石灰石磨粉高效生產布置結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石灰石磨粉生產設備領域，特別是涉及一種石灰石磨粉高效生產布置結構。
【背景技術】
[0002]石灰石主要成分是碳酸鈣。石灰石大量用于建筑材料、工業原料。石灰石按照粉碎細度不同有四種規格。單飛粉:用于生產無水氯化鈣，是重鉻酸鈉生產的輔助原料。玻璃及水泥生產的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽飼料等。雙飛粉:是生產無水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料，以及建筑材料等。三飛粉:用作塑料、涂料膩子、涂料、膠合板及油漆的填料。四飛粉:用作電線絕緣層之填料、橡膠模壓制品以及瀝青制油氈之填料。
[0003]目前國內各個生產廠家采用的石灰石磨粉生產工藝均是在傳統的雷蒙磨的設計工藝上發展而來的。但是現有的生產廠家主要是單個生產線在進行生產，整個生產工序的瓶頸工序在于磨粉機處，磨粉機的生產效率限制了整個生產線效率的提高。現有的這種生產布局結構不合理，生產效率低，自動化程度也不高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有技術存在的不足，旨在提供一種布局合理，生產效率高、自動化程度高的石灰石磨粉高效生產布置結構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:石灰石磨粉高效生產布置結構，包括原料倉、第一振動給料機、傾斜皮帶輸送機、磨粉機、第二振動給料機、第一斗式提升機、第二斗式提升機和成品倉，倒錐臺形的原料倉通過支撐架固定設置于廠房內，第一振動給料機設置在原料倉底部，原料倉的底部出料口與第一振動給料機的進料口相連通，第一振動給料機的出料口的下方是傾斜皮帶輸送機的輸送帶，傾斜皮帶輸送機的出料口處設置中間分配倉；
[0006]所述中間分配倉的兩個分配出口均連接有第二振動給料機的進料口，每個第二振動給料機的出料口均與磨粉機的進料口相連通，所述磨粉機采用沉降式地基結構固定設置在地面，磨粉機底部出料口與第一斗式提升機的進料口相連通，兩個第一斗式提升機的出料處均向下連接有振動篩，所述振動篩的物料回收口與磨粉機相連通，振動篩的出料口與第二斗式提升機進料口相連通，第二斗式提升機出口與成品倉頂部進料口相連通。
[0007]進一步地，所述第一振動給料機和第二振動給料機結構相同，包括電磁振動器，所述電磁振動器的前端固定設置有振動槽，所述振動槽靠近電磁振動器的一側設置有進料入口，振動槽的另一側設置有原料出口，所述電磁振動器上設置有前振動器，振動槽的中部設置有后振動器。
[0008]進一步地，所述前振動器和后振動器結構相同，均包括振動殼體，所述振動殼體內設置有振動掛鉤，所述振動掛鉤上套裝有振動彈簧。
[0009]進一步地，所述皮帶輸送機的輸送皮帶上間隔設置有多個除鐵器。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過在傾斜皮帶輸送機處設置中間分配倉，通過中間分配倉的二次分配增加了兩個磨粉機，通過增設磨粉機解決了原有生產工序中的瓶頸工序，提升了整個生產線的效率。沉降式磨粉機布置方式，也能夠降低廠房高度，整個生產線布局合理、占地面價小，效率高。另外通過在原料倉和中間分配倉處設置振動給料機可以降低石灰石的細度，進一步地提升磨粉機的效率。而且整個工藝過程采用全自動化的生產設備，自動化程度高。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型石灰石磨粉高效生產布置結構的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0014]圖3為第一、第二振動給料機的結構示意圖。
[0015]圖中:1為原料倉，2為第一振動給料機，3為傾斜皮帶輸送機，4為第二振動給料機，41為電磁振動器，42為振動槽，43為進料入口，44為原料出口，45為前振動器，46為后振動器，47為振動殼體，48為振動掛鉤，49為振動彈簧，5為中間分配倉，6為磨粉機，7為第一斗式提升機，8為第二斗式提升機，9為振動篩，10為成品倉，11為除鐵器。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，石灰石磨粉高效生產布置結構，包括原料倉1、第一振動給料機
2、傾斜皮帶輸送機3、磨粉機6、第二振動給料機4、第一斗式提升機7、第二斗式提升機8和成品倉10，倒錐臺形的原料倉I通過支撐架固定設置于廠房內，第一振動給料機2設置在原料倉I底部，原料倉I的底部出料口與第一振動給料機2的進料口相連通，第一振動給料機2的出料口的下方是傾斜皮帶輸送機3的輸送帶，傾斜皮帶輸送機3的出料口處設置中間分配倉5。
