脈沖布袋除塵器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種脈沖布袋除塵器，煙氣粉塵處理技術領域，包括箱體、支架和脈沖清灰系統，箱體內設有多個濾袋，箱體設置在支架上，箱體下方設有多個灰抖，箱體內設有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板，過濾室的上方設置一個總的凈氣室，凈氣室的出口設置在箱體上，每個過濾室對應一個灰抖，每個獨立的過濾室上方設有通斷凈氣室和除塵室的提升閥，煙氣進氣口設置在箱體上，煙氣進氣口通過支氣管道連接每個獨立過濾室下方的灰抖，支氣管道上設有煙氣切斷閥。在每個倉室的煙氣進口處設有煙氣切斷閥后，在清灰前先關閉煙氣切斷閥，使整個過濾倉室和凈氣室處于同一負壓狀態下，從而使提升閥的開和關不需要更大的推力和拉力，保護氣缸。
【專利說明】
脈沖布袋除塵裔
技術領域
[0001 ]本發明涉及煙氣粉塵處理技術領域，具體涉及一種脈沖布袋除塵器。
【背景技術】
[0002]申請公布號為CN104324578A的專利公開了一種布袋除塵器，包括:機架，設置在機架一側上的進氣口和設置在機架上端的出氣管，在機架上設置有布袋除塵器，在布袋除塵器的下端設置有布袋除塵灰斗，在布袋除塵器的上端設置有布袋除塵提升閥，在布袋除塵器上端的機架上設置有凈氣室，凈氣室與出氣管相連接，在布袋除塵器上方的機架上設置有與其相互的噴吹裝置，在所述布袋除塵器前端的機架上設置有電除塵器。
[0003]隨著過濾工作時間的增加，濾袋外側粉塵層逐漸增厚，除塵系統的阻力也逐漸加大，此時，除塵器需進行反吹清灰，當該室完成清灰工作后，需打開提升閥時，由于此時除塵系統的阻力大，氣缸需要很高壓力的壓縮空氣才能打開，否則提升閥打不開，使該室無法進入正常的過濾工作狀態。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種方便提升閥打開的脈沖布袋除塵器，包括箱體、支架和脈沖清灰系統，箱體內設有多個濾袋，箱體設置在支架上，箱體下方設有多個灰抖，箱體內設有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板，過濾室的上方設置一個總的凈氣室，凈氣室的出口設置在箱體上，每個過濾室對應一個灰抖，每個獨立的過濾室上方設有通斷凈氣室和除塵室的提升閥，煙氣進氣口設置在箱體上，煙氣進氣口通過支氣管道連接每個獨立過濾室下方的灰抖，支氣管道上設有煙氣切斷閥。
[0005]在每個倉室的煙氣進口處設有煙氣切斷閥后，在清灰前先關閉煙氣切斷閥，使整個過濾倉室和凈氣室處于同一負壓狀態下，從而使提升閥的開和關不需要更大的推力和拉力，保護氣缸。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述過濾室還設有一個泄壓閥，泄壓閥開啟后可以使凈氣室和過濾室的氣壓保持相同。
[0007]進一步的，所述煙氣進口處設有活性炭粉末送料裝置，所述活性炭粉末添加裝置的出料口連通煙氣進氣口。少量的活性他粉末會隨煙氣進行過濾區，隨后會吸附在濾袋表面，此時的活性炭粉末與煙氣處于最大的接觸面積，能有效吸附二噁英，當積累一定量時，活性降低后，清灰系統會將布袋表面的活性炭清除，后序將吸附新的活性炭。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構不意圖；
[0009]圖2為本發明的結構示意圖；
[0010]圖中所示:1、抖動電機;2、灰抖;3、支氣管道;4、煙氣切斷閥；5、濾袋;6、隔板;7、煙氣進氣口； 8、凈氣室排氣口； 9、凈氣室；10、泄壓閥；11、提升閥；12、擋板；13、活性炭粉末送料裝置;14、箱體。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0012]如圖1和圖2所示，本發明的布袋除塵器一種脈沖布袋除塵器，包括箱體14、支架和脈沖清灰系統，清灰系統包括安裝在頂部防雨裝置中的噴吹氣包、電磁脈沖閥以及安裝在上箱體中的噴吹管路等，箱體14內設有多個濾袋5，箱體14設置在支架上，箱體下方設有多個灰抖2，每個灰抖上設有一抖動電機I，箱體14內設有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板6，除塵室的上方設置一個總的凈氣室9，凈氣室9的出口設置在箱體14上，每個除塵室對應一個灰抖2，每個獨立的除塵室上方設有通斷凈氣室9和除塵室的提升閥11，煙氣進氣口 7設置在箱體上，煙氣進氣口 7通過支氣管道4連接每個獨立過濾室下方的灰抖2，支氣管道4上設有煙氣切斷閥3 ο除塵室還設有一個泄壓閥10。
[0013]過濾系統由多孔板(花板)、濾袋、籠骨組成，每個籠骨外套有一個濾袋，本型脈沖布袋除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，泄壓閥10可以設置在花板上.
