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一種中間體反應釜監控控制系統的制作方法

文檔序號:10305240閱讀:699來源:國知局
一種中間體反應釜監控控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種監控控制系統,尤其涉及一種中間體反應釜監控控制系統。
【背景技術】
[0002]反應釜是化工生產中的主要反應攪拌設備,主要功能是使物料攪拌混合均勻、化學反應、溶解、結晶、傳熱、冷卻等。在化學工業中,高壓反應釜常用來生產化工原料,應用廣泛,然而傳統的反應釜都是采用固定容積的形式,并且具有使用帶壓力偵測器的監控環境器、利用栗浦輸送超臨界流體來升壓和利用泄壓調節閥來減壓之功能,以及具有以微電腦整合成的壓力精密控制系統。
[0003]現有高壓反應釜內對反應溫度要求較為嚴格,只能通過改變輸入釜體氣體大小來實現其對釜體內部壓力的調節,這種調節方式相對而言,調壓相對緩慢,并且降溫也相對緩慢,難以滿足實際需要。
【實用新型內容】
[0004](I)要解決的技術問題
[0005]本實用新型為了克服現有反應釜調壓緩慢和降溫緩慢的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以快速調壓和降溫的中間體反應釜監控控制系統。
[0006](2)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種中間體反應釜監控控制系統,包括有控制系統、進料管、閥1、電機、閥Π、連桿、溫度傳感器、壓力傳感器、攪拌槳、波浪擋板、進水管、釜體、循環水管道、推板、液壓缸1、支撐板1、距離傳感器、液壓缸Π、支撐板π、閥m、出水管、出料管和閥IV,爸體內設有循環水管道,爸體上端設有電機,在電機左側的釜體上連接有進料管,進料管上設有閥I,釜體左側壁面的上端連接有進水管,釜體右側壁面的下端連接有出水管,出水管上設有閥m,電機下端連接有連桿,連桿在釜體內部,連桿下端設有攪拌槳,釜體內的壁面上設有波浪擋板,在釜體內的左側壁面下端設有支撐板I,支撐板I上設有液壓缸I,在液壓缸I右側的支撐板I上設有距離傳感器,液壓缸I上端與推板連接,在釜體內的右側壁面下端設有支撐板π,支撐板π上設有液壓缸π,液壓缸π上端與推板連接,出料管的上端連接在推板中央,在出料管與推板連接處設有閥IV,出料管下端連接在釜體底部中央,出料管為軟管,在釜體內的頂部設有溫度傳感器和壓力傳感器,溫度傳感器在壓力傳感器的左側,控制系統分別與閥1、電機、閥π、溫度傳感器、壓力傳感器、液壓缸1、距離傳感器、液壓缸π、閥m和閥IV連接。
[0008]優選地,控制系統為PLC控制系統。
[0009]優選地,電機為伺服電機。
[0010]優選地,支撐板I和支撐板Π的材料為不銹鋼材料。
[0011 ]工作原理:控制系統通過控制閥I和閥IV的打開和關閉,來控制進料管的進料和出料管的出料。通過控制閥π和閥m的打開和關閉,來控制循環水管道中水的進入和排出。控制系統控制電機工作,然后攪拌槳開始對釜體內的料液進行攪拌,波浪擋板可以阻擋部分釜體內的料液,起到使攪拌更均勻的效果,使得其內部的反應效果更好。溫度傳感器和壓力傳感器用來檢測釜體內溫度和壓力的變化,當需要立即調節釜體內壓力的變化時,控制系統控制液壓缸I和液壓缸π縮短,來立即減小釜體內的壓力,距離傳感器用來精確控制液壓缸I和液壓缸π縮短的距離。當需要降低溫度時,從進水管開始加入冷水,來降低溫度。當需要立即停止反應釜中的反應時,控制系統控制電機停止工作,同時從進水管開始加入冷水,將溫度降到不適合反應的溫度,液壓缸I和液壓缸Π縮短,將壓力降到不適合反應的范圍,然后在不適合反應的壓力范圍內,液壓缸I和液壓缸π做伸長縮短動作,以便使反應釜中的料液與循環水管道中的冷水更好的進行熱交換,從而更快的降低溫度。
[0012]控制系統為PLC控制系統,可以更好地完成整個工作過程。
[0013]電機為伺服電機,可以精確控制攪拌槳的攪拌。
[0014]支撐板I和支撐板Π的材料為不銹鋼材料,使用壽命更長。
[0015]控制系統為現有技術,本實用新型不再做詳細解釋。
[0016](3)有益效果
[0017]本實用新型克服了現有反應釜調壓緩慢和降溫緩慢的缺點,本實用新型達到了可以快速調壓和降溫,并且可以快速停止反應釜中的反應的效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]附圖中的標記為:1-控制系統,2-進料管,3-閥I,4-電機,5-閥Π,6_連桿,7_溫度傳感器,8-壓力傳感器,9-攪拌槳,10-波浪擋板,11-進水管,12-釜體,13-循環水管道,14-推板,15-液壓缸I,16-支撐板I,17-距離傳感器,18-液壓缸Π,19-支撐板Π,20-閥ΙΠ,21-出水管,22-出料管,23-閥IV。