尾氣處理裝置以及用于尾氣處理的緩沖管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理裝置以及用于尾氣處理的緩沖管，本實用新型的方案能夠用于尾氣濃度提升。
【背景技術】
[0002]目前，在化工、冶煉等領域內所采用的工藝過程通常都會產生尾氣。為了提高工藝過程的整體效率，同時避免尾氣直接排放而對環境造成污染，已經提出了不少尾氣處理方案，從而對尾氣進行再利用。
[0003]但是，如果需要對尾氣進行再利用，往往對尾氣的濃度指標存在一定要求，否則將無法達到有效利用的目的。不同的工藝所產生的尾氣不同，對尾氣的要求也會有所不同。例如，在鋼鐵、電石精細化工、制糖、純堿等行業，對C02氣體的需求量越來越大，而且一般要求C02氣體濃度不低于26%，如果C02氣體濃度能夠達到要求，那么就能夠對C02氣體進行回收利用，并且，在生產過程中隨著⑶2氣體濃度的提高還能節約電、水等能源，減低生產成本，增加企業在行業中的競爭力。
[0004]現有的雙膛石灰窯利用電石爐尾氣、煤粉、天然氣等燃料煅燒石灰，但是，因生產工藝和設備結構等問題，現有石灰窯生產在產生的尾氣凈化后因C02氣體濃度較低，達不到生產中使用要求，所以無法被回收再利用，最后只能直接排放到大氣中。
[0005]此外，不僅雙膛石灰窯的⑶2尾氣濃度無法達標，在其他很多生產工藝條件下，其他類型的尾氣同樣可能因為實際情況中存在的限制而難以達到要求的濃度。而針對該問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內容】
[0006]針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種尾氣處理裝置以及用于尾氣處理的緩沖管，能夠提高尾氣的濃度，避免因為尾氣濃度不足而導致尾氣無法被回收利用的問題，同時也是提高尾氣中二氧化碳濃度的一個新思路新方法。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供了一種尾氣處理裝置。
[0008]根據本實用新型的尾氣處理裝置包括:緩沖管1和尾氣回收利用設備2，其中，緩沖管連接至尾氣排放口3、冷卻風管道4的入口、和尾氣回收利用設備2的進氣口。
[0009]并且，緩沖管1包括入口端21和出口端22，其中，入口端21連接至尾氣排放口 3，緩沖管的出口端22連接至尾氣回收利用設備2的進氣口。
[0010]根據本實用新型的尾氣處理裝置可以進一步包括廢氣除塵器5和除塵離心風機6，其中，緩沖管1的入口端21經由廢氣除塵器5連接至尾氣排放口 3，緩沖管1的出口端22經由除塵離心風機6連接至尾氣回收利用設備2;或者，緩沖管1的入口端21經由廢氣除塵器5和除塵離心風機6連接至尾氣排放口 3。
[0011 ]此外，緩沖管1上還可以設置有閥門。
[0012]此外，上述緩沖管上可以設有至少一個開孔23，開孔23用于與冷卻風管道4的入口連通。
[0013]并且，上述冷卻風管道4可以包括成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道。
[0014]進一步地，上述開孔23包括至少一個第一開孔231和至少一個第二開孔232，其中，緩沖管1通過第一開孔231與成品冷卻風管道的入口連接，緩沖管1通過第二開孔232與噴槍冷卻風管道的入口連接。
[0015]可選地，上述噴槍冷卻風管道可以是雙膛石灰窯的預熱窯膛中噴槍的冷卻風管道。
[0016]可選地，上述緩沖管1為天圓地方變徑管。
[0017]根據本實用新型的另一方面，提供了一種用于尾氣處理的緩沖管，該緩沖管包括入口端和出口端，并且，緩沖管的管壁上設置有至少一個開孔。
[0018]本實用新型通過將緩沖管與尾氣排放口、冷卻風管道的入口、和尾氣回收利用設備連通，使得來自尾氣排放口的尾氣能夠被返回至冷卻風管道，從而有效提高了尾氣的濃度，使其符合重復使用的要求，并且，本實用新型的方案只需對已有系統做少量改動即可使排放的尾氣滿足要求，因此成本和復雜度較低。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是根據本實用新型的尾氣處理裝置進行尾氣處理的示意圖；
[0021]圖2和圖3是根據本實用新型實施例的緩沖管的結構圖；
[0022]圖4是根據本實用新型的尾氣處理裝置用于對石灰窯的尾氣進行處理的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0024]根據本實用新型的實施例，提供了一種尾氣處理裝置。
[0025]根據本實用新型的尾氣處理裝置包括:緩沖管1和尾氣回收利用設備2(該尾氣回收利用設備可以是利用排放的尾氣進行進一步作業的設備)，其中，參照圖1，緩沖管1接至尾氣排放口3、冷卻風管道4的入口、和尾氣回收利用設備2的進氣口。
[0026]并且，緩沖管1包括入口端21和出口端22，其中，入口端21連接至尾氣排放口 3，緩沖管的出口端22連接至尾氣回收利用設備2的進氣口。
[0027]根據本實用新型的尾氣處理裝置可以進一步包括廢氣除塵器5和除塵離心風機6。在圖1所示出的實施例中，緩沖管1的入口端21經由廢氣除塵器5連接至尾氣排放口 3，緩沖管1的出口端22經由除塵離心風機6連接至尾氣回收利用設備2;在其他沒有示出的實施例中，緩沖管1的入口端21經由廢氣除塵器5和除塵離心風機6連接至尾氣排放口3，出口端22可以直接連接至尾氣回收利用設備2的進氣口。
[0028]在一個實施例中，緩沖管的入口端21、出口端22以及開孔與其他管道或部件的連接可以通過法蘭來實現，或者也可以借助其他方式。
[0029]根據本實用新型的緩沖管上可以設有至少一個開孔23，開孔23用于與冷卻風管道4的入口連通。
[0030]根據本實用新型的尾氣處理裝置可以應用于石灰窯(例如，可以是雙膛石灰窯)，從而對石灰窯的排出的二氧化碳進行處理，提高二氧化碳的濃度，使該濃度滿足再次利用的要求。
[0031]此時，緩沖管1連接的冷卻風管道4可以包括成品冷卻風管道和噴槍冷卻風管道。
[0032]圖2是根據本實用新型的緩沖管的主視圖；圖3是根據本實用新型的緩沖管1的側視圖。參照圖2和圖3，緩沖管1的上述開孔包括至少一個第一開孔231和至少一個第二開孔232，其中，緩沖管1通過第一開孔231與成品冷卻風管道的入口連接(例如，可以連接至成品冷卻風機接口)，緩沖管1通過第二開孔232與噴槍冷卻風管道的入口連接(例如，可以連接至噴槍冷卻風機接口)。可選地，上述噴槍冷卻風管道可以是雙膛石灰窯的預熱窯膛中噴槍的冷卻風管道。可選地，緩沖管還可以包括人孔24，以便于檢修時使用，緩沖管的下部可以設置有排污閥25。
[0033]在圖2和圖3中所示出的緩沖管為天圓地方管，實際