專利名稱：谷物甄選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及適用于糧庫、糧站、大、中型米廠的糧食機械領域，特別是谷物甄 選機。
背景技術：
現有的谷物甄選機一般只具有單篩，因此其谷物甄選效果比較差，在實際使用中 經常需要進行二次甄選，從而大大降低了生產效率。另外，現有的谷物甄選機在出料時產生大量粉塵，對現場工作環境有一定影響。 發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產效率高的谷物甄選機。本實用新型解決以上技術問題的技術方案是谷物甄選機，包括機架，其不同之處 在于還包括安裝在機架上用于清理分級的上篩及下篩、風選系統，所述上篩包括依次聯接 的上篩進料斗、上篩篩船、上篩出料斗，下篩包括依次聯接的下篩進料斗、下篩篩船、下篩出 料斗，上篩出料斗與下篩進料斗相銜接，下篩出料斗與風選系統的風選器與相銜接，風選器 下端具有出糧口，上篩篩船、下篩篩船上均安裝有振動裝置。按以上方案，所述上篩、下篩呈V字型交匯聯接于機架的左側立柱或右側立柱。按以上方案，所述上篩篩船、下篩篩船均呈傾斜狀安裝在機架上，上篩篩船、下篩 篩船與機架之間設置有中空橡膠墊。按以上方案，所述上篩篩船的傾斜角為8度 28度，下篩篩船的傾斜角為8度 12度。按以上方案，所述上篩篩船內裝有一層抽屜式篩格，所述篩格的篩孔為直線錯行 排列的圓孔。按以上方案，所述下篩篩船內裝有兩層抽屜式篩格，所述篩格的篩孔為直線錯行 排列的腰圓長孔或矩形長孔。按以上方案，所述上篩篩船上的振動裝置為安裝在上篩篩船兩側部位的振動電 機，所述上篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾角為22-30度。按以上方案，所述下篩篩船上的振動裝置為安裝在下篩篩船兩側部位的振動電 機，所述下篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾角為15-25度。按以上方案，所述的谷物甄選機，其特征在于所述機架的底部還安裝有行進車輪 及其轉向裝置。按以上方案，所述出糧口上還配置有磁選裝置。本實用新型工作原理及有益效果圖1為本實用新型工作原理及工藝流程；如圖1 所示，本機采用風選與篩選相結合的原理。首先，利用上篩3對物料進行初級篩選，去除粗 雜。然后，利用下篩6再對物料進行二次篩選。上、下篩均以振動電機為動力，在振動電機 產生的高頻率、低振幅的激振力驅動下，篩船產生的向上、向前的復合型振動，驅使物料在清理篩面上作跳躍式前進的運動，利用清理篩面上不同形狀和大小的篩孔，對物料中混雜 的大、中、小雜質進行有效地篩選和分離，最后完成獲取理想的純凈原糧的工藝目標。篩面 有沖孔篩板和編織篩網二種，沖孔篩板有圓孔、長孔、腰圓長孔和三角形孔等多種形式，用 戶可以根據自身的需要靈活選用選用。利用風選器10對物料進行風選。其原理是物料在特定區域內穿過由風機產生的 氣流時，利用物料與雜質在空氣動力學特性上的差異，使物料和雜質以不同的速度和方向 運動，使之分離，從而達到清理目的。該實用新型利用風選器對物料進行風選的好處1、保 護環境；2、大大提高了純凈原糧的質量。本實用新型專利技術具有結構簡單、巧妙等特點，大大了提高生產效率。
[0018]圖1為本實用新型工作原理及工藝流程；[0019]圖2為本實用新型實施例谷物甄選機的正面結構示意圖；[0020]圖3為本實用新型實施例谷物甄選機的側面結構示意圖；[0021]圖4為本實用新型實施例上篩的結構示意圖；[0022]圖5為本實用新型實施例上篩篩格的結構示意圖；[0023]圖6為本實用新型實施例下篩的結構示意圖；[0024]圖7為本實用新型實施例下篩篩格的結構示意圖；[0025]圖8為本實用新型實施例下篩與風選系統的風選裝置的聯接結構示意圖[0026]圖9為本實用新型實施例離心除塵器的結構示意圖；[0027]圖10為本實用新型實施例篩船及振動電機的安裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。