一種高剪切分散乳化罐及其應用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及裘皮用化料乳液類產品專用設備技術領域，具體而言，涉及一種高剪切分散乳化罐及其應用方法。
【背景技術】
[0002]目前，裘皮專用加脂劑產品生產出來以后，在應用過程中對產品的外觀、儲存性能以及產品穩定性等方面要求很高。為了獲取外觀、性能更加穩定的加脂劑，裘皮專用加脂劑類產品必須使用裘皮專用高剪切分散乳化罐生產。
[0003]現有技術的剪切設備一般采用攪拌式單剪切結構。這種剪切作業工作效率低，剪切乳化效果差，生產的加脂劑容易出現物料分層，結塊等現象，不適于生產高質量的裘皮專用加脂劑。
[0004]有鑒于此，特提出本發明。
【發明內容】
[0005]本發明的第一目的在于提供一種高剪切分散乳化罐，所述的高剪切分散乳化罐結構簡單，剪切乳化效果好，生產的加脂劑性質穩定，并且設備運行安全。
[0006]本發明的第二目的在于提供一種所述的高剪切分散乳化罐的應用方法，所述的高剪切分散乳化罐可用于裘皮專用加脂劑的制備，所制備的裘皮專用加脂劑剪切乳化效果良好，性質穩定。
[0007]為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案:
[0008]一種高剪切分散乳化罐，沿罐體中軸設置攪拌軸;攪拌軸底端設置攪拌齒;攪拌軸頂端與攪拌電機相連;罐體頂部設置進料口，罐體底部設置出料口 ；罐體內設置一個或多個剪切軸;每個剪切軸上設置一個或多個剪切分散齒;每個剪切軸頂端分別與對應的剪切電機相連;優選的，所述罐體內于攪拌軸兩側對稱設置2個剪切軸，每個剪切軸上設置2個剪切分散齒。
[0009]本發明高剪切分散乳化罐在設有攪拌軸和攪拌齒的基礎上，罐體內設置一個或多個剪切軸;每個剪切軸上設置一個或多個剪切分散齒;本發明高剪切分散乳化罐在攪拌分散的同時進行剪切分散，能夠高效穩定作業，能夠保證產品乳化分散效果。
[0010]優選地，每個剪切軸分別與攪拌軸平行設置。
[0011]優選地，每個剪切分散齒的位置分別高于攪拌齒的位置。
[0012]優選地，每個剪切軸上最下方的剪切分散齒分別位于相同水平高度。優選地，不同剪切分散齒分別位于不同的水平高度。
[0013]優選地，每個剪切軸上最下方的剪切分散齒分別位于相同水平高度，其他剪切分散齒分別位于不同的水平高度。
[0014]采用特定的剪切分散齒設置方式，有助于增大剪切分散齒和物料的有效接觸面積，進一步降低乳液顆粒粒徑，經剪切分散后的加脂劑更加的耐電解質。
[0015]優選地，在罐體外側設置保溫層。
[0016]優選地，所述保溫層上分別設置保溫介質入口和保溫介質出口。
[0017]優選地，所述保溫介質入口設置在保溫層下部，所述保溫介質出口設置在保溫層上部。
[0018]保溫層有助于保證本發明高剪切分散乳化罐在剪切分散時的溫度穩定，有利于剪切分散的進行并保證物料乳化效果。
[0019]優選地，每個剪切軸外部分別設置對應的降溫裝置。
[0020]優選地，每個降溫裝置上分別設置降溫介質入口和降溫介質出口。
[0021]優選地，所述降溫裝置設置在罐體外部至剪切電機之間的對應剪切軸外部。
[0022]優選地，所述降溫介質入口設置在降溫裝置底部，所述降溫介質出口設置在降溫裝置上部。
[0023]降溫裝置能夠給剪切軸提供有效降溫，由于剪切軸在剪切分散時處于高速轉動狀態，其和固定裝置接觸容易發熱，降溫裝置能有效對剪切軸進行降溫，能夠延長剪切軸壽命，保障生產安全。
[0024]優選地，罐體上設置溫度檢測裝置。
[0025]溫度檢測裝置用于實時監測罐體溫度，保證本發明高剪切分散乳化罐在剪切分散時的溫度穩定，有利于剪切分散的進行并提高物料乳化效果。
[0026]優選地，罐體上設置觀測鏡。
[0027]觀測鏡用于實時觀測罐體內部剪切攪拌情況，有助于排查隱患，保證生產安全。
[0028]優選地，所述攪拌齒為錨式攪拌齒。
[0029]錨式攪拌齒有助于增大攪拌齒和物料的有效接觸面積，對物料的攪拌分散均勻，有助于物料與剪切分散齒充分接觸，進一步降低乳液顆粒粒徑，使所得加脂劑更加的耐電解質。
[0030]一種高剪切分散乳化罐的應用方法，所述高剪切分散乳化罐用于生產裘皮專用加脂劑。
[0031]所述的高剪切分散乳化罐可用于裘皮專用加脂劑的制備，采用攪拌齒與剪切分散齒配合的方式，有助于降低乳液顆粒粒徑，使所得加脂劑更加的耐電解質，所制備的裘皮專用加脂劑剪切乳化效果良好，性質穩定。
