本發明涉及壬二酸加工，具體為一種壬二酸蒸餾萃取工藝及裝置。
背景技術：
1、壬二酸是一種有機化合物，外觀為白色至微黃色單斜棱晶、針狀結晶或粉末，用作增塑劑，并用于醇酸樹脂、漆和化工合成。
2、在壬二酸加工過程中，需要將壬二酸粗品進行萃取，在萃取時需要將對壬二酸粗品和正辛烷，還有純水進行加熱、攪拌，然后萃取分液，但是在萃取完成后，上層正辛烷層和下層壬二酸水溶液的相界面之間會有黑色雜質向下沉淀，容易摻雜在壬二酸析晶成品中，對其純度造成影響。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種壬二酸蒸餾萃取工藝及裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。
2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種壬二酸蒸餾萃取裝置，包括塔體、重相入口、輕相入口、第一伺服電機、轉軸、轉盤和固定環，所述重相入口處于塔體的上側，所述輕相入口處于塔體的下側，所述第一伺服電機固定安裝在塔體的頂部，所述轉軸固定安裝在第一伺服電機的輸出軸上，且處于塔體的內腔，所述轉盤固定安裝在轉軸的外表面，所述固定環固定安裝在固定環的內腔表面，所述轉盤和固定環相互間隔等距設置，所述塔體上設置有破碎組件，所述破碎組件包括齒圈，所述齒圈活動安裝在塔體內腔的表面，處于最上側固定環的上表面，并與固定環活動接觸；
3、所述齒圈的內側嚙合有齒輪，所述齒輪活動安裝在最上側固定環上表面，且齒輪的數量為四，所述齒輪的頂部固定安裝有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪的一側嚙合有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪的中部固定安裝有第一驅動臂，所述第一驅動臂遠離第二傘齒輪的一端活動安裝有第二驅動臂，所述第二驅動臂遠離第一驅動臂的一端活動安裝有承載框；
4、所述第一驅動臂的一側固定安裝有第一壓板，所述第二驅動臂的一側固定安裝有第二壓板，所述轉軸外表面的上側固定套接有破碎刀，一個所述第二傘齒輪的中部固定安裝有第二伺服電機，且第二伺服電機固定安裝在塔體的表面，所述第二伺服電機輸出端與塔體連接處設有密封圈；
5、所述承載框上設置有除雜組件，所述除雜組件用于提高壬二酸萃取效果。
6、可選的，所述除雜組件包括濾板，所述濾板固定安裝在承載框的上表面，所述塔體的內腔壁上固定安裝有固定板，所述固定板的底部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的底部固定安裝有限位塊，所述支撐柱的外周側套設有復位彈簧，所述支撐柱的外表面活動安裝有動力件，所述動力件的一側鉸接有從動件，所述從動件遠離動力件的一側鉸接有連接件，所述連接件的底部固定安裝有聚攏件；
7、所述聚攏件的底部固定安裝有滑塊，所述濾板的內部開設有與滑塊相適配的滑槽，所述濾板的內部開設有與限位塊相適配通槽。
8、可選的，所述第一壓板的底部固定安裝有切水件，所述切水件的形狀為三角狀，所述第二壓板的上表面可拆卸連接有清潔軟毛，所述塔體的表面開設有清潔口。
9、可選的，所述濾板與轉軸之間活動安裝，所述濾板表面濾槽的寬度大于清潔軟毛的外徑，且濾板的行程至最低時，清潔軟毛處于濾板的濾槽中。
10、可選的，所述限位塊的直徑大于支撐柱的直徑，所述復位彈簧的一端固定連接在固定板的底部，另一端與動力件固定連接。
11、可選的，所述滑塊的形狀為t形，所述滑槽為t形槽。
12、可選的，所述聚攏件的形狀為弧形，且兩個相鄰的聚攏件之間設置有彈力布。
13、一種壬二酸蒸餾萃取工藝，使用上述所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，包括以下步驟：
14、s1：首先將溶劑和壬二酸粗品分別從重相入口和第一伺服電機中導入后密封，然后啟動第一伺服電機帶動轉軸轉動，進行混合作業，配合轉盤可以使得溶劑和壬二酸粗品混合；
