本實用新型涉及一種化肥造粒機。
背景技術:
在農業生產中,廣泛使用各種各樣的肥料,含有氮、磷、鉀以及其他營養元素的復合肥料的使用最為廣泛。復合肥的生產方法主要包括團粒法、料漿法、擠壓法和摻混法等將氯化鉀、硝酸銨、磷銨、重鈣及硫酸鉀等進行熔融造粒。造粒機將熔融料漿通過旋轉的噴頭噴出,噴出的液柱在與空氣接觸時形成液滴,液滴固化形成顆粒。
現有的造粒機的可旋轉的噴頭與動力輸出設備直接連接,使得造粒機的零部件的精度要求較高,裝配的精度要求較高,從而增加了裝配的難度。
技術實現要素:
基于此,有必要提供一種裝配精度要求較低的化肥造粒機。
一種化肥造粒機,包括:
機體;
動力輸出設備,設置于所述機體,所述動力輸出設備具有動力輸出軸;
動力接收軸,通過萬向節與所述動力輸出軸連接,可隨所述動力輸出軸轉動;
噴頭,與所述動力接收軸連接,所述噴頭在所述動力接收軸的驅動下可進行噴射造粒。
在其中一個實施例中,所述動力輸出設備為電機或液壓驅動器。
在其中一個實施例中,還包括法蘭座,所述動力輸出設備通過所述法蘭座固設于所述機體。
在其中一個實施例中,還包括軸座,所述法蘭座通過所述軸座與所述機體固接,所述軸座一端與所述機體固接,另一端與所述法蘭座固接。
在其中一個實施例中,還包括軸承,所述動力接收軸通過所述軸承與所述軸座可轉動連接。
在其中一個實施例中,所述噴頭通過傳動裝置與所述動力接收軸連接。
在其中一個實施例中,所述傳動裝置為齒輪箱。
在其中一個實施例中,所述傳動裝置收容于所述機體內。
在其中一個實施例中,還包括與噴頭連通的加料斗。
在其中一個實施例中,所述噴頭為旋轉噴頭。
上述化肥造粒機,動力輸出設備的動力輸出軸與驅動噴頭的動力接收軸通過萬向節連接,改變了傳統造粒機的連接方式,萬向節允許被連接的動力輸出軸和動力接收軸之間的夾角在一定的范圍內發生變化,從而降低了裝配的精度要求,裝配較為容易。
附圖說明
圖1為一實施方式的化肥造粒機的結構示意圖。
具體實施方式
下面主要結合具體實施例及附圖對化肥造粒機作進一步詳細的說明。
請同時參閱圖1,一實施方式的化肥造粒機100包括機體110、動力輸出設備120、法蘭座130、軸座140、萬向節150、動力接收軸160、噴頭170及料斗180。
機體110大致為箱狀。機體110用于容納化肥造粒機部分零部件。
動力輸出設備120用于輸出動力,可以為液壓驅動器或電機。在圖示的實施方式中,動力輸出設備120為電機。動力輸出設備120具有動力輸出軸122。
法蘭座130大致為筒狀。法蘭座130的一端與動力輸出設備120固接,且套設于動力輸出軸122。
軸座140大致為筒狀,且直徑大致與法蘭座130相當。法蘭座130遠離動力輸出設備120的一端與軸座140的一端固定連接。軸座140遠離法蘭座130的一端與機體110固接。
萬向節150收容于法蘭座130內,且與動力輸出軸122連接。
動力接收軸160一端與萬向節150連接。在圖示的實施方式中,動力接收軸160插設于軸座140中,當然,在其他實施例中,化肥造粒機100還包括軸承(圖未視),軸承包括內圈和可相對內圈轉動的外圈,軸承的內圈套設于動力接收軸160且與動力接收軸160固接,軸承的外圈收容于軸座140且與軸座140固接,從而動力接收軸160在轉動時能較為平穩。
噴頭170設于機體110。在圖示的實施方式中,噴頭170設置于機體110遠離動力輸出設備120的一側。噴頭170為旋轉噴頭。噴頭170通過傳動裝置(圖未視)與動力接收軸160連接,從而噴頭170在動力接收軸160的帶動下可以轉動,進行噴射造粒。優選的,傳動裝置為齒輪箱,且收容于機體110內。
料斗180設于機體110,用于加料。
當然,化肥造粒機100還包括用于熔融的加熱裝置及防止機體110過熱的散熱裝置等,均收容于機體110內,在此不再贅述。
上述動力輸出設備的動力輸出軸與驅動噴頭的動力接收軸通過萬向節連接,改變了傳統造粒機的連接方式,萬向節允許被連接的動力輸出軸和動力接收軸之間的夾角在一定的范圍內發生變化,從而降低了裝配的精度要求,裝配較為容易。
可以理解,軸座可以省略,此時法蘭座直接固設于機體即可。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。