一種凹版正逆涂機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凹版正逆涂機構，包括正涂裝置和逆涂裝置兩部分，其中正涂裝置包括正涂壓輥，正涂壓輥兩端均通過軸承，壓蓋固定于支塊上，支塊與直線導軌通過滑塊連接，并通過壓塊、螺紋套與汽缸的活塞桿連接，汽缸和直線導軌均安裝在墻板上，逆涂裝置的結構是，撐料輥通過軸承B、壓蓋B固定于導輥支座上，導輥支座與直線導軌B通過滑塊固定，并通過螺桿、連接套與精密減速機連接，螺桿通過軸承C、圓螺母和連接體和固定在支板上，直線導軌B和支板固定于移動支板上，移動板與汽缸B活塞桿、直線導軌C滑塊連接，本實用新型解決了現有技術中存在的凹版涂布單元涂布上膠量大，無法滿足較小上膠量的問題。
【專利說明】
一種凹版正逆涂機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于精密涂布機技術領域，具體涉及一種凹版正逆涂機構。【背景技術】
[0002]凹版涂布單元是精密涂布機核心的機構之一。現有的凹版涂布單元只能實現常規的正向涂布，即壓輯下壓帶動料膜走料，涂布輯轉動方向和走料方向一致，實現正向凹版涂布。其不足是涂布上膠量過大，無法滿足較小上膠量的涂布。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種凹版正逆涂機構，解決了現有技術中存在的凹版涂布單元涂布上膠量大，無法滿足較小上膠量的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種凹版正逆涂機構，包括分別固定在兩側墻板上的正涂裝置和逆涂裝置兩部分，其中正涂裝置通過正涂壓輥兩端與兩側墻板固定，逆涂裝置通過撐料輥兩端與兩側墻板固定。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]正涂裝置具體結構為:包括正涂壓輥，正涂壓輥兩端均通過軸承，壓蓋固定于支塊上，支塊與直線導軌通過滑塊連接，并通過壓塊、螺紋套與汽缸的活塞桿連接，汽缸和直線導軌均安裝在墻板上，汽缸執行動作時，能使正涂壓輥沿著直線導軌運動，直至實現與正涂壓輥平行設置的涂布輥壓合，正涂壓輥兩端汽缸速度能夠準確調整，保證正涂壓輥上下運動過程中兩端的同步性。
[0007]逆涂裝置具體結構為:包括位于涂布輥上方左右兩側的一對撐料輥，所述一對撐料輥與涂布輥平行，每個撐料輥兩端均通過軸承B、壓蓋B固定于導輥支座上，導輥支座上安裝有指針，導輥支座與直線導軌B通過滑塊固定，并通過螺桿、連接套與精密減速機連接。
[0008]手動轉動精密減速機輸入軸安裝有手輪，精密減速機輸出軸通過連接套帶動螺桿旋轉，旋轉螺桿通過螺紋帶動導輥支座和撐料輥上下移動。
[0009]螺桿通過軸承C、圓螺母和連接體固定在支板上，轉動精密減速機，能使所述撐料輥沿直線導軌B方向運動。[〇〇1〇]直線導軌B和支板均固定于移動支板上，移動支板上安裝有標尺和百分表，百分表位于表架上，表架下方設置有塊，通過移動移動支板上的標尺，能夠直觀的看出導輥支座上安裝的指針的調整量，通過移動百分表接觸到塊出現讀數，通過百分表的讀數變化實現微調，移動支板與汽缸B活塞桿、直線導軌C滑塊連接。
[0011]汽缸B執行動作時，使移動支板帶動撐料輥沿直線導軌C運動，移動支板和汽缸B在撐料輥兩側軸頭處各有一個，兩端汽缸B速度能實現準確調整，保證撐料輥上下運動過程中兩端的的同步性，汽缸B通過汽缸連接板固定在墻板上，直線導軌C安裝在墻板上。
[0012]移動支板下端位置均安裝有限位塊，通過調整安裝于限位塊上的限位螺釘和鎖緊螺母調整移動支板。
[0013]本實用新型的有益效果是，一種凹版正逆涂機構，通過設計正涂裝置和逆涂裝置兩部分，正向和逆向涂布切換快速，能夠擴大凹版涂布工藝種類，涂布輥兩側的逆涂裝置撐料壓力和包角可獨立調整，并能實現精確調整。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種凹版正逆涂機構主視圖；
