一種對輥擠壓造粒設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對輥擠壓造粒設備，其結構包括臥式攪拌機、原料輸送機、圓盤喂料機、擠壓造粒機、顆粒輸送機、篩分機、粗細輸送機、包裝機、粉末輸送機和調節開關，所述的臥式攪拌機與原料輸送機連接，所述的原料輸送機與圓盤喂料機活動連接，所述的圓盤喂料機通過螺旋與擠壓造粒機連接，所述的擠壓造粒機由造粒器和滾輪組成，所述的擠壓造粒機與顆粒輸送機活動連接，所述的顆粒輸送機與篩分機連接，所述的篩分機設有粗細分離網，所述的篩分機與粗細輸送機活動連接，所述的粗細輸送機與包裝機，所述的篩分機與粉末輸送機固定連接，所述的粉末輸送機設有凹槽，所述的擠壓造粒機與調節開關固定連接，所述的調節開關與滾輪接，獨有粉末在加工功能，使得原料可再次加工。
【專利說明】
一種對輥擠壓造粒設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及生產造粒領域，尤其涉及一種對輥擠壓造粒設備。
【背景技術】
[0002]對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續化，機械化生產。采用優生配方，無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度專用復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。
[0003]現有技術公開了申請號為CN201420671784.6的一種對輥擠壓造粒設備，本發明涉及生產造粒領域，本實用新型公開了一種有機肥對輥擠壓造粒機，包括機架和位于機架內的水平并排設置的固定輥和活動輥，所述固定輥和活動輥由傳動裝置驅動相向旋轉，所述固定輥和活動輥的圓周面上分別設有互呈擠壓造粒空間的凹槽，所述活動輥兩端安裝在活動軸承座上，所述活動軸承座的底面設有與活動輥徑向平行的水平滑槽，所述機架上對應滑槽內部設有凸塊，所述活動軸承座通過滑槽沿凸塊水平移動。本結構的造粒機，固定輥和活動輥之間的徑向間隙可調，因此可以在一定范圍內擠壓出不同大小粒徑的有機肥顆粒，同時可以保證凹槽被堵塞后生產的有機肥顆粒大小不變，現有技術中不設有一種對輥擠壓造粒設備，浪費原料。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種對輥擠壓造粒設備，解決了不設有一種對輥擠壓造粒設備的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種對輥擠壓造粒設其結構包括臥式攪拌機、原料輸送機、圓盤喂料機、擠壓造粒機、顆粒輸送機、篩分機、粗細輸送機、包裝機、粉末輸送機和調節開關，所述的臥式攪拌機與原料輸送機連接，所述的原料輸送機與圓盤喂料機活動連接，所述的圓盤喂料機通過螺旋與擠壓造粒機連接，所述的擠壓造粒機由造粒器和滾輪組成，所述的擠壓造粒機與顆粒輸送機活動連接，所述的顆粒輸送機與篩分機連接，所述的篩分機設有粗細分離網，所述的篩分機與粗細輸送機活動連接，所述的粗細輸送機與包裝機，所述的篩分機與粉末輸送機固定連接，所述的粉末輸送機設有凹槽，所述的擠壓造粒機與調節開關固定連接，所述的調節開關與滾輪接。
[0006]進一步的，所述的擠壓造粒機與造粒器連接。
[0007]進一步的，所述的擠壓造粒機與滾輪連接。
[0008]進一步的，所述的篩分機與粗細分離網活動連接。
[0009]進一步的，所述的原料輸送機與粉末輸送機活動連接。
[0010]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:本實用新型附有粗細分離網，獨有粉末在加工功能，使得原料可再次加工。
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本
[0012]實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備中粉末輸送機的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備中凹槽的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備中造粒器的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備中滾輪的結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型一種對輥擠壓造粒設備中粗細分離網的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1
[0021 ]參考圖1?圖6，一種對輥擠壓造粒設其結構包括臥式攪拌機1、原料輸送機2、圓盤喂料機3、擠壓造粒機4、顆粒輸送機5、篩分機6、粗細輸送機7、包裝機8、粉末輸送機9和調節開關10，所述的臥式攪拌機I與原料輸送機2連接，所述的原料輸送機2與圓盤喂料機3活動連接，所述的圓盤喂料機3通過螺旋與擠壓造粒機4連接，所述的擠壓造粒機4由造粒器41和滾輪42組成，所述的擠壓造粒機4與顆粒輸送機5活動連接，所述的顆粒輸送機5與篩分機6連接，所述的篩分機6設有粗細分離網61，所述的篩分機6與粗細輸送機7活動連接，所述的粗細輸送機7與包裝機8，所述的篩分機6與粉末輸送機9固定連接，所述的粉末輸送機9設有凹槽91，所述的擠壓造粒機4與調節開關1固定連接，所述的調節開關1與滾輪42連接，進一步的，所述的擠壓造粒機4與造粒器41連接，進一步的，所述的擠壓造粒機4與滾輪42連接，進一步的，所述的篩分機6與粗細分離網61活動連接，進一步的，所述的原料輸送機I與粉末輸送機9活動連接，獨有粉末在加工功能，使得原料可再次加工。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種對輥擠壓造粒設備，其特征在于:其結構包括臥式攪拌機(I)、原料輸送機(2)、圓盤喂料機(3 )、擠壓造粒機(4 )、顆粒輸送機(5 )、篩分機(6 )、粗細輸送機(7 )、包裝機(8 )、粉末輸送機(9)和調節開關(10)，所述的臥式攪拌機(I)與原料輸送機(2)連接，所述的原料輸送機(2)與圓盤喂料機(3)活動連接，所述的圓盤喂料機(3)通過螺旋與擠壓造粒機(4)連接，所述的擠壓造粒機(4)由造粒器(41)和滾輪(42)組成，所述的擠壓造粒機(4)與顆粒輸送機(5)活動連接，所述的顆粒輸送機(5)與篩分機(6)連接，所述的篩分機(6)設有粗細分離網(61)，所述的篩分機(6)與粗細輸送機(7)活動連接，所述的粗細輸送機(7)與包裝機(8)，所述的篩分機(6)與粉末輸送機(9)固定連接，所述的粉末輸送機(9)設有凹槽(91)，所述的擠壓造粒機(4)與調節開關(10)固定連接，所述的調節開關(10)與滾輪(42)連接。2.根據權利要求1所述一種對輥擠壓造粒設備，其特征在于:所述的擠壓造粒機(4)與造粒器(41)連接。3.根據權利要求1所述一種對輥擠壓造粒設備，其特征在于:所述的擠壓造粒機(4)與滾輪(42)連接。4.根據權利要求1所述一種對輥擠壓造粒設備，其特征在于:所述的篩分機(6)與粗細分離網(61)活動連接。5.根據權利要求1所述一種對輥擠壓造粒設備，其特征在于:所述的原料輸送機(2)與粉末輸送機(9 )活動連接。
【文檔編號】B01J2/22GK205672877SQ201620568404
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620568404.5, CN 201620568404, CN 205672877 U, CN 205672877U, CN-U-205672877, CN201620568404, CN201620568404.5, CN205672877 U, CN205672877U
【發明人】沈壽泉
【申請人】沈壽泉