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一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構的制作方法

文檔序號:10217126閱讀:590來源:國知局
一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構。
【背景技術】
[0002]在除塵器壓縮空氣脈沖噴吹清灰過程中,一般采用直接開孔或接環隙反吹套管,在直接開孔的反吹管上有的配有噴嘴,用來限制壓縮空氣噴吹氣流的運動,上述兩種結構由于在反吹風管上的前后結構一致,導致了反吹風量及壓力的不均勻。在壓縮空氣反吹清灰過程中,壓縮空氣被脈沖閥瞬間釋放出來,在反吹管內形成了一個帶梯度的壓氣沖擊波,使反吹風管內噴出的氣體壓力由近端到遠端逐漸降低;由于噴吹管末端為盲管結構,噴吹管末端的動能轉化為勢能,隨著時間的推移,反吹管末端的壓力迅速升高,使反吹管遠端噴出的氣體壓力也迅速升高,局部出現由遠端到近端逐漸降低的現象,由于反吹時間一般為
0.1秒,因此在反吹檢測的過程中表現為反吹風壓力中間低,兩端高,導致了系統同一脈沖閥清灰不均勻。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,本實用新型所要解決的技術問題是:如何實現噴吹管噴吹清灰的均勻性。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,包括壓縮空氣發生器、脈沖電磁閥和噴吹管,所述壓縮空氣發生器與脈沖電磁閥相連接,其特征在于,所述噴吹管一端與壓縮空氣發生器可拆卸密封連接,另一端封閉,所述噴吹管上還設有若干管狀的噴頭,所述噴頭沿噴吹管的軸向均布,所述噴頭的進氣端位于噴吹管內,所述噴頭的出氣端伸出噴吹管外,若干噴頭進氣端的孔徑由噴吹管兩端往中間依次減小。
[0005]本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構通過將噴頭的進氣端的孔徑設置為由噴吹管兩端往中間依次減小,從而通過調節各噴頭中的壓縮氣體的流量大小來實現調節進入噴頭中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭噴出的壓縮空氣的壓力相同,實現了噴吹清灰的均勻性。同時,噴吹管與壓縮空氣發生器可拆卸連接,便于拆卸更換濾袋,而兩者之間密封連接,有保證了較好的密封性,能夠有效防止漏風。
[0006]在上述的壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構中,所述噴頭的進氣端與出氣端之間通過成錐狀的導向孔連接,所述導向孔直徑較大的一端與進氣端連接,直徑較小的一端與出氣端連接。導向孔能夠起到一個導向的作用,使得噴頭噴出的壓縮空氣更為均勻,而且導向孔具有一定的增壓作用,使得噴吹的效果更好。
[0007]在上述的壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構中,所述噴吹管上軸向均布有若干個螺紋孔,所述噴頭的進氣端外壁上具有外螺紋,所述噴頭螺紋連接在所述噴吹管上,所述噴頭進氣端上具有外螺紋的一段的軸向長度大于螺紋孔的深度。通過螺紋的配合,調節噴頭進氣端伸入噴吹管內的長度,也能夠進一步起到調節進入噴頭進氣端中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭噴出的壓縮空氣的壓力相同,使得脈沖噴吹更為均勻有效。
[0008]在上述的壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構中,所述壓縮空氣發生器具有管狀的連接部,所述連接部的外壁上具有環狀凸起,所述噴吹管的內壁上具有環狀凹槽,所述連接部插設在噴吹管內且所述環狀凸起能夠嵌入環狀凹槽內。通過環狀凹槽和環狀凸起的配合作用能夠實現壓縮空氣發生器與噴吹管的連接固定,同時環狀凹槽和環狀凸起的曲面配合關系,具有較好的密封效果,能夠有效防止漏風。
[0009]在上述的壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構中,所述環狀凸起的截面呈半圓形。環狀凸起的截面呈半圓形設計,增加了密封的效果。
[0010]在上述的壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構中,所述連接部與噴吹管之間還設有密封圈。密封圈的設計起到了一個二重密封的效果。
[0011]與現有技術相比,本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構具有以下優點:1、將噴頭的進氣端的孔徑設置為由噴吹管兩端往中間依次減小,從而通過調節各噴頭中的壓縮氣體的流量大小來實現調節進入噴頭中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭噴出的壓縮空氣的壓力相同,使得脈沖噴吹更為均勻有效。2、通過螺紋的配合,調節噴頭進氣端伸入噴吹管內的長度,也能夠進一步起到調節進入噴頭進氣端中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭噴出的壓縮空氣的壓力相同,使得脈沖噴吹更為均勻有效。
【附圖說明】
