一種化工反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說是一種化工反應罐，通過多種方式對化學反應罐內部的物料進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，并且能夠進行循環，進一步的提高化學反應罐的效率。支腿固定連接在外罐體下端的外壁上，內罐體設置在外罐體的內部，保溫層設置在外罐體的外壁上。上攪拌電機安裝在外罐體的頂端，下攪拌電機安裝在外罐體的底端，上攪拌電機和下攪拌電機的輸出軸與轉軸相連接。水平攪拌葉片設置在轉軸上，豎直攪拌葉片與內部攪拌電機的輸出軸相連接。放出管連接在暫存罐上，回流管的下端連接在放出管上，回流管的上端連接在外罐體上，振動電機安裝在支腿的內部。
【專利說明】
一種化工反應罐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說涉及一種化工反應罐。
【背景技術】
[0002]在現有的技術中，化工行業使用的反應罐通常是由罐體、罐蓋、進料口、攪拌裝置、冷凝管、出料口、加熱層和回收罐等組成。現有的化工反應罐只是通過簡單的攪拌裝置來對內部的反應物進行攪拌，攪拌混合速度慢，攪拌的程度不能夠調節，不利于化學反應的有效進行。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是:提供一種化工反應罐，通過多種方式對化學反應罐內部的物料進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，并且能夠進行循環，進一步的提高化學反應罐的效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說是一種化工反應罐，包括支腿、外罐體、內罐體、保溫層、進料口、壓力檢測儀、溫度檢測儀、觀察窗、上攪拌電機、轉軸、水平攪拌葉片、下攪拌電機、內部攪拌電機、豎直攪拌葉片、外護殼、暫存罐、放出管、回流管、離心栗和振動電機，通過多種方式對化學反應罐內部的物料進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，并且能夠進行循環，進一步的提高化學反應罐的效率。
[0005]支腿固定連接在外罐體下端的外壁上，內罐體設置在外罐體的內部。保溫層設置在外罐體的外壁上。進料口設置在外罐體的頂端，并且進料口位于外罐體的左側。壓力檢測儀與溫度檢測儀均設置在外罐體的頂端，并且壓力檢測儀與溫度檢測儀位于外罐體的右側。觀察窗設置在外罐體的頂端，上攪拌電機安裝在外罐體的頂端，下攪拌電機安裝在外罐體的底端，上攪拌電機和下攪拌電機的輸出軸與轉軸相連接。水平攪拌葉片設置在轉軸上，內部攪拌電機設置在外護殼的內部，外護殼連接在轉軸上，豎直攪拌葉片與內部攪拌電機的輸出軸相連接。暫存罐與外罐體通過管道相連接，放出管連接在暫存罐上，回流管的下端連接在放出管上，回流管的上端連接在外罐體上，離心栗安裝在回流管上，振動電機安裝在支腿的內部。
[0006]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工反應罐所述的水平攪拌葉片、內部攪拌電機、豎直攪拌葉片與外護殼均設置在內罐體的內部。
[0007]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工反應罐所述的水平攪拌葉片與豎直攪拌葉片均有多個。
[0008]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工反應罐所述的外罐體、內罐體、保溫層與轉軸同軸。
[0009]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種化工反應罐所述的放出管與回流管上均設置有閥門。
[0010]本實用新型一種化工反應罐的有益效果為:
[0011]本實用新型一種化工反應罐，通過多種方式對化學反應罐內部的物料進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，并且能夠進行循環，進一步的提高化學反應罐的效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型一種化工反應罐的結構示意圖。
[0014]圖中:支腿I;外罐體2;內罐體3;保溫層4;進料口5;壓力檢測儀6;溫度檢測儀7;觀察窗8;上攪拌電機9;轉軸1;水平攪拌葉片11;下攪拌電機12;內部攪拌電機13;豎直攪拌葉片14;外護殼15;暫存罐16;放出管17;回流管18;離心栗19;振動電機20。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:
[0016]下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說是一種化工反應罐，包括:支腿1、外罐體2、內罐體3、保溫層4、進料口 5、壓力檢測儀6、溫度檢測儀7、觀察窗8、上攪拌電機9、轉軸10、水平攪拌葉片11、下攪拌電機12、內部攪拌電機13、豎直攪拌葉片14、外護殼15、暫存罐16、放出管17、回流管18、離心栗19和振動電機20，通過多種方式對化學反應罐內部的物料進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，并且能夠進行循環，進一步的提高化學反應罐的效率。
