氣流磨的制作方法
【專利說明】 1^*
石
技術領域
[0001]本發明涉及釹鐵硼粉料生產燒結領域，特別涉及一種氣流磨。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，目前公知的氣流磨包括:一個或兩個研磨室、以及與研磨室相聯的有喂料裝置、供氣系統和旋風分離器8、過濾器9。其中，旋風分離器8的出料口連接有細粉罐10，二者之間設置有上氣動蝶閥和下氣動蝶閥旋，風分離器8的出氣口與過濾器9連通，過濾器9的出料口連接有超細粉罐11。
[0003]喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過氮氣壓縮機提供的強氣流，使粉料相互碰撞實現破碎，破碎后的粉料隨氣流經分級輪進入旋風分離器8將合格粉分離出來，合格粉經用細粉罐10收集貯存。但是，在氣流磨制粉過程中，粉料內的一些微量未熔金屬、氣流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夾雜物也會隨氣流進入合格粉料中，造成燒結的產品會有掉塊、夾雜物現象出現，最終影響釹鐵硼磁體的合格品率。一般公知的解決辦法一是稱粉時注意觀察，特殊情況下用篩子過濾消除夾雜物，二是定期清理研磨室、管壁，減少管壁夾雜物的產生及夾雜物進入粉罐，但這種方法局限性較強，并不能有效消除夾夾雜物，達到過濾消除粉料夾雜物的效果。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種結構簡單合理的氣流磨，該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經出料口上閥進入過濾裝置，通過篩網過濾后再經出料口下閥進入細粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提尚廣品品質。
[0006]為實現上述目的，根據本發明提供了一種氣流磨，包括:研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統相連通；旋風分離器，其設置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內相互碰撞破碎后的粉料，該旋風分離器具有出料口和出氣口 ；過濾器，其與所述旋風分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細粉罐；細粉罐，其與所述旋風分離器的出料口連通，二者之間設置有出料口上閥和出料口下閥；以及過濾裝置，其設置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經所述旋風分離器分離的粉料進行過濾后使其進入所述細粉罐。
[0007]優選地，上述技術方案中，過濾裝置包括:外殼和篩網，所述旋風分離器分離的粉料經所述篩網過濾后進入所述細粉罐。
[0008]優選地，上述技術方案中，過濾裝置還包括振動裝置。
[0009]優選地，上述技術方案中，出料口上閥和出料口下閥均為氣動蝶閥。
[0010]優選地，上述技術方案中，研磨室為一個或多個。
[0011]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經出料口上閥進入過濾裝置，通過篩網過濾后再經出料口下閥進入細粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提尚廣品品質。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有氣流磨的結構示意圖。
[0013]圖2是本發明的氣流磨的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖2所示，根據本發明【具體實施方式】的氣流磨的具體結構包括:一個或兩個研磨室、以及與研磨室相聯的有喂料裝置、供氣系統和旋風分離器2、過濾裝置1、過濾器6。其中，旋風分離器2的出氣口與過濾器6連通，過濾器6的出料口連接有超細粉罐7 ;旋風分離器2的出料口連接有細粉罐5，二者之間設置有出料口上閥(上氣動蝶閥)3和出料口下閥(下氣動蝶閥)4。過濾裝置1設置在出料口上閥(上氣動蝶閥)3和出料口下閥(下氣動蝶閥)4之間，喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統的氮氣壓縮機提供的強氣流，使粉料相互碰撞實現破碎，破碎后的粉料隨氣流經分級輪進入旋風分離器2將合格粉分離出來，經旋風分離器2的粉料經其出料口上閥3進入過濾裝置1，通過過濾裝置1的篩網過濾后再經出料口下閥4進入細粉罐5，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置1的篩網上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提高產品品質。
[0017]具體來講，研磨室為一個或兩個，喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統的氮氣壓縮機提供的強氣流，使粉料在研磨室內相互碰撞實現破碎。
[0018]旋風分離器2設置在該研磨室的下游，在研磨室內相互碰撞破碎后的粉料隨氣流經分級輪進入旋風分離器2將合格粉分離出來，旋風分離器2具有出料口和出氣口，旋風分離器2的出氣口與過濾器6連通，過濾器6的出料口連接有超細粉罐7，經氣物分離器5將合格粉、富余氣體分離出來，富余氣體進入過濾器6，過濾器6將富余氣體中超細粉過濾通過超細粉罐7收集，干凈氣體回流到壓縮機內。旋風分離器2的出料口連接有細粉罐5，二者之間設置有出料口上閥(上氣動蝶閥)3和出料口下閥(下氣動蝶閥)4。
[0019]過濾裝置1設置在出料口上閥(上氣動蝶閥)3和出料口下閥(下氣動蝶閥)4之間，過濾裝置1包括:外殼、篩網和振動裝置，破碎后的粉料隨氣流經分級輪進入旋風分離器2將合格粉分離出來，經旋風分離器2的粉料經其出料口上閥3進入過濾裝置1，通過過濾裝置1的篩網過濾后再經出料口下閥4進入細粉罐5，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置1的篩網上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提高產品品質。
[0020]綜上，該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經出料口上閥進入過濾裝置，通過篩網過濾后再經出料口下閥進入細粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提高產品品質。
[0021]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種氣流磨，其特征在于，包括: 研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統相連通； 旋風分離器，其設置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內相互碰撞破碎后的粉料，該旋風分離器具有出料口和出氣口； 過濾器，其與所述旋風分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細粉罐；細粉罐，其與所述旋風分離器的出料口連通，二者之間設置有出料口上閥和出料口下閥；以及 過濾裝置，其設置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經所述旋風分離器分離的粉料進行過濾后使其進入所述細粉罐。2.根據權利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述過濾裝置包括:外殼和篩網，所述旋風分離器分離的粉料經所述篩網過濾后進入所述細粉罐。3.根據權利要求2所述的氣流磨，其特征在于，所述過濾裝置還包括振動裝置。4.根據權利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述出料口上閥和出料口下閥均為氣動蝶閥。5.根據權利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述研磨室為一個或多個。
【專利摘要】本發明公開了一種氣流磨。該氣流磨包括：研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統相連通；旋風分離器，其設置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內相互碰撞破碎后的粉料，該旋風分離器具有出料口和出氣口；過濾器，其與所述旋風分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細粉罐；細粉罐，其與所述旋風分離器的出料口連通，二者之間設置有出料口上閥和出料口下閥；以及過濾裝置，其設置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經所述旋風分離器分離的粉料進行過濾后使其進入所述細粉罐。該氣流磨消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進入合格粉中，提高產品品質。
【IPC分類】B02C19/06, B02C23/20, B02C23/16
【公開號】CN105396672
【申請號】CN201510870722
【發明人】王明選, 韓海軍, 尉江
【申請人】中磁科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月1日