[0032]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0033]1.本發明高剪切分散乳化罐在罐體軸線上設置攪拌軸，攪拌軸上方設置攪拌電機，攪拌軸下方設置攪拌齒。此外還設置I個或多個剪切軸，剪切軸上方設置剪切電機，剪切軸下方設置剪切分散齒。罐體上端設置進料口，下端設置出料口，溫度檢測裝置，罐體設保溫層，本發明高剪切分散乳化罐能夠高效穩定作業，能夠保證產品乳化效果，并能保證機械設備安全。
[0034]2.本發明高剪切分散乳化罐剪切分散齒，剪切分散齒通過特殊分布設置，增大了剪切分散齒和物料的有效接觸面積，可以使乳液顆粒粒徑由25μπι左右降至1_3μπι。乳液顆粒粒徑決定了裘皮專用加脂劑在乳液穩定性方面的優勢，經剪切后的加脂劑更加的耐電解質。
[0035]3.本發明高剪切分散乳化罐剪切降溫裝置，能給剪切軸提供降溫，由于剪切軸在剪切分散時處于高速轉動狀態，其和固定裝置接觸容易發熱，降溫裝置能有效對剪切軸進行降溫，能夠延長剪切軸壽命，保障生產安全。
[0036]4.本發明高剪切分散乳化罐溫度檢測裝置，能夠實時檢測罐體溫度，保證剪切分散時溫度的穩定，有利于剪切分散的進行并提高物料乳化效果。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本發明實施例1提供的高剪切分散乳化罐的結構示意圖；
[0039]附圖標記:
[0040]1-攪拌電機；2-剪切電機；3-進料口；
[0041]4-剪切軸；5-剪切分散齒； 6-溫度檢測裝置；
[0042]7-降溫介質出口； 8-降溫介質入口； 9-觀測鏡；
[0043]10-攪拌軸；11-保溫介質出口； 12-保溫層；
[0044]13-保溫介質入口； 14-攪拌齒；15-出料口。
【具體實施方式】
[0045]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，但是本領域技術人員將會理解，下列所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅用于說明本發明，而不應視為限制本發明的范圍。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。
[0046]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0047]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0048]裘皮專用加脂劑產品生產出來以后，在應用過程中對產品的外觀、儲存性能以及產品穩定性等方面要求很高。為了獲取外觀、性能更加穩定的加脂劑，裘皮專用加脂劑類產品必須使用裘皮專用高剪切分散乳化罐生產。
[0049]現有技術中的剪切設備采用攪拌式單剪切結構。這種剪切作業工作效率低，剪切乳化效果差，生產的加脂劑容易出現物料分層，結塊等現象，不適于生產高質量的裘皮專用加脂劑。
[0050]有鑒于此，本發明提供了一種高剪切分散乳化罐，如圖1所示，本發明高剪切分散乳化罐沿罐體中軸設置攪拌軸10;攪拌軸10上方設置攪拌電機1，攪拌軸10下方設置攪拌齒14;此外還設置I個或多個剪切軸4，剪切軸4上方設置剪切電機2，剪切軸4下方設置剪切分散齒5;罐體上端設置進料口 3，下端設置出料口 15，溫度檢測裝置6，罐體設保溫層12，本發明高剪切分散乳化罐能夠高效穩定作業，能夠保證產品乳化效果，并能保證機械設備安全。
[0051]優選地，所述攪拌軸10和攪拌齒14之間通過焊接或螺母固定連接，進一步優選為螺母固定連接，可以便于安裝和拆卸。
[0052]優選地，所述攪拌電機I與攪拌軸10相連，帶動攪拌軸10轉動，進一步優選地，所述攪拌電機I的輸出軸通過減速器與聯軸器與攪拌軸10相連，從而驅動攪拌軸10轉動。
[0053]本發明高剪切分散乳化罐在設有攪拌軸10和攪拌齒14的基礎上，罐體內設置一個或多個剪切軸4;每個剪切軸4上設置一個或多個剪切分散齒5;本發明高剪切分散乳化罐在攪拌分散的同時進行剪切分散，能夠高效穩定作業，能夠保證產品乳化分散效果。
[0054]優選地，每個剪切軸4分別與攪拌軸10平行設置。
[0055]優選地