專利名稱：煙氣凈化除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂砂豎窯及其它窯爐使用的煙氣凈化除塵器。
背景技術：
目前鎂質耐火材料行業中的鎂砂豎窯，絕大多數沒有除塵設備，少數豎窯用布袋除塵器，一是布袋承受不了豎窯排放的高溫煙氣作用；二是煙氣中的Mgo粉塵顆粒遇空氣潮濕或除塵煙氣溫度在結露溫度時結露，氧化鎂粉塵粘到布袋上后與水所發生反應，生成的氫氧化鎂粘在布袋上十分牢固，使布透氣性下降直至失效。電除塵器不耐高溫，設備價格昂貴。而一般的旋風塵器內表面是普通鋼材制成的，內表面光滑，粉塵碰到內表面后，又沿切線方向飛起，不能有效消耗粉塵顆粒的動能，因此產生二次揚塵，除塵效率達不到國家規定的排放標準。
發明內容
本實用新型的目的是解決當前重燒鎂砂豎窯及電熔鎂砂爐的消煙除塵問題，提供一種除塵效率高、耐高溫的煙氣凈化除塵器。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種煙氣凈化除塵器，包括旋風筒、中心排氣管、集塵斗，旋風筒內壁設置一層內襯，底部與集塵斗連接，進風口固定在旋風筒的上部，中心排氣管與旋風筒通過螺旋葉片固定在一起。其中兩個旋風筒上部可共用一個進風口，下部均連接在一個集塵斗上，并可組合成二級或多級結構。
本實用新型由于采用上述結構，可將雙旋風器串聯起來形成二級、三級串聯，由于鎂砂豎窯和電熔鎂砂爐排放的煙氣中，粉塵的主要化學成份是Mgo粉塵顆粒，其中粗顆在90％以上，可在一級雙旋風中收集，小于10％的細顆粒粉塵在二級雙旋風中收集。本實用新型與現有的普通旋風除塵器相比，除塵效率可達95％以上，除塵效率高出普通旋風除塵器5-10％，并且耐高溫，由于采用干法回收，粉塵可作為耐火材料的原料或一般建筑材料進行二次利用。本產品用在鎂砂豎窯上可提高產量，同時節能節電，能有效消除工人一氧化碳中毒事故，實現除塵后煙氣集中排放。
圖1為本實用新型單旋結構示意圖。
圖2為本實用新型雙旋結構示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明一種煙氣凈化除塵器，包括旋風筒1、中心排氣管5、集塵斗2，旋風筒1內壁設置一層內襯6，底部與集塵斗2連接，進風口4固定在旋風筒1的上部，中心排氣管5上部為出氣口3，中心排氣管5與旋風筒1通過螺旋葉片6固定在一起。其中兩個旋風筒上部可共用一個進風口4，下部均連接在一個集塵斗上，并可組合成二級或多級結構。旋風筒內的內襯6是一種特殊材料制成的，其表面微觀凹凸不平，呈波紋或麻點狀，具有耐磨和吸附粉塵的作用。
本實用新型工作時，含塵煙氣從進風口4進入，經螺旋葉片7，進入旋風筒1內，由于旋風筒1內壁上設置一層內襯6，含塵氣體經一定速度旋轉，粉塵顆粒在離心力的作用下，從氣體中分離出來，撞擊到內襯6上，此時塵粒動能消失，沿內襯6滑入集塵斗4內，實現現除塵過程，凈化后的氣體經中心排氣管5匯合到出氣口3，然后再進入引風機排出。
權利要求1.一種煙氣凈化除塵器，包括旋風筒、中心排氣管、集塵斗，其特征在于旋風筒內壁設置一層內襯，底部與集塵斗連接，進風口固定在旋風筒的上部，中心排氣管與旋風筒通過螺旋葉片固定在一起。
2.根據權利要求1所述的煙氣凈化除塵器，其特征在于可在兩個旋風筒上部共用一個進風口，下部均連接在一個集塵斗上，并可組合成二級或多級結構。
專利摘要一種煙氣凈化除塵器,包括旋風筒、中心排氣管、集塵斗,旋風筒內壁設置一層內襯,底部與集塵斗連接,進風口固定在旋風筒的上部,中心排氣管與旋風筒通過螺旋葉片固定在一起。其中兩個旋風筒上部可共用一個進風口,下部均連接在一個集塵斗上,并可組合成二級或多級結構。該產品除塵效率可達95%以上,除塵效率高出普通旋風除塵器5—10%,并且耐高溫,由于采用干法回收,粉塵可作為耐火材料的原料或一般建筑材料進行二次利用。本產品用在鎂砂豎窯上可提高產量,同時節能節電,能有效消除工人一氧化碳中毒事故,實現除塵后煙氣集中排放。
文檔編號B04C5/00GK2508864SQ0125139
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月12日 優先權日2001年11月12日
發明者全躍, 于國強, 徐寶山, 王素坤, 呂品, 王佳生 申請人:徐國智, 于國強