一種鋁屑回收用破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種破碎機，具體涉及一種鋁肩回收用破碎機。
【背景技術】
[0002]鋁鑄件進行切削加工時，切肩約占鑄件重量的20%，最高達30 %左右。回收鋁肩可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁肩的回收大體包含3種不同的屬性，不同的屬性有著不同的回收效果。
[0003]鋁肩回收過程中需要對待加工的鋁肩進行破碎篩選，以達到加工要求，現有的破碎機能耗高、效率低，破碎后的鋁肩不能達到加工要求。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種鋁肩回收用破碎機，能耗低，生產效率高，節約了成本，安全可靠。
[0005 ]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
一種招肩回收用破碎機，包括上殼體、下殼體、破碎傳動機構、料錘、篩網和電機，所述上殼體為錐形結構，上殼體上設有進料口、下殼體上設有出料口，所述破碎傳動機構包括傳動主軸、固定盤、隔套和料錘軸組，所述固定盤的數量為6個，固定盤固定在傳動主軸外部，所述隔套的數量為5個，固定在傳動主軸外部，位于相鄰的兩個固定盤之間，所述相鄰的兩個固定盤之間設有一個料錘軸組，共設置5組，每個料錘軸組包括4個料錘軸，4個料錘軸以傳動主軸為軸心對稱設置，所述料錘軸外套合有料錘軸套，料錘軸套與料錘軸間隙配合，使料錘軸套可以料錘軸為軸心進行轉動，所述傳動主軸穿過下殼體，傳動主軸通過軸承座可轉動的固定在下殼體上，傳動主軸一端設有皮帶盤，另一端設有配重盤，所述電機上設有傳動盤，傳動盤與皮帶盤之間通過皮帶相連接；
所述料錘包括料錘主體，料錘主體外周均與設有4個錘片，相鄰的兩個錘片之間垂直設置，所述每個料錘軸套上固定一個料錘，每個料錘軸組上的相鄰的兩個料錘縱向交錯設置；所述篩網設置在下殼體內，篩網位于破碎傳動機構下方，出料口位于篩網下方。
[0006]上述一種鋁肩回收用破碎機，其中，所述隔套的長度為140_。
[0007]本發明的有益效果為:
本破碎機使用時，將鋁肩通過進料口加入破碎機內，啟動電機，電機通過皮帶帶動皮帶盤進行轉動，皮帶盤帶動傳動主軸進行轉動，傳動主軸帶動固定盤進行轉動，由于料錘是固定在料錘軸套上的，料錘軸套可以以料錘軸為軸心進行轉動，且相鄰的料錘是交錯設置的，料錘既可以以傳動主軸為軸心進行圓周運動，又可以以料錘軸為軸心進行自轉，因此，當鋁肩進下殼體內部后，經料錘的雙重轉動作用，能夠充分進行破碎，破碎后，落入過篩網，符合要求的經過過篩網后從出料口取出，未達到破碎要求的重新進行破碎，直至破碎完成;并可通過材質比重原理，將鋁肩以外的物體(如螺絲、螺帽及它意外掉入物品)甩出。本發明能耗低，破碎過篩一步到位，生產效率高，節約了成本，安全可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明剖視圖。
[0009]圖2為本發明破碎傳動機構結構圖。
[0010]圖3為本發明A-A向視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0012]如圖所示一種鋁肩回收用破碎機，包括上殼體1、下殼體2、破碎傳動機構3、料錘4、篩網5和電機6，所述上殼體I為錐形結構，上殼體I上設有進料口 7、下殼體2上設有出料口 8，所述破碎傳動機構3包括傳動主軸9、固定盤10、隔套11和料錘軸組12，所述固定盤1的數量為6個，固定盤10固定在傳動主軸9外部，所述隔套11的數量為5個，固定在傳動主軸9外部，位于相鄰的兩個固定盤10之間，所述隔套11的長度L為140mm，所述相鄰的兩個固定盤10之間設有一個料錘軸組12，共設置5組，每個料錘軸組12包括4個料錘軸13，4個料錘軸13以傳動主軸9為軸心對稱設置，所述料錘軸13外套合有料錘軸套14，料錘軸套14與料錘軸13間隙配合，使料錘軸套14可以料錘軸13為軸心進行轉動，所述傳動主軸9穿過下殼體2，傳動主軸9通過軸承座15可轉動的固定在下殼體2上，傳動主軸9 一端設有皮帶盤16，另一端設有配重盤17，所述電機6上設有傳動盤18，傳動盤18與皮帶盤16之間通過皮帶19相連接；