[0012]圖1是本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構的示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0014]圖中,1、壓縮空氣發生器;11、連接部;12、環狀凸起;2、脈沖電磁閥;3、噴吹管;4、噴頭;41、進氣端;42、導向孔;43、出氣端;5、密封圈。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示,本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,包括壓縮空氣發生器1、脈沖電磁閥2和噴吹管3,壓縮空氣發生器1與脈沖電磁閥2相連接,噴吹管3—端與壓縮空氣發生器1可拆卸密封連接,另一端封閉。噴吹管3上還設有若干管狀的噴頭4,噴頭4沿噴吹管3的軸向均布,噴頭4的進氣端41位于噴吹管3內,噴頭4的出氣端43伸出噴吹管3外,若干噴頭4進氣端41的孔徑由噴吹管3兩端往中間依次減小,從而通過調節各噴頭4中的壓縮氣體的流量大小來實現調節進入噴頭4中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭4噴出的壓縮空氣的壓力相同,實現了噴吹清灰的均勻性。
[0017]具體地說,如圖1所示,噴頭4的進氣端41與出氣端43之間通過成錐狀的導向孔42連接,導向孔42直徑較大的一端與進氣端41連接,直徑較小的一端與出氣端43連接。導向孔42能夠起到一個導向的作用,使得噴頭4噴出的壓縮空氣更為均勻,而且導向孔42具有一定的增壓作用,使得噴吹的效果更好。
[0018]噴吹管3上軸向均布有若干個螺紋孔,噴頭4的進氣端41外壁上具有外螺紋,噴頭4螺紋連接在所述噴吹管3上,噴頭4進氣端41上具有外螺紋的一段的軸向長度大于螺紋孔的深度。通過螺紋的配合,調節噴頭4進氣端41伸入噴吹管3內的長度,也能夠進一步起到調節進入噴頭4進氣端41中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭4噴出的壓縮空氣的壓力相同,使得脈沖噴吹更為均勻有效。
[0019]如圖2所示,壓縮空氣發生器1具有管狀的連接部11,連接部11的外壁上具有環狀凸起12,環狀凸起12的截面呈半圓形,噴吹管3的內壁上具有環狀凹槽,連接部11插設在噴吹管3內且環狀凸起12能夠嵌入環狀凹槽內,環狀凹槽和環狀凸起12的曲面配合關系,具有較好的密封效果,能夠有效防止漏風。連接部11與噴吹管3之間還設有密封圈5。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,包括壓縮空氣發生器(1)、脈沖電磁閥(2)和噴吹管(3),所述壓縮空氣發生器(1)與脈沖電磁閥(2)相連接,其特征在于,所述噴吹管(3)—端與壓縮空氣發生器(1)可拆卸密封連接,另一端封閉,所述噴吹管(3)上還設有若干管狀的噴頭(4),所述噴頭(4)沿噴吹管(3)的軸向均布,所述噴頭(4)的進氣端(41)位于噴吹管(3)內,所述噴頭(4)的出氣端(43)伸出噴吹管(3)外,若干噴頭(4)進氣端(41)的孔徑由噴吹管(3)兩端往中間依次減小。2.根據權利要求1所述的一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,其特征在于,所述噴頭(4)的進氣端(41)與出氣端(43)之間通過成錐狀的導向孔(42)連接,所述導向孔(42)直徑較大的一端與進氣端(41)連接,直徑較小的一端與出氣端(43)連接。3.根據權利要求1或2所述的一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,其特征在于,所述噴吹管(3)上軸向均布有若干個螺紋孔,所述噴頭(4)的進氣端(41)外壁上具有外螺紋,所述噴頭(4)螺紋連接在所述噴吹管(3)上,所述噴頭(4)進氣端(41)上具有外螺紋的一段的軸向長度大于螺紋孔的深度。4.根據權利要求3所述的一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,其特征在于,所述壓縮空氣發生器(1)具有管狀的連接部(11),所述連接部(11)的外壁上具有環狀凸起(12),所述噴吹管(3)的內壁上具有環狀凹槽,所述連接部(11)插設在噴吹管(3)內且所述環狀凸起(12)能夠嵌入環狀凹槽內。5.根據權利要求4所述的一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,其特征在于,所述環狀凸起(12)的截面呈半圓形。6.根據權利要求5所述的一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,其特征在于,所述連接部(11)與噴吹管(3)之間還設有密封圈(5)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,屬于機械技術領域。它解決了現有的除塵器脈沖噴吹管噴吹清灰不均勻的問題。本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構,包括壓縮空氣發生器、脈沖電磁閥和噴吹管,所述壓縮空氣發生器與脈沖電磁閥相連接,所述噴吹管一端與壓縮空氣發生器可拆卸密封連接,另一端封閉,所述噴吹管上還設有若干管狀的噴頭,所述噴頭沿噴吹管的軸向均布,所述噴頭的進氣端位于噴吹管內,所述噴頭的出氣端伸出噴吹管外,若干噴頭進氣端的孔徑由噴吹管兩端往中間依次減小。本壓力可調的除塵器脈沖噴吹管結構能夠調節進入噴頭中的壓縮空氣的壓力大小,使得各噴頭噴出的壓縮空氣的壓力相同,使得脈沖噴吹更為均勻有效。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN205127584
【申請號】CN201520977181
【發明人】許金生, 徐佳麗
【申請人】浙江潔宇環保裝備科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月30日
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