[0014]箱體14內的與煙氣進氣口7對應位置設有傾斜放置的擋板12，擋板12與煙氣前進方向呈40-50°的夾角。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用
[0015]有時煙氣會含有少量的二噁英，傳統的布袋除塵器是在煙氣進口處設置活性炭顆粒或者活性炭隔離層進行吸附，本發明中在煙氣進口 7處設有活性炭粉末送料裝置13，所述活性炭粉末添加裝置13的出料口連通煙氣進氣口 7，少量的活性他粉末會隨煙氣進行過濾區，隨后會吸附在濾袋表面，此時的活性炭粉末與煙氣處于最大的接觸面積，能有效吸附二噁英，當積累一定量時，活性降低后，清灰系統會將布袋表面的活性炭清除，后序將吸附新的活性炭。
[0016]殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動連續進行。
[0017]每個倉室清灰之如先關閉提升閥，清灰完成后打開提升閥，由于在關閉提升閥后凈氣室處于高負壓狀態，使得提升閥打開需要更大的拉力，因此在每個倉室的煙氣進口處設有煙氣切斷閥后，在清灰前先關閉煙氣切斷閥，使整個過濾倉室和凈氣室處于同一負壓狀態下，從而使提升閥的開和關不需要更大的推力和拉力，保護氣缸，同時方便可以進行離線檢修，還可以提高清灰效率等。同理，泄壓閥也可以起到相同作用，泄壓閥開啟后可以使凈氣室和過濾室的氣壓保持相同。
【主權項】
1.一種脈沖布袋除塵器，包括箱體(14)、支架和脈沖清灰系統，箱體(14)內設有多個濾袋(5)，箱體(14)設置在支架上，箱體下方設有多個灰抖(2)，箱體(14)內設有多個將箱體分成獨立過濾室的隔板(6)，過濾室的上方設置一個總的凈氣室(9)，凈氣室(9)的出口設置在箱體(14)上，其特征在于:每個過濾室對應一個灰抖(2)，每個獨立的過濾室上方設有通斷凈氣室(9)和除塵室的提升閥(11)，煙氣進氣口(7)設置在箱體上，煙氣進氣口(7)通過支氣管道(4)連接每個獨立過濾室下方的灰抖(2)，支氣管道(4)上設有煙氣切斷閥(3)。2.根據權利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述過濾室還設有一個泄壓閥(1)03.根據權利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述箱體(14)內的與煙氣進氣口(7)對應位置設有傾斜放置的擋板(12)，擋板(12)與煙氣前進方向呈40-50°的夾角。4.根據權利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于:所述煙氣進口(7)處設有活性炭粉末送料裝置(13)，所述活性炭粉末添加裝置(13)的出料口連通煙氣進氣口( 7)。
【文檔編號】B01D53/06GK105903283SQ201610369044
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】馮國宇
【申請人】江蘇三井環保股份有限公司