專利名稱：硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法
技術領域：
本發明涉及再生資源綜合利用技術，尤其涉及一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法。
背景技術：
硼鐵尾礦和高爐重力除塵灰兩種廢料中，有煉鐵、硼化工等所需的大量可提取的優質礦物質。其中，硼鐵尾礦中含有17％左右的亞鐵，7％的硼物質；高爐重力除塵灰中含有40％左右的亞鐵，20％左右的炭物質，這兩種廢料中的鐵屬無磁亞鐵。目前，兩種廢料再生資源都沒有得到合理的開發利用，既浪費了資源又影響了環保。
發明內容
為使上述硼鐵尾礦和高爐重力除塵灰兩種廢棄物得到充分利用，變廢為寶，本發明提供一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法，該方法根據物質比重，使輕浮的硼物質和炭物質與鐵分離，使比重很大的鐵物質的品位提高到合理的最佳質量，使輕浮物質的硼和炭分離后得到最大限度的回收利用。
本發明采用的技術方案是一種硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法，其步驟如下I、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內，由圓盤給料機把原料輸送到皮帶輸送機上，再通過皮帶輸送機輸送至分流攪拌器中，同時啟動水泵把水注入到分流攪拌器中，充分調整原料與水的濃度比例；II、打開分流攪拌器的各個閥門，使調整好濃度的原料流入螺旋溜槽，經螺旋溜槽自上而下自動分流出浮料、中料、重料三種半成品；
III、對上述重料部分再分選，重料部分主要分選鐵精粉經過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉，經過脫水后進入球磨機細磨，細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中，二次經過螺旋溜槽，比重大的部分物質是鐵精粉，直接流入鐵精粉成品池內，比重輕的部分物質和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內；IV、對上述浮料再分選，浮料中主要提取高爐灰里的炭、硼鐵尾礦里的硼經過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內，再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中，再次經螺旋溜槽進行精選，這樣精選分流出來的物質主要有兩部分，一部分為硼物質，一部分為炭物質，利用設備與成品池之間的落差，硼和炭直接流入成品池內，另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內；V、中料部分是沒分清的物質，通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中，重復循環到各個流程中再次精選。
本發明的技術方案是利用硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰輕重比例差異，采用水選浮重比例分離方法進行初選，初選后的礦物質再經過精選，得到無磁鐵和含硼量高的硼物質。而傳統的磁選不管是首先選鐵還是選硼都無法提取上述物質。
通過本發明上述工藝流程后，所剩下的物質為價值很低的尾礦，這樣一來，就把閑置占用大量土地的尾礦資源全部變廢為寶了。這對礦山企業及環保都作出了很大的貢獻。所以本發明在廢物利用方面一定有很大的推廣價值。
本發明的尾礦及分選后各產品成分見附表。
附表表一初選高爐除塵灰(質量分數)％
表二初選硼鐵尾礦
初選后比重大的鐵粉部分進行細磨到200目85％后在進行精選見表三表三精選高爐灰
表四精選硼鐵尾礦(鐵精粉部分)
表五精選硼鐵尾礦(輕浮物高硼粉部分)
通過以上數據分析，使用本發明首先為鋼鐵企業提供了鐵精粉原料，同時也為硼化工工業提供了制產硼砂的優質原料，有助于解決硼資源的缺乏問題。
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例詳述本發明。
本實施例給出的硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法，其步驟如下1、配備水泵、泥漿泵、儲料倉、圓盤給料機、皮帶輸送機、螺旋溜槽、分流攪拌器、球磨機等相應設備。
備注如果是選礦生產直接連續選，可以減少儲料倉、圓盤給料機、皮帶輸送機等設備，可以把尾礦用管道直接打入分流攪拌器中。
2、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內，用圓盤給料機把原料輸送到皮帶機上，通過皮帶輸送機輸入到分流攪拌器中，同時啟動水泵把水注入分流攪拌器中，充分調整原料與水的濃度比例。
備注用圓盤給料機調整給料的多少來控制原料的濃度比例。
分流攪拌器安裝在螺旋溜槽上方，高出約70公分左右。
3、打開分流攪拌器的各個閥門，使調整好濃度的原料流入螺旋溜槽，根據水與原料的輕重比例，自動分流出經螺旋溜槽自上而下分流出浮料、中料、重料三種，出選分流結果見表1、表2。