所述料錘4包括料錘主體20，料錘主體20外周均與設有4個錘片21，相鄰的兩個錘片21之間垂直設置，所述每個料錘軸套14上固定一個料錘4，每個料錘軸組12上的相鄰的兩個料錘4縱向交錯設置；
所述篩網5設置在下殼體2內，篩網5位于破碎傳動機構3下方，出料口8位于篩網5下方。
[0013]本破碎機使用時，將鋁肩通過進料口加入破碎機內，啟動電機，電機通過皮帶帶動皮帶盤進行轉動，皮帶盤帶動傳動主軸進行轉動，傳動主軸帶動固定盤進行轉動，由于料錘是固定在料錘軸套上的，料錘軸套可以以料錘軸為軸心進行轉動，且相鄰的料錘是交錯設置的，料錘既可以以傳動主軸為軸心進行圓周運動，又可以以料錘軸為軸心進行自轉，因此，當鋁肩進下殼體內部后，經料錘的雙重轉動作用，能夠充分進行破碎，破碎后，落入過篩網，符合要求的經過過篩網后從出料口取出，未達到破碎要求的重新進行破碎，直至破碎完成;并可通過材質比重原理，將鋁肩以外的物體(如螺絲、螺帽及它意外掉入物品)甩出。本發明能耗低，破碎過篩一步到位，生產效率高，節約了成本，安全可靠。
[0014]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【主權項】
1.一種鋁肩回收用破碎機，其特征為，包括上殼體、下殼體、破碎傳動機構、料錘、篩網和電機，所述上殼體為錐形結構，上殼體上設有進料口、下殼體上設有出料口，所述破碎傳動機構包括傳動主軸、固定盤、隔套和料錘軸組，所述固定盤的數量為6個，固定盤固定在傳動主軸外部，所述隔套的數量為5個，固定在傳動主軸外部，位于相鄰的兩個固定盤之間，所述相鄰的兩個固定盤之間設有一個料錘軸組，共設置5組，每個料錘軸組包括4個料錘軸，4個料錘軸以傳動主軸為軸心對稱設置，所述料錘軸外套合有料錘軸套，料錘軸套與料錘軸間隙配合，使料錘軸套可以料錘軸為軸心進行轉動，所述傳動主軸穿過下殼體，傳動主軸通過軸承座可轉動的固定在下殼體上，傳動主軸一端設有皮帶盤，另一端設有配重盤，所述電機上設有傳動盤，傳動盤與皮帶盤之間通過皮帶相連接； 所述料錘包括料錘主體，料錘主體外周均與設有4個錘片，相鄰的兩個錘片之間垂直設置，所述每個料錘軸套上固定一個料錘，每個料錘軸組上的相鄰的兩個料錘縱向交錯設置； 所述篩網設置在下殼體內，篩網位于破碎傳動機構下方，出料口位于篩網下方。2.如權利要求1所述的一種鋁肩回收用破碎機，其特征為，所述隔套的長度為140mm。
【專利摘要】本發明涉及一種鋁屑回收用破碎機，包括上殼體、下殼體、破碎傳動機構、料錘、篩網和電機，所述上殼體為錐形結構，上殼體上設有進料口、下殼體上設有出料口，所述破碎傳動機構包括傳動主軸、固定盤、隔套和料錘軸組，所述料錘包括料錘主體，料錘主體外周均與設有4個錘片，相鄰的兩個錘片之間垂直設置，所述每個料錘軸套上固定一個料錘，每個料錘軸組上的相鄰的兩個料錘縱向交錯設置，所述篩網設置在下殼體內，篩網位于破碎傳動機構下方，出料口位于篩網下方，本發明能耗低，生產效率高，節約了成本，安全可靠。
【IPC分類】B02C13/28, B02C13/13, B02C13/282, B02C13/30, B02C13/20
【公開號】CN105583031
【申請號】CN201510643091
【發明人】肖雙喜, 張蘇嶸, 張振
【申請人】鎮江裕久智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月8日