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一種碳酸氫銨生產用碳化設備的制作方法

文檔序號:41197823發布日期:2025-03-11 13:24閱讀:59來源:國知局

本技術涉及碳酸氫銨生產,具體的,涉及一種碳酸氫銨生產用碳化設備。


背景技術:

1、碳酸氫銨是一種白色化合物,化學式為nh4hco3,呈粒狀、板狀或柱狀結晶,可用作氮肥、分析試劑、食品高級發酵劑、緩沖劑等,能促進作物生長和光合作用,催苗長葉,可作追肥,也可作底肥直接施用,用作食品膨脹劑,同時在塑膠和橡膠工業、陶器制作、鉻鞣革和合成催化劑上被廣為使用。

2、在碳酸氫銨生產過程中,碳化塔是用于生產碳酸氫銨的主要設備,在生產過程中碳酸氫銨結晶易被氣流帶到碳化塔內壁上,時間長了會形成銨鹽,容易堵塞氣體出口通道,導致碳化系統壓差變大,產生超壓等現象,現有技術中在碳化塔內設置有銨鹽清理裝置,如公開號為“cn213670682”公開的一種碳酸氫銨碳化塔塔內結晶物清除裝置,但該裝置僅能對碳化塔中段進行清理,不能做到全面清理,對內部的占用空間過大,清理下的結晶不便收集,只能在出料的位置排出,還需要在塔體的底部連接其它設備收集,較為麻煩。

3、因此,針對上述問題作出改善。


技術實現思路

1、本實用新型提出一種碳酸氫銨生產用碳化設備,解決了相關技術中的該裝置僅能對碳化塔中段進行清理,不能做到全面清理,對內部的占用空間過大,清理下的結晶不便收集,只能在出料的位置排出,還需要在塔體的底部連接其它設備收集,較為麻煩的問題。

2、本實用新型的技術方案如下:包括

3、碳化塔主體、若干個內桿以及升降座,所述內桿設置在所述碳化塔主體內部,所述升降座滑動套裝連接在所述內桿上;

4、清理組件,所述清理組件設置在所述碳化塔主體與所述升降座上;

5、收集組件,所述收集組件設置在所述碳化塔主體中;

6、所述清理組件包括第一電機,所述第一電機設置在所述碳化塔主體頂部,所述碳化塔主體頂部轉動連接有橫軸,所述橫軸上與所述第一電機輸出端設置有第一齒輪,所述碳化塔主體頂部轉動連接有一對卷軸。

7、作為進一步的技術方案,所述橫軸兩端以及所述卷軸一端均設置有第二齒輪,所述卷軸與所述升降座之間連接有拉繩,所述拉繩活動套裝在所述碳化塔主體頂部表面內,所述升降座外表面開設有滑道。

8、作為進一步的技術方案,所述滑道內滑動連接有旋轉架,所述升降座表面設置有第二電機,所述旋轉架外表面固定連接有若干個清刮架,所述第二電機輸出端設置有帶動輪,所述帶動輪側表面與所述旋轉架外表面相貼合。

9、作為進一步的技術方案,所述收集組件包括一對外板,所述外板固定在所述碳化塔主體外表面,所述外板之間固定有導向桿,所述外板之間轉動連接有垂直螺桿,所述外板頂部安裝有第三電機。

10、作為進一步的技術方案,所述第三電機輸出端與所述垂直螺桿相連接,所述導向桿外部滑動套裝連接有抽吸設備,所述抽吸設備與所述垂直螺桿通過螺紋配合連接,所述外板表面與所述碳化塔主體頂部以及所述升降座表面均開設有圓孔。

11、作為進一步的技術方案,所述升降座底部固定有若干個底桿,所述底桿下端固定連接有收集管道,所述收集管道表面開設有收集口,所述收集管道頂部與所述抽吸設備輸出端之間連接有導出管道,所述導出管道套裝在所述圓孔內。

12、作為進一步的技術方案,所述收集管道整體呈圓環狀結構,所述收集管道表面為傾斜結構面。

13、作為進一步的技術方案,所述收集口開設有若干個,所述收集口均勻分布在所述收集管道表面。

14、作為進一步的技術方案,所述第一齒輪與所述第二齒輪均采用傘齒輪。

15、作為進一步的技術方案,所述旋轉架外表面以及所述帶動輪表面均為防滑面。

16、本實用新型的工作原理及有益效果為:

