本發明屬于破碎裝置，尤其涉及一種河道砂石破碎處理裝置及其使用方法。
背景技術：
1、河流沉積過程主要受地形坡度、沉積物類型和輸沙量、河水流量和流態以及植被等多種因素的影響，河道砂石就在水流的流動過程中不斷發生搬運和堆積，從而形成具有一定沉積特征的砂體沉積物。河道砂石在使用前，需要對其進行破碎處理，使其滿足使用需求。
2、現有砂石破碎處理裝置包括調節破碎機構和執行破碎機構調節破碎機構，能夠在作業中通過逐級破碎的方式對砂石完成初級破碎的處理，執行破碎機構在作業中可以對經過初級破碎的砂石進行分批定量擠壓破碎，通過分批定量的方式能夠限制單次擠壓破碎的砂石量，能夠保證砂石經過多級破碎后的規格符合生產的要求。
3、現有裝置中的調節破碎機構和執行破碎機構均使用擠壓的方式完成對砂石的破碎，這種擠壓破碎的方式，雖可以完成對砂石的破碎，但其破碎的技術手段單一，為確保砂石可以達到所需的破碎大小，需要耗費大量的破碎時間，導致破碎效率和破碎質量均不佳。
4、因此，針對以上現狀，迫切需要開發一種河道砂石破碎處理裝置及其使用方法，以克服當前實際應用中的不足。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本發明實施例的目的在于提供一種河道砂石破碎處理裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種河道砂石破碎處理裝置，包括主體架，所述主體架上依次安裝有三角架、驅動機構和離心破碎設備，所述離心破碎設備的頂部固定有進料斗，所述驅動機構的一端固定在三角架上，所述驅動機構的另一端貫穿離心破碎設備并且與其相連，所述驅動機構的另一端與離心破碎設備共心，還包括：
4、碾壓破碎設備，所述碾壓破碎設備安裝在主體架上并且位于離心破碎設備的正下方，所述碾壓破碎設備包括外筒體、內筒體、內支架和外支架，所述內筒體位于外筒體的內部，所述外筒體的外壁與主體架固定連接，所述外筒體底部的內壁上固定有外支架，所述外支架與驅動機構的另一端轉動連接，所述外筒體的頂部與離心破碎設備的出料口之間設置有導送板，所述導送板的兩端分別固定在外筒體頂部和主體架上，所述內筒體底部的內壁固定有內支架，所述內筒體的頂部封閉，所述內筒體的頂部和內支架均與驅動機構的另一端豎向滑動連接，所述外筒體和內筒體均是一種錐體結構，且所述外筒體和內筒體相互靠近端面上的傾斜角度不一；
5、往復升降機構，所述往復升降機構位于內支架和外支架之間，所述往復升降機構的一端固定在外支架上，所述往復升降機構的另一端安裝在內支架上；
6、往復升降機構包括固定筒、固定柱、螺母、連接架、滑輪和控制件，所述固定筒沿內支架的軸心對稱固定在內支架的兩端，所述固定柱豎向滑動安裝在固定筒內，所述固定柱的一端開設有與螺母相配合的螺槽，所述固定柱的另一端上固定有連接架，所述螺母通過與螺槽和連接架相配合的方式將固定柱固定在固定筒上，所述連接架上轉動安裝有滑輪，所述滑輪與固定在外支架上的控制件的側壁滑動連接，所述控制件一端水平面上的前后兩端設置為凹點部，所述控制件一端水平面上的左右兩端設置為凸點部，所述凸點部的高度高于凹點部的高度。
7、作為本發明進一步的技術方案，所述碾壓破碎設備還包括：
8、豎向等距固定在外筒體內壁上的外碾壓塊，所述外碾壓塊的底部固定有碾壓齒板；以及
9、豎向等距固定在內筒體外壁上的內碾壓塊，所述內碾壓塊的頂部固定有碾壓齒板。
10、作為本發明進一步的技術方案，所述外碾壓塊和內碾壓塊均采用的是一種由兩個半圓形組成的環形塊狀結構，且所述外碾壓塊頂部上靠近內碾壓塊的一側為傾斜端面，所述內碾壓塊底部上靠近外碾壓塊的一側為傾斜端面。
11、作為本發明進一步的技術方案，所述控制件采用的是一種圓形筒狀結構，且所述控制件均與內支架和內筒體共心，所述滑輪采用的是一種截面為h型的旋轉體，所述滑輪中部凹槽的寬度大于控制件的壁厚。
12、作為本發明進一步的技術方案，所述驅動機構包括：
13、固定在三角架上的驅動電機，所述驅動電機的輸出端上固定有驅動軸；