[0017]支腿I固定連接在外罐體2下端的外壁上，內罐體3設置在外罐體2的內部，設置有雙層罐體，使得內部的反應物溫度恒定，有助于化學反應的正常進行;保溫層4設置在外罐體2的外壁上，保溫層4的設置進一步進行保溫，保證反應的正常進行;進料口 5設置在外罐體2的頂端，并且進料口 5位于外罐體2的左側，進料口 5用于向內罐體3的內部加入反應的物料;壓力檢測儀6與溫度檢測儀7均設置在外罐體2的頂端，并且壓力檢測儀6與溫度檢測儀7位于外罐體2的右側;壓力檢測儀6和溫度檢測儀7用于檢測內罐體3內部的壓力和溫度，保證化學反應罐的安全性，確保化學反應的正常進行。觀察窗8設置在外罐體2的頂端，觀察窗8觀察內罐體3內部的情況以便及時的作出調整，避免事故的發生，上攪拌電機9安裝在外罐體2的頂端，下攪拌電機12安裝在外罐體2的底端，上攪拌電機9和下攪拌電機12的輸出軸與轉軸10相連接;水平攪拌葉片11設置在轉軸10上，內部攪拌電機13設置在外護殼15的內部，外護殼15連接在轉軸10上，豎直攪拌葉片14與內部攪拌電機13的輸出軸相連接;通過上攪拌電機9和下攪拌電機12的轉動帶動轉軸10轉動，電機的上下轉動帶動轉軸10轉動，使得轉軸10能夠平穩的轉動，從而使得轉軸10轉動帶動水平攪拌葉片11轉動，使得內部的化學反應物均勻快速的攪拌，并且內部攪拌電機13轉動帶動豎直攪拌葉片14轉動，豎直攪拌葉片14對反應物進行豎直方向的攪拌，通過水平攪拌與豎直攪拌對內部的反應物進行攪拌，攪拌混合速度快，有利于化學反應的進行，提高反應質量，暫存罐16與外罐體2通過管道相連接，放出管17連接在暫存罐16上，回流管18的下端連接在放出管17上，回流管18的上端連接在外罐體2上，離心栗19安裝在回流管18上，在離心栗19的作用下化學反應物進行循環混合，進一步的提高化學反應罐的效率。振動電機20安裝在支腿I的內部，振動電機20振動帶動化學反應罐振動，有助于提高反應效率。
[0018]【具體實施方式】二:
[0019]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的水平攪拌葉片11、內部攪拌電機13、豎直攪拌葉片14與外護殼15均設置在內罐體3的內部。
[0020]【具體實施方式】三:
[0021]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的水平攪拌葉片11與豎直攪拌葉片14均有多個。
[0022]【具體實施方式】四:
[0023]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的外罐體2、內罐體3、保溫層4與轉軸10同軸。
[0024]【具體實施方式】五:
[0025]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的放出管17與回流管18上均設置有閥門。
[0026]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種化工反應罐，包括支腿(I)、外罐體(2)、內罐體(3)、保溫層(4)、進料口(5)、壓力檢測儀(6)、溫度檢測儀(7)、觀察窗(8)、上攪拌電機(9)、轉軸(10)、水平攪拌葉片(11)、下攪拌電機(12)、內部攪拌電機(13)、豎直攪拌葉片(14)、外護殼(15)、暫存罐(16)、放出管(17)、回流管(18)、離心栗(19)和振動電機(20)，其特征在于:支腿(I)固定連接在外罐體(2)下端的外壁上，內罐體(3)設置在外罐體(2)的內部;保溫層(4)設置在外罐體(2)的外壁上;進料口(5)設置在外罐體(2)的頂端，并且進料口(5)位于外罐體(2)的左側;壓力檢測儀(6)與溫度檢測儀(7)均設置在外罐體(2)的頂端，并且壓力檢測儀(6)與溫度檢測儀(7)位于外罐體(2)的右側;觀察窗(8)設置在外罐體(2)的頂端，上攪拌電機(9)安裝在外罐體(2)的頂端，下攪拌電機(12)安裝在外罐體(2)的底端，上攪拌電機(9)和下攪拌電機(12)的輸出軸與轉軸(10)相連接;水平攪拌葉片(11)設置在轉軸(10)上，內部攪拌電機(13)設置在外護殼(15)的內部，外護殼(15)連接在轉軸(10)上，豎直攪拌葉片(14)與內部攪拌電機(13)的輸出軸相連接;暫存罐(16)與外罐體(2)通過管道相連接，放出管(17)連接在暫存罐(16)上，回流管(18)的下端連接在放出管(17)上，回流管(18)的上端連接在外罐體(2)上，離心栗(19)安裝在回流管(18)上，振動電機(20)安裝在支腿(I)的內部。2.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征在于:所述的水平攪拌葉片(11)、內部攪拌電機(13)、豎直攪拌葉片(14)與外護殼(15)均設置在內罐體(3)的內部。3.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征在于:所述的水平攪拌葉片(11)與豎直攪拌葉片(14)均有多個。4.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征在于:所述的外罐體(2)、內罐體(3)、保溫層(4)與轉軸(10)同軸。5.根據權利要求1所述的一種化工反應罐，其特征在于:所述的放出管(17)與回流管(18)上均設置有閥門。
【文檔編號】B01J19/18GK205586991SQ201620415264
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】王會峰, 王慧強
【申請人】王會峰