[0015]圖2是本實用新型一種凹版正逆涂機構側視圖；[〇〇16]圖3是本實用新型一種凹版正逆涂機構中正涂裝置其中一側側視圖；[〇〇17]圖4是本實用新型一種凹版正逆涂機構中逆涂裝置其中一側側視圖。[〇〇18] 圖中，1.墻板，2.涂布輥，3.正涂壓輥，4.軸承，5.壓蓋，6.支塊，7.直線導軌，8.壓塊，9.螺紋套，10.汽缸，11.撐料輥，12.壓蓋B，13.軸承B，14.導輥支座，15.直線導軌B，16.移動支板，17.直線導軌C，18.汽缸連接板，19.汽缸B，20.支板，21.連接體，22.精密減速機， 23.連接套，24.螺桿，25.圓螺母，26.軸承C，27.手輪，28.表架，29.百分表，30.塊，31.限位塊，32.鎖緊螺母，33.限位螺釘，34.標尺，35.指針。【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0020]本實用新型一種凹版正逆涂機構，結構如圖1、圖2所示，包括分別固定在兩側墻板 1上的正涂裝置和逆涂裝置兩部分，其中正涂裝置通過正涂壓輥3兩端與兩側墻板1固定，逆涂裝置通過撐料輥11兩端與兩側墻板1固定。[〇〇21] 其中，如圖3所示，正涂裝置具體結構為:包括正涂壓輥3，正涂壓輥3兩端均通過軸承4，壓蓋5固定于支塊6上，支塊6與直線導軌7通過滑塊連接，并通過壓塊8、螺紋套9與汽缸 10的活塞桿連接，汽缸10和直線導軌7均安裝在墻板1上，汽缸10執行動作時，能使正涂壓輥 3沿著直線導軌7運動，直至實現與正涂壓輥3平行設置的涂布輥2壓合，正涂壓輥3兩端汽缸 10速度能夠準確調整，保證正涂壓輥3上下運動過程中兩端的同步性。
[0022]如圖4所示，逆涂裝置具體結構為:包括位于涂布輥2上方左右兩側的一對撐料輥 11，所述一對撐料輥11與涂布輥2平行，每個撐料輥11兩端均通過軸承B13、壓蓋B12固定于導輥支座14上，導輥支座14上安裝有指針35,導輥支座14與直線導軌B15通過滑塊固定，并通過螺桿24、連接套23與精密減速機22連接，手動轉動精密減速機22輸入軸安裝有手輪27， 精密減速機22輸出軸通過連接套23帶動螺桿24旋轉，旋轉螺桿24通過螺紋帶動導輥支座14 和撐料輥11上下移動，螺桿24通過軸承C26、圓螺母25和連接體21固定在支板20上，轉動精密減速機22,能使所述撐料輥11沿直線導軌B15方向運動，直線導軌B15和支板20均固定于移動支板16上，移動支板16上安裝有標尺34和百分表29，百分表29位于表架28上，表架28下方設置有塊30,通過移動移動支板16上的標尺34,能夠直觀的看出導輥支座14上安裝的指針35的調整量，通過移動百分表29接觸到塊30出現讀數，通過百分表29的讀數變化實現微調，移動支板16與汽缸B19活塞桿、直線導軌C17滑塊連接，汽缸B19執行動作時，使移動支板 16帶動撐料輥11沿直線導軌C17運動，移動支板16和汽缸B19在撐料輥兩側軸頭處各有一個，兩端汽缸B19速度能實現準確調整，保證撐料輥11上下運動過程中兩端的的同步性，汽缸B19通過汽缸連接板18固定在墻板1上，直線導軌C17安裝在墻板1上，移動支板16下端位置均安裝有限位塊31，通過調整安裝于限位塊31上的限位螺釘33和鎖緊螺母32調整移動支板16〇[〇〇23]本實用新型一種凹版正逆涂機構，工作過程如下:[〇〇24]根據生產工藝選擇正向或逆向涂布。使用正向涂布時，控制汽缸B19活塞桿完全縮回，控制汽缸10伸出，通過螺紋套9、壓塊8推動支塊6和正涂壓輥3沿直線滑軌7向下運動，直至與涂布輥2壓合，實現正向涂布。氣缸10壓力可精確調節，實現不同的涂布壓力。使用逆向涂布時，控制汽缸10氣缸桿完全縮回，正涂壓輥3和涂布輥2脫開一定距離，控制汽缸B19活塞桿伸出，推動移動支板16沿直線導軌C17下移，直至接觸到安裝于限位塊31上的限位螺釘 33,實現逆向涂布。氣缸B19壓力可精確調節，實現不同的撐料壓力。兩側移動支板16下端位置可通過安裝于限位塊31上的限位螺釘33和鎖緊螺母32調整。
[0025]逆涂撐料壓力和包角可根據工藝進行調整。手動轉動精密減速機22輸入軸安裝手輪27,精密減速機22輸出軸通過連接套23帶動螺桿24旋轉，旋轉螺桿24通過螺紋帶動導輥支座14和撐料輥11上下移動。撐料輥移動到下端時，撐料輥11兩側的上下調整可通過指針 35和標尺34讀數粗調，百分表29接觸到塊30出現讀數，手動調節手輪27通過百分表29的讀數變化實現微調。撐料輥11兩側上下可分別精確調整，保證了撐料輥11的水平精度。[〇〇26]本實用新型一種凹版正逆涂機構是為了解決凹版涂布單元適用不同的涂布上膠量而設計的，結構緊湊、運行穩定并能實現兩種涂布方式，正向和逆向涂布切換快速，目的是解決現有凹版涂布上膠量大，無法滿足較小上膠量的問題，能夠擴大凹版涂布工藝種類， 生產效率高、質量好。