14、安裝在離心破碎設備上的第一主軸，所述第一主軸的一端延伸至離心破碎設備的頂部并且通過傳動件與驅動軸相連，所述第一主軸的另一端延伸至離心破碎設備的底部，所述第一主軸另一端的外壁上固定有第一連接鍵；
15、兩端分別與主體架和外支架轉動連接的聯動組件，所述聯動組件的一端分別與第一主軸和第一連接鍵相連，所述聯動組件的另一端貫穿碾壓破碎設備并且分別與內筒體和內支架豎向滑動連接。
16、作為本發明進一步的技術方案，所述聯動組件包括：
17、轉動安裝在主體架上的聯結筒，所述聯結筒的一端分別與第一主軸和第一連接鍵豎向滑動連接，所述聯結筒的一端通過彈簧與內筒體的頂部相連；以及
18、一端轉動安裝在外支架上的第二主軸，所述第二主軸另一端的外壁上固定有第二連接鍵，所述第二主軸和第二連接鍵均與聯結筒的另一端豎向滑動連接，且所述第二主軸分別與內支架和內筒體豎向滑動連接。
19、一種如上所述河道砂石破碎處理裝置的使用方法，具體步驟如下：
20、一、驅動電機帶動驅動軸旋轉，驅動軸通過傳動件帶動第一主軸旋轉，第一主軸帶動離心破碎設備旋轉，離心破碎設備通過旋轉的方式完成對砂石的初級破碎，初級破碎后的砂石通過導送板輸送至外筒體和內筒體之間；
21、二、第一主軸通過第一連接鍵帶動聯結筒旋轉，聯結筒通過第二連接鍵帶動第二主軸旋轉，第二主軸帶動內筒體旋轉，內筒體帶動內碾壓塊和內支架同步旋轉，內碾壓塊通過旋轉以及與外碾壓塊相配合的方式對兩者之間的砂石之間進行攪動；
22、三、內支架帶動固定筒旋轉，固定筒通過固定柱帶動連接架旋轉，連接架帶動滑輪在控制件上進行轉動，當滑輪滑動至凸點部時，此時固定柱通過螺母帶動內支架上升至最高點，內支架帶動內筒體以及其上的內碾壓塊上升至最高點，此時內筒體對彈簧進行擠壓，使其處于蓄力狀態，當滑輪滑動至凹點位時，彈簧通過釋放自身的彈性力帶動內筒體下降，內筒體帶動內支架下移，內支架和內筒體均下降至最低點，滑輪通過在凹點部和凸點部之間往復滑動的方式帶動內支架往復升降，內支架帶動旋轉狀態下的內筒體往復升降；
23、三、當內筒體在外筒體內部上升時，內碾壓塊與外碾壓塊之間的距離縮小，由于內筒體同步上移，而外筒體位置始終固定，碾壓塊、內碾壓塊、外筒體和內筒體之間圍繞的碾壓空間縮小，內碾壓塊和內筒體通過同步旋轉以及同步上升的方式對砂石進行豎向和滾動的碾壓；
24、四、當內筒體在外筒體內部下降時，內碾壓塊與外碾壓塊之間的距離增大，同時，內碾壓塊和內筒體同步旋轉，兩者之間的砂石快速下落至下一組內碾壓塊和外碾壓塊之間，由于每一組內碾壓塊、內碾壓塊、外筒體和內筒體之間圍繞的碾壓空間均不一致，下一組內碾壓塊和外碾壓塊通過上升的方式對砂石進行再次碾壓并完成對砂石的高級破碎。
25、與現有技術相比，本發明的有益效果是：
26、驅動機構通過旋轉的方式，可以同時帶動離心破碎設備和內筒體進行旋轉運動，離心破碎設備通過旋轉的方式，可以完成對砂石的初級破碎，并使得初級破碎后的砂石可以通過導送板輸送至外筒體和內筒體之間；
27、內筒體在外筒體內部旋轉的方式，不僅可以對兩者之間的砂石進行攪動，使其不會輕易在兩者之間發生堵塞等問題，確保砂石的破碎效率和破碎質量，還可以帶動其底部的內支架同步旋轉，內支架帶動往復升降機構的另一端進行旋轉運動，往復升降機構的另一端通過旋轉以及與固定在外支架上的一端相配合的方式，可以帶動內支架往復升降，內支架帶動旋轉狀態下的內筒體往復升降，使得內筒體在對其與外筒體之間的砂石攪動的同時，還可以通過往復升降的方式對兩者之間的砂石進行碾壓，實現對砂石的豎向碾壓和滾動碾壓，從而完成對砂石的高級破碎，使其破碎至所需大小，進而對砂石進行連續性的破碎，不僅能夠有效保證砂石的破碎質量，還能顯著縮短整個破碎過程所需的時間，同時，方便對砂石進行運輸或對其進行后續處理，顯著提高裝置的破碎效率和破碎質量。
28、為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。