過補充液流量調節閥15與吸收液補充液進液管12連通，所述噴淋裝置4的噴頭設置在吸收腔體5內，所述角度調節閥13的出氣口面向噴淋裝置4的噴頭，角度調節閥13水平高度高于噴頭；

所述儲槽7內設有多個單獨的容器，所述氣液分離器20的出液口通過管路分別與每個容器連通，每個所述管路上設有閥門，相鄰所述容器之間通過儲槽調節閥連通，儲槽調節閥是在容器之間進行切換或者控制水位的閥門，如果一個容器滿了，可以先關閉，把里面的飽和溶液導出后，然后再打開進行循環增濃，方便后續對吸收液的回收處理，所述儲槽7設有與儲槽7內吸收液連通的回收口，所述回收口通過儲液導出閥9與吸收液回收處理裝置21的進口連接，吸收液回收處理裝置21的出口通過補充液流量調節閥15與吸收液補充液進液管12連通，吸收液從吸收液管道6進入噴淋裝置4中進行噴淋，吸收了尾氣的吸收液通過吸收液管道6再次進入氣液分離器20中，通過在線濃度和酸度檢測裝置14檢測后將未飽和的吸收液從吸收液循環管10繼續進入吸收系統中進行循環，而飽和吸收液通過調節儲槽調節閥8從儲液導出閥9中導出。

在線濃度和酸度檢測裝置14和補充液流量調節閥15之間是聯動的，儲液導出閥9和補充液流量調節閥15的流量根據在線濃度和酸度檢測裝置14反饋的信號進行調整，實現全自動控制；角度調節閥13可以調整氣體進入吸收腔體5的角度，伸縮調節閥3可以調整液體進入吸收腔體5的流量。

上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明的簡單變換后的結構均屬于本發明的保護范圍。