【主權項】
1.一種凹版正逆涂機構，其特征在于，包括分別固定在兩側墻板上的正涂裝置和逆涂 裝置兩部分，其中正涂裝置通過正涂壓輥(3)兩端與兩側墻板(1)固定，逆涂裝置通過撐料 輥(11)兩端與兩側墻板(1)固定。2.根據權利要求1所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述正涂裝置具體結構 為:包括正涂壓輥(3)，正涂壓輥(3)兩端均通過軸承(4)，壓蓋(5)固定于支塊(6)上，支塊 (6)與直線導軌(7)通過滑塊連接，并通過壓塊(8)、螺紋套(9)與汽缸(10)的活塞桿連接，汽 缸(10)和直線導軌(7)均安裝在墻板(1)上，汽缸(10)執行動作時，能使正涂壓輥(3)沿著直 線導軌(7)運動，直至實現與正涂壓輥(3)平行設置的涂布輥(2)壓合，正涂壓輥(3)兩端汽 缸(10)速度能夠準確調整，保證正涂壓輥(3)上下運動過程中兩端的同步性。3.根據權利要求1所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述逆涂裝置具體結構 為:包括位于涂布輥(2)上方左右兩側的一對撐料輥(11 )，所述一對撐料輥(11)與涂布輥 (2)平行，每個撐料輥(11)兩端均通過軸承B(13)、壓蓋B(12)固定于導輥支座(14)上，導輥 支座(14)上安裝有指針(35)，導輥支座(14)與直線導軌B(15)通過滑塊固定，并通過螺桿 (24)、連接套(23)與精密減速機(22)連接。4.根據權利要求3所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述精密減速機(22)輸 入軸安裝有手輪(27 )，精密減速機(22)輸出軸通過連接套(23)帶動螺桿(24)旋轉，旋轉螺 桿(24)通過螺紋帶動導輥支座(14)和撐料輥(11)上下移動。5.根據權利要求3所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述螺桿(24)通過軸承C (26 )、圓螺母(25)和連接體(21)固定在支板(20)上，轉動精密減速機(22 )，能使所述撐料輥 (11)沿直線導軌B( 15)方向運動。6.根據權利要求5所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述直線導軌B(15)和支 板(20)均固定于移動支板(16)上，移動支板(16)上安裝有標尺(34)和百分表(29)，百分表(29)位于表架(28)上，表架(28)下方設置有塊(30)，通過移動移動支板(16)上的標尺(34)， 能夠直觀的看出導輥支座(14)上安裝的指針(35)的調整量，通過移動百分表(29)接觸到塊(30)出現讀數，通過百分表(29)的讀數變化實現微調，移動支板(16)與汽缸B(19)活塞桿、 直線導軌C( 17)滑塊連接。7.根據權利要求6所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述汽缸B( 19)執行動作 時，使移動支板(16)帶動撐料輥(11)沿直線導軌C (17)運動，移動支板(16)和汽缸B (19)在 撐料輥兩側軸頭處各有一個，兩端汽缸B(19)速度能實現準確調整，保證撐料輥(11)上下運 動過程中兩端的同步性，汽缸B(19)通過汽缸連接板(18)固定在墻板(1)上，直線導軌C(17) 安裝在墻板(1)上。8.根據權利要求6所述的一種凹版正逆涂機構，其特征在于，所述移動支板(16)下端位 置均安裝有限位塊(31)，通過調整安裝于限位塊(31)上的限位螺釘(33)和鎖緊螺母(32)調 整移動支板(16)。
【文檔編號】B05C11/10GK205613642SQ201620221754
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】劉建國, 葛朝明, 盧世雄, 鄭拓文, 白全全, 任浩
【申請人】西安航天華陽機電裝備有限公司