備注根據螺旋溜槽的工作能力適當調整分流器所流出的流量，使精物質的質量有所保證。
4、經過出選的浮料、中料、重料三種半成品進一步進行分選。方法如下重料部分主要分選鐵精粉，經過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉，經過脫水后進入球磨機細磨，細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中，二次經過螺旋溜槽比重大的部分物質是鐵精粉，直接流入鐵精粉成品池內，比便輕的部分物質和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內，精選結果見表3、表4。
備注注意球磨機中物料的細度，200#80％-90％為合理最佳細度。
5、浮料中主要提取高爐灰里的炭，硼鐵尾礦里的硼。在經過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內，再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中，再次經螺旋溜槽進行精選流程工序。這樣精選分流出來的物質主要有兩部分，一部分為硼物質，一部分為炭物質。利用設備與成品池之間的落差，硼和炭直接流入成品池內了，另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內，精選浮料結果見表5。
6、中料部分是沒分清的物質，通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中，重復循環到各個流程中再次精選。
市場前景與經濟價值硼鐵尾礦、高爐除塵灰是一種廢物再生的資源，在尾礦資源日益增漲和環境保護呼聲日漸高漲的今天，尾礦有用礦物質的綜合利用受到政府和礦山企業的高度重視，通過溜槽螺旋浮重水選法，把以上原料中有用礦物質提取后，對礦山企業有著很大的經濟效益。在土地逐年減少，尾礦占用大量土地的情況下，此方法的利用也為環保做出了一定的貢獻。在經濟效益方面，經過精選后的含硼鐵精粉可作為煉鐵的部分原料，直接進行燒結，可以減少部分精鐵礦的比例，在燒結中還可減少燒結劑的添加量，這樣一來，使煉鐵的成本有一定的降低，而經過浮重溜槽后的高硼粉，含有大量的含硼物質，在經過焙燒后可以得到大量硼精礦物質。利用這些硼原料，還可生產硼砂，硼尾礦物質中有非常少的物質為沒有價值的，所以說此方法有著很高的效益和應用之處(見表5)。
在高爐除塵灰中，除了可以得到一定的精鐵礦物質外，還可以得到余下的大部分含有大量炭物質的原料。這些含炭的物質是制磚燒結企業難得的內燃原料。
權利要求
1.一種硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法，其步驟如下I、硼鐵尾礦或高爐灰投入儲料倉內，由圓盤給料機把原料輸送到皮帶輸送機上，再通過皮帶輸送機輸送至分流攪拌器中，同時啟動水泵把水注入到分流攪拌器中，充分調整原料與水的濃度比例；II、打開分流攪拌器的各個閥門，使調整好濃度的原料流入螺旋溜槽，經螺旋溜槽自上而下自動分流出浮料、中料、重料三種半成品；III、對上述重料部分再分選，重料部分主要分選鐵精粉經過螺旋溜槽尾部流出的重料進入重料倉，經過脫水后進入球磨機細磨，細磨后用泥漿泵打入精選螺旋溜槽分流器中，二次經過螺旋溜槽，比重大的部分物質是鐵精粉，直接流入鐵精粉成品池內，比重輕的部分物質和輕浮物尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內；IV、對上述浮料再分選，浮料中主要提取高爐灰里的炭、硼鐵尾礦里的硼經過螺旋溜槽分選出來的浮料集中流入浮料倉內，再用泥漿泵打入精選浮料的分流器中，再次經螺旋溜槽進行精選，這樣精選分流出來的物質主要有兩部分，一部分為硼物質，一部分為炭物質，利用設備與成品池之間的落差，硼和炭直接流入成品池內，另外部分尾礦和重料中的尾礦一起用泥漿泵打入尾礦庫內；V、中料部分是沒分清的物質，通過管道直接用泥漿泵打入原料分流器中，重復循環到各個流程中再次精選。
全文摘要
本發明涉及再生資源綜合利用技術，尤其涉及一種用于硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰浮重溜槽螺旋水選分離方法。該方法的技術方案是利用硼鐵尾礦、高爐重力除塵灰輕重比例差異，采用水選浮重比例分離方法，由注水分流器供料，通過螺旋溜槽自動分選出浮料、中料、重料，重料再經螺旋溜槽精選分選出鐵精粉，浮料再經螺旋溜槽精選，分別得到硼物質和炭物質，而中料是沒分清的物質，通過管道再回到注水分流器中，重復循環各流程再次精選。按本發明分選，可得到無磁鐵和含硼量高的硼物質，且分選后所剩物質為價值很低的尾礦，而傳統磁選不管是先選鐵還是選硼都無法提取上述物質，因此本發明在廢物利用方面有很大推廣價值。
文檔編號B03B11/00GK101020155SQ200710061579
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月9日 優先權日2007年3月9日
發明者張志林 申請人:張志林