一種用于絕緣成型筒浸油的工裝的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及變壓器的制造技術領域，具體涉及一種用于絕緣成型筒浸油的工裝。
【背景技術】
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[0002]絕緣成型筒主要用在繞組中，提高繞組的機械強度，提高繞組抗短路能力。絕緣成型筒由絕緣紙板制造而成，成型筒制造完成后在存放過程中，因為紙板為疏松的纖維結構，極易吸潮使成型筒變形，影響使用，因此絕緣成型筒制造完成后浸變壓器油防止水分的進入，減小絕緣成型筒的變形。
[0003]現有技術中絕緣成型筒浸油時使用浸油槽(如圖1所示)進行浸油。使用浸油槽浸油時的浸油工藝為:在浸油槽中放入合格的變壓器油，把絕緣成型筒放入浸油槽內，(由于絕緣成型筒的直徑不同，所以槽內的變壓器油只能覆蓋紙筒的一部分)，操作者站在浸油槽的兩端緩慢滾動絕緣成型筒，以保證絕緣成型筒充分浸油。
[0004]用浸油槽浸油時每次只能浸一個絕緣筒，并且操作者一直要轉動絕緣筒、增加了操作者的勞動強度。但是隨著絕緣筒數量增多，用浸油槽浸油已不能滿足生產進度需要。因此只有通過設計和制造工裝，以滿足絕緣筒浸油的要求，并減小操作者的勞動強度。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的目的在于解決絕緣成型筒浸油時，用浸油槽無法滿足生產進度和減小操作者勞動強度的技術問題，提供了一種用于絕緣成型筒浸油的工裝。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案予以實現:
[0007]一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，包括頂端開口的油罐以及吊盤；其中，
[0008]油罐用于儲存變壓器油，包括罐體和設置在罐體側壁上的進出油管路；
[0009]使用時，吊盤設置在油罐內，用于承載待浸油的絕緣成型筒。
[0010]本實用新型進一步的改進在于，油罐還包括罐蓋，其用于密封油罐的頂端開口。
[0011]本實用新型進一步的改進在于，進出油管路焊接在罐體側壁的下端。
[0012]本實用新型進一步的改進在于，吊盤包括底盤以及設置在底盤頂端用于提升底盤的吊桿。
[0013]本實用新型進一步的改進在于，吊桿包括吊環、鋼管和螺桿，其中，吊環焊接在鋼管的一端，螺桿焊接在鋼管的另一端，用于與底盤之間螺紋連接。
[0014]本實用新型進一步的改進在于，底盤的周向上設置有連接板，螺桿與連接板之間螺紋連接。
[0015]本實用新型進一步的改進在于，在底盤的頂端均勻設置有三個用于提升底盤的吊桿。
[0016]本實用新型進一步的改進在于，底盤包括底板和欄桿，其中，欄桿設置在底板的頂端，用于固定絕緣成型筒。
[0017]本實用新型進一步的改進在于，底板的底部還設置有加強板，用于增強底板的強度。
[0018]相對于現有技術，本實用新型所述的浸油工裝的優點如下:
[0019]1.提高生產效率
[0020]由于絕緣成型筒的直徑大小不同，所以絕緣成型筒浸油時可以大直徑絕緣成型筒筒內套小直徑絕緣成型筒，這樣一次就可以在吊盤工裝內放置許多絕緣成型筒同時進行浸油，提高生產效率。
[0021]2.減小操作者勞動強度
[0022]使用浸油工裝進行浸油時，將絕緣成型筒裝入吊盤后，用吊架將底盤和絕緣成型筒一起吊入油罐后就可以浸油了，減小操作者勞動強度。
[0023]綜上所述，本實用新型的優點是:配合巧妙，結構簡單，安全可靠且利于推廣。
【附圖說明】
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[0024]圖1為現有技術中使用的浸油槽的結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型一種用于絕緣成型筒浸油的工裝的結構示意圖。
[0026]圖中，I為油罐，11為罐體，12為罐蓋，13為進出油管路；
[0027]2為吊盤，21為欄桿，22為底盤，23為加強板，24為連接板，25為吊環，26為螺桿，
27為鋼管。
【具體實施方式】
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[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0029]如圖2所示，本實用新型一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，包括頂端開口的油罐I以及吊盤2 ;其中，罐體I用于儲存變壓器油，油罐I包括罐體11和設置在罐體11側壁上的進出油管路13 ;使用時，吊盤2設置在油罐I內，用于承載待浸油的絕緣成型筒。