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]—種中間體反應釜監控控制系統,如圖1所示,包括有控制系統1、進料管2、閥13、電機4、閥Π 5、連桿6、溫度傳感器7、壓力傳感器8、攪拌槳9、波浪擋板1、進水管11、釜體12、循環水管道13、推板14、液壓缸115、支撐板116、距離傳感器17、液壓缸Π 18、支撐板Π 19、閥ΙΠ20、出水管21、出料管22和閥IV23,釜體12內設有循環水管道13,釜體12上端設有電機4,在電機4左側的釜體12上連接有進料管2,進料管2上設有閥13,釜體12左側壁面的上端連接有進水管11,爸體12右側壁面的下端連接有出水管21,出水管21上設有閥ΙΠ20,電機4下端連接有連桿6,連桿6在釜體12內部,連桿6下端設有攪拌槳9,釜體12內的壁面上設有波浪擋板10,在釜體12內的左側壁面下端設有支撐板116,支撐板116上設有液壓缸115,在液壓缸I15右側的支撐板116上設有距離傳感器17,液壓缸115上端與推板14連接,在釜體12內的右側壁面下端設有支撐板Π 19,支撐板Π 19上設有液壓缸Π 18,液壓缸Π 18上端與推板14連接,出料管22的上端連接在推板14中央,在出料管22與推板14連接處設有閥IV23,出料管22下端連接在釜體12底部中央,出料管22為軟管,在釜體12內的頂部設有溫度傳感器7和壓力傳感器8,溫度傳感器7在壓力傳感器8的左側,控制系統I分別與閥13、電機4、閥Π 5、溫度傳感器7、壓力傳感器8、液壓缸115、距離傳感器17、液壓缸Π 18、閥ΙΠ20和閥IV23連接。
[0023]控制系統I為PLC控制系統。
[0024]控制系統I通過控制閥13和閥IV23的打開和關閉,來控制進料管2的進料和出料管22的出料。通過控制閥Π 5和閥ΙΠ20的打開和關閉,來控制循環水管道13中水的進入和排出。控制系統I控制電機4工作,然后攪拌槳9開始對釜體12內的料液進行攪拌,波浪擋板10可以阻擋部分釜體12內的料液,起到使攪拌更均勻的效果,使得其內部的反應效果更好。溫度傳感器7和壓力傳感器8用來檢測釜體12內溫度和壓力的變化,當需要立即調節釜體12內壓力的變化時,控制系統I控制液壓缸115和液壓缸Π 18縮短,來立即減小釜體12內的壓力,距離傳感器17用來精確控制液壓缸115和液壓缸Π 18縮短的距離。當需要降低溫度時,從進水管11開始加入冷水,來降低溫度。當需要立即停止反應釜中的反應時,控制系統I控制電機4停止工作,同時從進水管11開始加入冷水,將溫度降到不適合反應的溫度,液壓缸115和液壓缸Π 18縮短,將壓力降到不適合反應的范圍,然后在不適合反應的壓力范圍內,液壓缸115和液壓缸Π 18做伸長縮短動作,以便使反應釜中的料液與循環水管道13中的冷水更好的進行熱交換,從而更快的降低溫度。
[0025]控制系統I為PLC控制系統,可以更好地完成整個工作過程。
[0026]實施例2
[0027]—種中間體反應釜監控控制系統,如圖1所示,包括有控制系統1、進料管2、閥13、電機4、閥Π 5、連桿6、溫度傳感器7、壓力傳感器8、攪拌槳9、波浪擋板1、進水管11、釜體12、循環水管道13、推板14、液壓缸115、支撐板116、距離傳感器17、液壓缸Π 18、支撐板Π 19、閥ΙΠ20、出水管21、出料管22和閥IV23,釜體12內設有循環水管道13,釜體12上端設有電機4,在電機4左側的釜體12上連接有進料管2,進料管2上設有閥13,釜體12左側壁面的上端連接有進水管11,爸體12右側壁面的下端連接有出水管21,出水管21上設有閥ΙΠ20,電機4下端連接有連桿6,連桿6在釜體12內部,連桿6下端設有攪拌槳9,釜體12內的壁面上設有波浪擋板10,在釜體12內的左側壁面下端設有支撐板116,支撐板116上設有液壓缸115,在液壓缸I15右側的支撐板116上設有距離傳感器17,液壓缸115上端與推板14連接,在釜體12內的右側壁面下端設有支撐板Π 19,支撐板Π 19上設有液壓缸Π 18,液壓缸Π 18上端與推板14連接,出料管22的上端連接在推板14中央,在出料管22與推板14連接處設有閥IV23,出料管22下端連接在釜體12底部中央,出料管22為軟管,在釜體12內的頂部設有溫度傳感器7和壓力傳感器8,溫度傳感器7在壓力傳感器8的左側,控制系統I分別與閥13、電機4、閥Π 5、溫度傳感器7、壓力傳感器8、液壓缸115、距離傳感器17、液壓缸Π 18、閥ΙΠ20和閥IV23連接。
[0028]電機4為伺服電機。
[0029]控制系統I通過控制閥13和閥IV23的打開和關閉,來控制進料管2的進料和出料管22的出料。通過控制閥Π 5和閥ΙΠ20的打開和關閉,來控制循環水管道13中水的進入和排出。控制系統I控制電機4工作,然后攪拌槳9開始對釜體12內的料液進行攪拌,波浪擋板10可以阻擋部分釜體12內的料液,起到使攪拌更均勻的效果,使得其內部的反應效果更好。溫度傳感器7和壓力傳感器8用來檢測釜體12內溫度和壓力的變化,當需要立即調節釜體12內壓力的變化時,控制系統I控制液壓缸115和液壓缸Π 18縮短,來立即減小釜體12內的壓力,距離傳感器17用來精確控制液壓缸115和液壓缸Π 18縮短的距離。當需要降低溫度時,從進水管11開始加入冷水,來降低溫度。當需要立即停止反應釜中的反應時,控制系統I控制電機4停止工作,同時從進水管11開始加入冷水,將溫度降到不適合反應的溫度,液壓缸11
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