一種高密閉性易清洗的真空抽濾裝置的制作方法

本實用新型屬于實驗室過濾提純技術領域，具體涉及一種高密閉性易清洗的真空抽濾裝置。

背景技術：

真空抽濾是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力，所以也經常叫做減壓抽濾。真空抽濾裝置是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。在教學實驗中，真空抽濾裝置具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。而且，對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。在工業上，也廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應用。

真空抽濾雖然在過濾提純中性能優良，但是由于組合復雜，主要過濾裝置采用漏斗和錐形瓶相連接，中間連接處還嘗嘗有法蘭、橡膠塞等配件密封，過濾結束后常常需要拆卸單個部件清洗。如“一種真空過濾裝置”（申請號：201520205298.X）公開了一種真空過濾裝置，該裝置包括布氏漏斗、抽濾瓶，抽濾瓶位于布氏漏斗下方，在抽濾瓶一側設有一個帶有玻璃套管的抽氣端，與真空泵相連，并且玻璃套管上設有一個通氣孔，該抽濾裝置過濾程序簡單，但是在密封程度上卻有很大的欠缺。

技術實現要素：

（1）技術方案

針對現有實驗室真空抽濾裝置密封性不好，清洗麻煩，而且不能大量高效地過濾產物的缺點，本實用新型提供了一種高密閉性，操作簡單，易清洗，還可以大量過濾產物的真空抽濾裝置。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：一種高密閉性易清洗的真空抽濾裝置，具體包括殼體、過濾漏斗、豎直管、上橫管、抽氣接口、橡皮管、固定橫板、止水夾、漏液口、下橫管、真空泵，所述過濾漏斗內部底面設有上下兩層過濾層，所述過濾漏斗下方出口連通所述豎直管，所述過濾漏斗為多個過濾漏斗排列設在所述殼體頂部，所述上橫管垂直串通所述過濾漏斗下方所述豎直管，所述豎直管垂直穿過所述固定橫板，所述下橫管垂直串通所述豎直管的下出口，所述下橫管連接所述漏液口，所述漏液口上設有所述止水夾，所述上橫管連接所述抽氣接口，所述抽氣接口通過所述橡皮管連接所述真空泵。

所述過濾漏斗內部底面設有的兩層過濾層，上過濾層布滿圓形細孔，下過濾層布滿正六邊形細孔。

所述上橫管管徑小于所述豎直管管徑，所述上橫管、豎直管、下橫管是圓柱型管道或立方體型管道，優選地，圓柱型管道。

（2）有益效果

采用上述結構的高密閉性易清洗的真空抽濾裝置后，本實用新型的有益效果：整個真空抽濾裝置采用多漏斗串聯結構，可以同時真空抽濾批量或者不同的產物；溶劑流出管道都采用小口徑管道，真空抽濾后可直接從漏斗里沖水清洗，不需要拆卸真空裝置，操作省時省力，提高抽濾效率。

附圖說明

圖1為真空抽濾裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

本實施例為達到上述目的所采用的技術方案，如圖1所示，一種高密閉性易清洗的真空抽濾裝置，具體包括殼體1、過濾漏斗（2、3、4、5）、豎直管8、上橫管9、抽氣接口10、橡皮管11、固定橫板12、止水夾13、漏液口14、下橫管15、真空泵16，所述過濾漏斗2內部底面設有兩層過濾層（6、7），所述過濾漏斗2下方出口連通所述豎直管8，所述過濾漏斗（2、3、4、5）排列設在所述殼體1頂部，所述上橫管9垂直串通所述過濾漏斗2下方所述豎直管8，所述豎直管8垂直穿過所述固定橫板12，所述下橫管15垂直串通所述豎直管8的下出口，所述下橫管15連接所述漏液口14，所述漏液口14上設有所述止水夾13，所述上橫管9連接所述抽氣接口10，所述抽氣接口10通過所述橡皮管11連接所述真空泵16。

所述過濾漏斗2內部底面設有的兩層過濾層（6、7），上過濾層6布滿圓形細孔，下過濾層7布滿正六邊形細孔。

所述上橫管9管徑小于所述豎直管8管徑，所述上橫管9、豎直管8、下橫管15是圓柱型管道或立方體型管道。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。