[0030]其中，油罐I還包括罐蓋12，其用于密封油罐I的頂端開口，防止絕緣成型筒浸油過程中灰塵及其它異物進入油罐I內。進一步的，進出油管路13焊接在罐體11側壁的下端，用于對油罐I浸油和拉油。
[0031]其中，吊盤2包括底盤22以及設置在底盤22頂端用于提升底盤22的吊桿。進一步的，吊桿包括吊環25、鋼管27和螺桿26，其中，吊環25焊接在鋼管27的一端，用于起吊時的連接，螺桿26焊接在鋼管27的另一端，用于與底盤22之間螺紋連接。此外，底盤22的周向上設置有連接板24，螺桿26與連接板24之間螺紋連接。優選地，在底盤22的頂端均勻設置有三個用于提升底盤22的吊桿。
[0032]其中，底盤22包括底板和欄桿21，其中，欄桿21設置在底板的頂端，用于固定絕緣成型筒，防止絕緣成型筒在油罐I內下降的過程中隨意移動。此外，底板的底部還設置有加強板23，用于增強底板的強度。
[0033]為了對本實用新型進一步的了解，現對使用用于絕緣成型筒浸油的工裝的浸油工藝做如下說明:
[0034]I)在油罐I內注入合格的變壓器油，油面高度必須高于絕緣成型筒高度，以便絕緣成型筒全部進入變壓器油中；
[0035]2)將絕緣成型筒按直徑的從小到大順序，一次轉入吊盤2內；
[0036]3)起吊并移走油罐罐蓋12 ；
[0037]4)起吊吊盤2將吊盤2緩慢落入油罐I內；
[0038]5)起吊油罐罐蓋12，將罐蓋12蓋在罐體I上，將用于絕緣成型筒浸油的工裝和絕緣成型筒一起浸入變壓器油中進行浸油。
【主權項】
1.一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，包括頂端開口的油罐(I)以及吊盤(2);其中， 油罐(I)用于儲存變壓器油，包括罐體(11)和設置在罐體(11)側壁上的進出油管路(13)； 使用時，吊盤(2)設置在油罐(I)內，用于承載待浸油的絕緣成型筒； 油罐(I)還包括罐蓋(12)，其用于密封油罐(I)的頂端開口。2.根據權利要求1所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，進出油管路(13)焊接在罐體(11)側壁的下端。3.根據權利要求1所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，吊盤(2)包括底盤(22)以及設置在底盤(22)頂端用于提升底盤(22)的吊桿。4.根據權利要求3所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，吊桿包括吊環(25)、鋼管(27)和螺桿(26)，其中，吊環(25)焊接在鋼管(27)的一端，螺桿(26)焊接在鋼管(27)的另一端，用于與底盤(22)之間螺紋連接。5.根據權利要求4所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，底盤(22)的周向上設置有連接板(24)，螺桿(26)與連接板(24)之間螺紋連接。6.根據權利要求3所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，在底盤(22)的頂端均勻設置有三個用于提升底盤(22)的吊桿。7.根據權利要求3所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，底盤(22)包括底板和欄桿(21)，其中，欄桿(21)設置在底板的頂端，用于固定絕緣成型筒。8.根據權利要求7所述的一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，其特征在于，底板的底部還設置有加強板(23)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于絕緣成型筒浸油的工裝，包括頂端開口的油罐以及吊盤；其中，罐體用于儲存變壓器油，油罐包括罐體和設置在罐體側壁上的進出油管路；使用時，吊盤設置在油罐內，用于承載待浸油的絕緣成型筒，然后將用于絕緣成型筒浸油的工裝和絕緣成型筒一起浸入變壓器油中進行浸油。本實用新型的優點是：配合巧妙，結構簡單，安全可靠且利于推廣。
【IPC分類】B05C3/10
【公開號】CN204892250
【申請號】CN201520453764
【發明人】楊恩明, 張偉紅, 翟海清
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月26日