[0017]所述中間分配倉5的兩個分配出口均連接有第二振動給料機4的進料口，每個第二振動給料機4的出料口均與磨粉機6的進料口相連通，所述磨粉機6采用沉降式地基結構固定設置在地面，磨粉機6底部出料口與第一斗式提升機7的進料口相連通，兩個第一斗式提升機7的出料處均向下連接有振動篩9，所述振動篩9的物料回收口與磨粉機6相連通，振動篩9的出料口與第二斗式提升機8進料口相連通，第二斗式提升機8出口與成品倉10頂部進料口相連通。
[0018]使用本實用時，石灰石原料先經過第一振動給料機2分選后進入傾斜皮帶輸送機3，傾斜皮帶輸送機3將石灰石原料送到中間分配倉5，中間分配倉5經過二次分配后分別進入不同的磨粉機6進行破碎磨粉，磨成粉的石灰石通過各自的第一斗式提升機7進入振動篩9，振動篩9對粉末進行二次篩選，達到細度要求的粉末進入第二斗式提升機8，沒有達到細度要求的重新回到磨粉機6進行磨粉，最后第二斗式提升機8將成品送到成品倉10。
[0019]如圖3所示，所述第一振動給料機2和第二振動給料機4結構相同，包括電磁振動器41，所述電磁振動器41的前端固定設置有振動槽42，所述振動槽42靠近電磁振動器41的一側設置有進料入口 43，振動槽42的另一側設置有原料出口 44，所述電磁振動器41上設置有前振動器45，振動槽42的中部設置有后振動器46。
[0020]進一步地，所述前振動器45和后振動器46結構相同，均包括振動殼體47，所述振動殼體47內設置有振動掛鉤48，所述振動掛鉤48上套裝有振動彈費49。
[0021]進一步地，所述皮帶輸送機的輸送皮帶上間隔設置有多個除鐵器11。可以將混在石灰石原料中的鐵磁性雜質清除，防止損壞后面的磨粉設備。
[0022]以上內容結合了實施例附圖對本發明的具體實施例做出了詳細說明。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0023]上面結合附圖對本發明的實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.石灰石磨粉高效生產布置結構，其特征在于:包括原料倉(I)、第一振動給料機(2)、傾斜皮帶輸送機(3)、磨粉機(6)、第二振動給料機(4)、第一斗式提升機(7)、第二斗式提升機(8)和成品倉(10)，倒錐臺形的原料倉(I)通過支撐架固定設置于廠房內，第一振動給料機(2)設置在原料倉(I)底部，原料倉(I)的底部出料口與第一振動給料機(2)的進料口相連通，第一振動給料機(2)的出料口的下方是傾斜皮帶輸送機(3)的輸送帶，傾斜皮帶輸送機⑶的出料口處設置中間分配倉(5); 所述中間分配倉(5)的兩個分配出口均連接有第二振動給料機(4)的進料口，每個第二振動給料機⑷的出料口均與磨粉機(6)的進料口相連通，所述磨粉機(6)采用沉降式地基結構固定設置在地面，磨粉機(6)底部出料口與第一斗式提升機(7)的進料口相連通，兩個第一斗式提升機(7)的出料處均向下連接有振動篩(9)，所述振動篩(9)的物料回收口與磨粉機(6)相連通，振動篩(9)的出料口與第二斗式提升機(8)進料口相連通，第二斗式提升機(8)出口與成品倉(10)頂部進料口相連通。2.根據權利要求1所述的石灰石磨粉高效生產布置結構，其特征在于:所述第一振動給料機(2)和第二振動給料機(4)結構相同，包括電磁振動器(41)，所述電磁振動器(41)的前端固定設置有振動槽(42)，所述振動槽(42)靠近電磁振動器(41)的一側設置有進料入口(43)，振動槽(42)的另一側設置有原料出口(44)，所述電磁振動器(41)上設置有前振動器(45)，振動槽(42)的中部設置有后振動器(46)。3.根據權利要求2所述的石灰石磨粉高效生產布置結構，其特征在于:所述前振動器(45)和后振動器(46)結構相同，均包括振動殼體(47)，所述振動殼體(47)內設置有振動掛鉤(48)，所述振動掛鉤(48)上套裝有振動彈費(49)。4.根據權利要求3所述的石灰石磨粉高效生產布置結構，其特征在于:所述皮帶輸送機的輸送皮帶上間隔設置有多個除鐵器(11)。
【專利摘要】本實用新型屬于石灰石磨粉生產設備領域，解決了現有技術存在的不足，旨在提供一種布局合理，生產效率高的石灰石磨粉高效生產布置結構；第一振動給料機設置在原料倉底部，原料倉與第一振動給料機的進料口相連通，第一振動給料機的出料口的下方是傾斜皮帶輸送機的輸送帶，傾斜皮帶輸送機的出料口處設置中間分配倉；中間分配倉的兩個分配出口均連接有第二振動給料機的進料口，第二振動給料機的出料口均與磨粉機的進料口相連通，磨粉機底部出料口與第一斗式提升機的進料口相連通，兩個第一斗式提升機的出料處均向下連接有振動篩，振動篩的物料回收口與磨粉機相連通，振動篩的出料口與第二斗式提升機進料口相連通，第二斗式提升機與成品倉相連通。
【IPC分類】B03C1/16, B02C21/00
【公開號】CN204672392
【申請號】CN201520191287
【發明人】周凌
【申請人】無錫商業職業技術學院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月24日