15、s2：通過啟動第二伺服電機往復正反轉動，能夠帶動第二傘齒輪轉動，從而使得第一驅動臂轉動，對第二驅動臂進行驅動，進而使得第二壓板和破碎刀上下往復運動，輔助攪拌；
16、s3：萃取完成后，進行分液前，需要啟動第二伺服電機帶動濾板上升，從而將雜質進行過濾，提高產品純度。
17、本發明提供了一種壬二酸蒸餾萃取工藝及裝置，具備以下有益效果：
18、1、該壬二酸蒸餾萃取工藝及裝置，通過破碎組件一方面能夠對液相進行加速攪拌混合，提高傳質效率，另一方面能夠將壬二酸破碎呈更加細小的顆粒，如此則能夠增加溶劑和壬二酸粗品之間的接觸面積，提高萃取效率。
19、2、該壬二酸蒸餾萃取工藝及裝置，通過除雜組件能夠將萃取后分液時，從相界面下沉的雜質進行過濾，并且能夠將濾板表面過濾的雜質進行聚攏，方便使用者對雜質進行收集。
1.一種壬二酸蒸餾萃取裝置，包括塔體(1)、重相入口(11)、輕相入口(12)、第一伺服電機(13)、轉軸(14)、轉盤(15)和固定環(16)，所述重相入口(11)處于塔體(1)的上側，所述輕相入口(12)處于塔體(1)的下側，所述第一伺服電機(13)固定安裝在塔體(1)的頂部，所述轉軸(14)固定安裝在第一伺服電機(13)的輸出軸上，且處于塔體(1)的內腔，所述轉盤(15)固定安裝在轉軸(14)的外表面，所述固定環(16)固定安裝在固定環(16)的內腔表面，所述轉盤(15)和固定環(16)相互間隔等距設置，其特征在于：所述塔體(1)上設置有破碎組件，所述破碎組件包括齒圈(2)，所述齒圈(2)活動安裝在塔體(1)內腔的表面，處于最上側固定環(16)的上表面，并與固定環(16)活動接觸；
2.根據權利要求1所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述除雜組件包括濾板(3)，所述濾板(3)固定安裝在承載框(26)的上表面，所述塔體(1)的內腔壁上固定安裝有固定板(31)，所述固定板(31)的底部固定安裝有支撐柱(32)，所述支撐柱(32)的底部固定安裝有限位塊(33)，所述支撐柱(32)的外周側套設有復位彈簧(34)，所述支撐柱(32)的外表面活動安裝有動力件(35)，所述動力件(35)的一側鉸接有從動件(36)，所述從動件(36)遠離動力件(35)的一側鉸接有連接件(37)，所述連接件(37)的底部固定安裝有聚攏件(38)；
3.根據權利要求2所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述第一壓板(27)的底部固定安裝有切水件(4)，所述切水件(4)的形狀為三角狀，所述第二壓板(28)的上表面可拆卸連接有清潔軟毛(41)，所述塔體(1)的表面開設有清潔口(42)。
4.根據權利要求3所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述濾板(3)與轉軸(14)之間活動安裝，所述濾板(3)表面濾槽的寬度大于清潔軟毛(41)的外徑，且濾板(3)的行程至最低時，清潔軟毛(41)處于濾板(3)的濾槽中。
5.根據權利要求4所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述限位塊(33)的直徑大于支撐柱(32)的直徑，所述復位彈簧(34)的一端固定連接在固定板(31)的底部，另一端與動力件(35)固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述滑塊(39)的形狀為t形，所述滑槽(310)為t形槽。
7.根據權利要求6所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：所述聚攏件(38)的形狀為弧形，且兩個相鄰的聚攏件(38)之間設置有彈力布。
8.一種壬二酸蒸餾萃取工藝，使用上述所述的一種壬二酸蒸餾萃取裝置，其特征在于：包括以下步驟：