一種氧化鋅研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋅研磨裝置，包括研磨筒，研磨筒底部一側設有進料管，研磨筒底部中間設有分散軸，分散軸一端設置在研磨筒內部，另一端伸出研磨筒外與電機連接，分散軸上平行設置有多個分散盤，分散盤為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勻設有多個回流孔，分散盤下方設有攪拌葉，研磨筒頂部設有出料管，出料管與研磨筒連接處設有過濾盤，研磨筒外側有冷卻腔，冷卻腔為密封腔，內注有氮氣，密封腔外側外側設有隔音板。本實用新型的氧化鋅研磨裝置，研磨效果好，研磨效率高，避免了研磨筒底部固體料的堆積，研磨后的氧化鋅顆粒細度均勻，而且避免研磨筒內物料溫度迅速上升而影響氧化鋅品質的問題。
【專利說明】
一種氧化鋅研磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及氧化鋅生產設備技術領域，尤其涉及一種氧化鋅研磨裝置。
【背景技術】
[0002]氧化鋅是鋅的一種氧化物，難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆氧化鋅、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中。氧化鋅生產過程中需要進行研磨分散，達到要求的細度。現有的研磨裝置的研磨筒下部容易出現固體料的堆積，影響料漿的研磨，而且研磨后氧化鋁內微粒粒度分布不夠均勻，研磨效果不理想，研磨物料的細度不夠，會影響氧化鋅的整體效果和質量;而且在實際生產過程中，氧化鋅研磨時會產生大量的熱量，使物料溫度迅速上升，如果不將研磨筒內溫度控制在一定范圍內，會影響產品的品質;現有技術中有的使用冷卻水通道，這種方式結構復雜，需要不停注入冷卻水，成本高，效率低；另外，在研磨工作過程中，噪音非常大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供了一種氧化鋅研磨裝置，研磨效果好，研磨效率高，避免了研磨筒底部固體料的堆積，加工的氧化鋅顆粒細度均勻，而且避免研磨筒內物料溫度迅速上升而影響氧化鋅品質的問題，冷卻效果好，成本低，噪音小。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種氧化鋅研磨裝置，包括研磨筒，所述研磨筒底部一側設置有進料管，研磨筒底部中間設有分散軸，分散軸一端設置在研磨筒內部，另一端伸出研磨筒外與電機連接，電機位于研磨筒下方，所述分散軸上平行設置有多個分散盤，分散盤為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勻設置有多個回流孔，所述分散盤下方設有攪拌葉，攪拌葉設置在分散軸上，所述研磨筒頂部設有出料管，出料管與研磨筒連接處設有過濾盤，所述研磨筒外側有冷卻腔，冷卻腔為密封腔，內注有氮氣，密封腔外側外側設置有隔音板。
[0006]所述的進料管上設有栗。
[0007]所述的分散盤的盤面均從外側邊緣到中心孔處向下傾斜一定的角度。提高回流效率，避免物料的堆積和堵塞。
[0008]所述的攪拌葉為十字型攪拌葉。
[0009]與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型的氧化鋅研磨裝置，通過在研磨筒底部中間設置分散軸，分散軸一端設置在研磨筒內部，另一端伸出研磨筒外與電機連接，電機位于研磨筒下方，將電機設置在研磨筒的下方，并在分散軸上設置攪拌葉，分散軸轉動時帶動攪拌葉轉動，翻動研磨筒底部的漿料，使之向上運動，參與研磨盤的研磨，避免了研磨筒底部固體料的堆積，提高了工作效率，研磨后氧化鋅內微粒粒度分布均勻，研磨效果好，研磨效率高;所述分散軸上平行設置有多個分散盤，分散盤為