17、本實用新型中設置有清理組件,通過第一電機、第一齒輪、第二齒輪、卷軸、拉繩、旋轉架、清刮架以及帶動輪等結構的相互作用下,可通過收放拉繩來控制升降座在碳化塔主體內的升降,并在升降過程中清刮架會持續保持旋轉,旋轉過程中將碳化塔主體內壁的結晶刮掉,可由上到下全部清刮干凈,具有很好的清理效果以及實用性。



技術特征:

1.一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,包括

2.根據權利要求1所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述橫軸(4-2)兩端以及所述卷軸(4-4)一端均設置有第二齒輪(4-5),所述卷軸(4-4)與所述升降座(3)之間連接有拉繩(4-6),所述拉繩(4-6)活動套裝在所述碳化塔主體(1)頂部表面內,所述升降座(3)外表面開設有滑道(4-7)。

3.根據權利要求2所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述滑道(4-7)內滑動連接有旋轉架(4-8),所述升降座(3)表面設置有第二電機(4-9),所述旋轉架(4-8)外表面固定連接有若干個清刮架(4-10),所述第二電機(4-9)輸出端設置有帶動輪(4-11),所述帶動輪(4-11)側表面與所述旋轉架(4-8)外表面相貼合。

4.根據權利要求1所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述收集組件(5)包括一對外板(5-1),所述外板(5-1)固定在所述碳化塔主體(1)外表面,所述外板(5-1)之間固定有導向桿(5-2),所述外板(5-1)之間轉動連接有垂直螺桿(5-3),所述外板(5-1)頂部安裝有第三電機(5-4)。

5.根據權利要求4所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述第三電機(5-4)輸出端與所述垂直螺桿(5-3)相連接,所述導向桿(5-2)外部滑動套裝連接有抽吸設備(5-5),所述抽吸設備(5-5)與所述垂直螺桿(5-3)通過螺紋配合連接,所述外板(5-1)表面與所述碳化塔主體(1)頂部以及所述升降座(3)表面均開設有圓孔(5-6)。

6.根據權利要求5所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述升降座(3)底部固定有若干個底桿(5-7),所述底桿(5-7)下端固定連接有收集管道(5-8),所述收集管道(5-8)表面開設有收集口(5-9),所述收集管道(5-8)頂部與所述抽吸設備(5-5)輸出端之間連接有導出管道(5-10),所述導出管道(5-10)套裝在所述圓孔(5-6)內。

7.根據權利要求6所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述收集管道(5-8)整體呈圓環狀結構,所述收集管道(5-8)表面為傾斜結構面。

8.根據權利要求6所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述收集口(5-9)開設有若干個,所述收集口(5-9)均勻分布在所述收集管道(5-8)表面。

9.根據權利要求2所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述第一齒輪(4-3)與所述第二齒輪(4-5)均采用傘齒輪。

10.根據權利要求3所述的一種碳酸氫銨生產用碳化設備,其特征在于,所述旋轉架(4-8)外表面以及所述帶動輪(4-11)表面均為防滑面。


技術總結
本技術涉及碳酸氫銨生產技術領域,提出了一種碳酸氫銨生產用碳化設備,包括碳化塔主體、若干個內桿以及升降座,內桿設置在碳化塔主體內部,升降座滑動套裝連接在內桿上,清理組件設置在碳化塔主體與升降座上,收集組件設置在碳化塔主體中,清理組件包括第一電機,第一電機設置在碳化塔主體頂部,碳化塔主體頂部轉動連接有橫軸,橫軸上與第一電機輸出端設置有第一齒輪,碳化塔主體頂部轉動連接有一對卷軸。通過上述技術方案,解決了相關技術中的該裝置僅能對碳化塔中段進行清理,不能做到全面清理,對內部的占用空間過大,清理下的結晶不便收集,只能在出料的位置排出,還需要在塔體的底部連接其它設備收集,較為麻煩的問題。

技術研發人員:李可大,李群英,梁素勇,梁賽
受保護的技術使用者:辛集市九利化工有限責任公司
技術研發日:20240607
技術公布日:2025/3/10
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