一種全自動過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動過濾裝置，該過濾裝置的罐體側部設有進水口、檢修孔與出水口，罐體頂部設有排氣孔，罐體內部設有儲水箱與過濾室，罐體底部設有放空口與支座；進水口設有壓力表與流量計，進水口通過管道分別與排氣孔、過濾室連接；過濾室的數量為3、4或者5，過濾室通過管道與儲水箱、出水口依次連接，過濾室內部設有清潔器；清潔器設有霧化發生器。相比現有技術，本實用新型具有結構簡單、過濾效率高、自動清潔的特點，不需要額外配套復雜的設施，成本低，操作簡單，使用方便。
【專利說明】
一種全自動過濾裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保設備，尤其涉及一種全自動過濾裝置。
【背景技術】
[0002]過濾裝置是環保領域最常用的設備之一，用于城鎮、農村、工礦企事業單位等場所的自來水凈化處理;也用于石油、化工、冶金、電力、紡織、醫藥、輕工、機械等生產過程中的循環水處理，具有廣闊的市場及前景。但是，現有的過濾設備往往需要配套反沖洗水栗或者水塔，不僅占用空間大，而且操作復雜，使用成本高。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是，針對現有技術的不足與缺陷，提供一種結構簡單、過濾效率高、自動清潔的全自動過濾裝置。
[0004]技術方案:本實用新型所述的一種全自動過濾裝置，其特征在于:包括排氣孔、罐體、進水口、檢修孔、出水口、放空口、支座、儲水箱與過濾室;所述的罐體側部設有進水口、檢修孔與出水口，罐體頂部設有排氣孔，罐體內部設有儲水箱與過濾室，罐體底部設有放空口與支座;所述的進水口設有壓力表與流量計，進水口通過管道分別與排氣孔、過濾室連接;所述的過濾室的數量為3、4或者5，過濾室通過管道與儲水箱、出水口依次連接，過濾室內部設有清潔器;所述的清潔器設有霧化發生器，清潔器與外接霧化罐連接;所述的霧化發生器的數量為3;所述的排氣孔的直徑為400mm-450mm，排氣孔與支座之間的距離為3900mm-4500mm;所述的進水口的直徑為70mm-170mm，進水口與支座之間的距離為2600mm-3000mm;所述的檢修孔的直徑為80mm-100mm，檢修孔與支座之間的距離為1900mm-2200mm;所述的出水口的直徑為80mm-180mm，出水口與支座之間的距離為2500mm-3000mm。
[0005]其中，所述的排氣孔的直徑為400mm，排氣孔與支座之間的距離為4000mm;所述的進水口的直徑為80mm，進水口與支座之間的距離為2800mm;所述的檢修孔的直徑為80mm，檢修孔與支座之間的距離為2000mm;所述的出水口的直徑為10mm，出水口與支座之間的距離為2700mmo
[0006]工作原理:原水從進水口進入罐體，原水通過管道進入過濾室，過濾后的原水進入儲水箱，并最終從出水口流出。
[0007]有益效果:與現有技術相比，本實用新型具有以下顯著優點:本實用新型的尺寸經過精心設計，在進行數百次嘗試后確定現在的尺寸，使原水和設備的利用率達到97%以上，不僅提高了過濾效率，而且節約了人工和機械成本;同時，本實用新型的過濾室的數量為3、4或者5，在其中某個過濾室出現故障時，其他過濾室仍然能夠正常工作，不影響整體過濾進度;而且，本實用新型的過濾室設有清潔器，通過霧化方式對過濾室進行定期的清潔，延長過濾室的使用壽命，防止微生物的滋長損壞過濾室，同時降低過濾成本。使用本實用新型自動過濾裝置后，不需要額外設置反沖洗裝置，不需要復雜和配套，人員經過簡單培訓即可操作，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖中I為排氣孔、2為罐體、3為進水口、4為檢修孔、5為出水口、6為放空口、7為支座、8為儲水箱、9為過濾室、1為清潔器。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0011 ] 一種全自動過濾裝置，其特征在于:包括排氣孔1、罐體2、進水口 3、檢修孔4、出水口 5、放空口 6、支座7、儲水箱8與過濾室9 ；所述的罐體2側部設有進水口 3、檢修孔4與出水口5，罐體2頂部設有排氣孔I，罐體2內部設有儲水箱8與過濾室9，罐體2底部設有放空口 6與支座7 ；所述的進水口 3設有壓力表與流量計，進水口 3通過管道分別與排氣孔1、過濾室9連接；所述的過濾室9的數量為3、4或者5，過濾室9通過管道與儲水箱8、出水口 5依次連接，過濾室9內部設有清潔器10;所述的清潔器10設有霧化發生器;所述的排氣孔I的直徑為400mm-450mm，排氣孔I與支座7之間的距離為3900mm-4500mm;所述的進水口 3的直徑為70mm-170mm，進水口 3與支座7之間的距離為2600mm-3000mm ；所述的檢修孔4的直徑為80mm-100mm，檢修孔4與支座7之間的距離為1900mm-2200mm;所述的出水口 5的直徑為80mm-180mm，出水口 5與支座7之間的距離為2500mm-3000mm。