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勾設置有多個回流孔，出料管與研磨筒連接處設有過濾盤，通過分散盤的高速旋轉進行多層研磨，并且層層細化，再通過過濾盤最終過濾后出料，整個過程加工的氧化鋅顆粒細度均勻，生產效率高，而且防止研磨介質進入出料管;所述研磨筒外側有冷卻腔，冷卻腔為密封腔，內注有氮氣，當研磨盤進研磨物料的時候，可以使研磨筒內物料冷卻，避免研磨筒內物料溫度迅速上升而影響氧化鋅品質的問題，冷卻效果好，冷卻成本低;所述密封腔外側外側設置有隔音板，有效降低工作過程中產生的噪聲。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]參見附圖1，一種氧化鋅研磨裝置，包括研磨筒I，所述研磨筒I底部一側設置有進料管2，進料管2上設有栗3，研磨筒I底部中間設有分散軸4，分散軸4一端設置在研磨筒I內部，另一端伸出研磨筒I外與電機5連接，電機5位于研磨筒I下方，所述分散軸4上平行設置有多個分散盤6，分散盤6為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勾設置有多個回流孔7，分散盤6的盤面均從外側邊緣到中心孔處向下傾斜一定的角度，提高回流效率，避免物料的堆積和堵塞，所述分散盤6下方設有攪拌葉8，攪拌葉8設置在分散軸4上，攪拌葉8為十字型攪拌葉，所述研磨筒I頂部設有出料管9，出料管9與研磨I連接處設有過濾盤10，所述研磨筒I夕卜側有冷卻腔11，冷卻腔11為密封腔，內注有氮氣，密封腔11外側外側設置有隔音板12。本實用新型的氧化鋅研磨裝置，通過在研磨筒I底部中間設置分散軸，分散軸4 一端設置在研磨筒I內部，另一端伸出研磨筒外與電機5連接，電機5位于研磨筒I下方，將電機5設置在研磨筒I的下方，并在分散軸4上設置攪拌葉8，分散軸4轉動時帶動攪拌葉8轉動，翻動研磨筒底部的漿料，使之向上運動，參與研磨盤的研磨，避免了研磨筒底部固體料的堆積，提高了工作效率，研磨后氧化鋅微粒粒度分布均勻，研磨效果好，研磨效率高;所述分散軸上平行設置有多個分散盤6，分散盤為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勾設置有多個回流孔7，出料管與研磨筒連接處設有過濾盤10，通過分散盤的高速旋轉進行多層研磨，并且層層細化，再通過過濾盤10最終過濾后出料，整個過程加工的氧化鋅顆粒細度均勻，生產效率高，而且防止研磨介質進入出料管;所述研磨筒外側有冷卻腔U，冷卻腔為密封腔，內注有氮氣，當研磨盤進研磨物料的時候，可以使研磨筒內物料冷卻，避免研磨筒內物料溫度迅速上升而影響氧化鋅品質的問題，冷卻效果好，冷卻成本低;所述密封腔外側外側設置有隔音板12，有效降低工作過程中產生的噪聲。
【主權項】
1.一種氧化鋅研磨裝置，其特征在于:包括研磨筒，所述研磨筒底部一側設置有進料管，研磨筒底部中間設有分散軸，分散軸一端設置在研磨筒內部，另一端伸出研磨筒外與電機連接，電機位于研磨筒下方，所述分散軸上平行設置有多個分散盤，分散盤為內齒式分散盤，內齒式分散盤上均勻設置有多個回流孔，所述分散盤下方設有攪拌葉，攪拌葉設置在分散軸上，所述研磨筒頂部設有出料管，出料管與研磨筒連接處設有過濾盤，所述研磨筒外側有冷卻腔，冷卻腔為密封腔，內注有氮氣，密封腔外側外側設置有隔音板。2.根據權利要求1所述的氧化鋅研磨裝置，其特征在于:所述的進料管上設有栗。3.根據權利要求1所述的氧化鋅研磨裝置，其特征在于:所述的分散盤的盤面均從外側邊緣到中心孔處向下傾斜一定的角度。4.根據權利要求1所述的氧化鋅研磨裝置，其特征在于:所述的攪拌葉為十字型攪拌葉。
【文檔編號】B02C23/16GK205495761SQ201620207873
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】余瓊鵬
【申請人】安徽穎達鋅業發展有限公司