[0012]其中，所述的清潔器10與外接霧化罐連接;所述的霧化發生器的數量為3。
[0013]其中，所述的排氣孔I的直徑為400mm，排氣孔I與支座7之間的距離為4000mm;所述的進水口 3的直徑為80mm，進水口 3與支座7之間的距離為2800mm;所述的檢修孔4的直徑為80mm，檢修孔4與支座7之間的距離為2000mm;所述的出水口5的直徑為100mm，出水口5與支座7之間的距離為2700mm。
[0014]原水從進水口3進入罐體2，原水通過管道進入過濾室9，過濾后的原水進入儲水箱8，并最終從出水口 5流出。
[0015]本實用新型的尺寸經過精心設計，在進行數百次嘗試后確定現在的尺寸，使原水和設備的利用率達到97%以上，不僅提高了過濾效率，而且節約了人工和機械成本；同時，本實用新型的過濾室9的數量為3、4或者5，在其中某個過濾室9出現故障時，其他過濾室9仍然能夠正常工作，不影響整體過濾進度;而且，本實用新型的過濾室9設有清潔器10，通過霧化方式對過濾室9進行定期的清潔，延長過濾室9的使用壽命，防止微生物的滋長損壞過濾室9，同時降低過濾成本。
[0016]本實用新型的過濾裝置可以用于如下領域:
[0017]1、用于城鎮、農村、工礦企事業等場所制取自來水的凈化過濾裝置；
[0018]2、用于石油、化工、冶金、電力、紡織、醫藥、輕工、機械等生產過程的循環水旁濾裝置；
[0019]3、用于高級賓館、別墅、酒家、商廈等水景及游泳池的凈化過程裝置；
[0020]4、用于鍋爐軟化水及電子工業高純水系統的預處理裝置；
[0021 ] 5、用于食品、工業及飲料工業的給水處理裝置；
[0022]6、用于廢水處理過的中水道，作回用及凈化過濾裝置。
[0023]過濾室9每半年補充一次濾料，先人工停水、放空，然后補充濾料至設計高度。整體裝置每年維護一次，檢查設備運行情況，更換銹蝕的零部件，更換損壞的濾帽，疏通堵塞的濾帽，并且補充濾料。
【主權項】
1.一種全自動過濾裝置，其特征在于:包括排氣孔(I)、罐體(2)、進水口(3)、檢修孔(4)、出水口(5)、放空口(6)、支座(7)、儲水箱(8)與過濾室(9);所述的罐體(2)側部設有進水口(3)、檢修孔(4)與出水口(5)，罐體(2)頂部設有排氣孔(I)，罐體(2)內部設有儲水箱(8)與過濾室(9)，罐體(2)底部設有放空口(6)與支座(7);所述的進水口(3)設有壓力表與流量計，進水口(3)通過管道分別與排氣孔(1)、過濾室(9)連接;所述的過濾室(9)的數量為3、4或者5，過濾室(9)通過管道與儲水箱(8)、出水口( 5)依次連接，過濾室(9)內部設有清潔器(10);所述的清潔器(10)設有霧化發生器，清潔器(10)與外接霧化罐連接;所述的霧化發生器的數量為3;所述的排氣孔(I)的直徑為400mm-450mm，排氣孔(I)與支座(7)之間的距離為3900mm-4500mm;所述的進水口(3)的直徑為70mm-170mm，進水口(3)與支座(7)之間的距離為2600mm-3000mm;所述的檢修孔(4)的直徑為80mm-100mm，檢修孔(4)與支座(7)之間的距離為1900mm-2200mm；所述的出水口(5)的直徑為80mm_l80mm，出水口( 5)與支座(7)之間的距離為 2500mm-3000mm。2.根據權利要求1所述的全自動過濾裝置，其特征在于:所述的排氣孔(I)的直徑為400mm，排氣孔(I)與支座(7)之間的距離為4000mm；所述的進水口(3)的直徑為80mm，進水口(3)與支座(7)之間的距離為2800mm;所述的檢修孔(4)的直徑為80mm，檢修孔(4)與支座(7)之間的距離為2000mm；所述的出水口(5)的直徑為10mm，出水口(5)與支座(7)之間的距離為2700mmo
【文檔編號】B01D35/30GK205672626SQ201620610101
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620610101.5, CN 201620610101, CN 205672626 U, CN 205672626U, CN-U-205672626, CN201620610101, CN201620610101.5, CN205672626 U, CN205672626U
【發明人】周亞強, 陳歡, 周萍, 周敏, 陳艷, 吳正強, 吳虎強
【申請人】江蘇保瑞工業水處理有限公司