圖2為本實用新型實施例谷物甄選機的正面結構示意圖；圖3為本實用新型實施 例谷物甄選機的側面結構示意圖；圖8為本實用新型實施例下篩與風選系統的風選裝置的 聯接結構示意圖；如圖2、圖3、圖8所示，谷物甄選機，包括機架1、安裝在機架1上用于清 理分級的上篩3及下篩6、風選系統2，所述上篩3包括依次聯接的上篩進料斗4、上篩篩船 5、上篩出料斗17，下篩6包括依次聯接的下篩進料斗7、下篩篩船8、下篩出料斗9，上篩出 料斗17與下篩進料斗7相銜接，下篩出料斗9與風選系統2的風選器10與相銜接，風選器 10下端具有出糧口 10-1，上篩篩船5、下篩篩船8上均安裝有振動裝置11。優選的，出糧口 10-1上還配置有磁選裝置10-2。具體的，上篩出料斗17插入下篩進料斗7中，下篩出料斗9插入風選系統2的風 選器10中。具體的，上篩3、下篩6呈V字型交匯聯接于機架1的左側立柱或右側立柱。具體的，所述上篩篩船5、下篩篩船8均呈傾斜狀安裝在機架1上；圖4為本實用新 型實施例上篩的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例上篩篩格的結構示意圖；如圖4所 示，上篩篩船5、下篩篩船8與機架1之間設置有中空橡膠墊12。具體的，所述上篩篩船5的傾斜角為8 28度，下篩篩船8的傾斜角為8度 12度。具體的，所述上篩篩船5內裝有一層抽屜式篩格5-1，篩格5-1通過壓條5_2固定 在上篩篩船5中。如圖5所示，篩格5-1的篩孔為直線錯行排列的圓孔。圖6為本實用新型實施例下篩的結構示意圖；圖7為本實用新型實施例下篩篩格 的結構示意圖；如圖6、圖7所示，所述下篩篩船8內裝有兩層抽屜式篩格8-1，所述篩格8-1 的篩孔為直線錯行排列的腰圓長孔或矩形長孔。篩格8-1通過壓條8-2固定在下篩篩船8中。如圖6所示，下篩出料構件9側面具有2個出雜口，分別是大雜出料口 9-2、小雜 出料口 9-3，下篩出料構件9的左端具有凈糧出料口 9-1，凈糧出料口 9-1與風選器10相配置。另外，在上篩篩船5四周設置有上篩篩船支撐座5-3，下篩篩船8四周設置有下篩 篩船支撐座8-3。在本實用新型實施例中，篩船的傾角就是篩格的傾角。 具體的，所述振動裝置11為分別安裝在上篩篩船5、下篩篩船8兩側部位的振動電 機。圖10為本實用新型實施例篩船及振動電機的安裝示意圖。如圖10所示，振動電 機分別安裝在上篩篩船、下篩篩船兩側中心位置，振動電機的軸線與重力方向成一夾角，夾 角范圍一般為0-45度；為了取得更佳震動效果，上篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾 角為22-30度，下篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾角為15-25度。固定電機振動角 的調整方法松開固定電機的四個螺栓，調整好角度后，再將螺栓擰緊。另外，為了適應糧食收儲多點作業的特點，設計了靈活、方便的移動裝置，即在機 架的底部安裝行進車輪及其轉向裝置13，利用人力調控方向并推動谷物甄選機，便可實現 倉位之間的自由移動；將谷物甄選機與其它車輛連掛，則可實現庫場之間的轉場作業。風選系統2主要由風選器10、通風機14、除塵器15、關風器16以及調風門、縮節、 彎頭、直管等組成。1、風選器10采用與下篩相匹配的垂直吸風式風選器。它主要由風道、下調風板和 上調風板等部分組成。在通風機14的作用下，空氣由風選器10底部進入風選區，穿透物料后，攜帶著粉 塵和輕雜，經由垂直風道和管道，直奔除塵器15而去；凈料則經由出料口排出。調節下調風 板，可以改變吸風量的大小；調節上調風板，則可以得到不同的風速和風壓。2、通風機14采用4-72 4. 5A離心式通風機。它主要由機殼、葉輪、主軸、軸承座、 電機和支座等部分組成。由電機直接驅動而高速旋轉的葉輪，將前端的空氣從進口吸入，再由出口送出，因 進、出口全壓之差而產生的具有一定壓力的、源源不斷的氣流，維持著整個風網系統的正常工作。3、除塵器15采用Φ 850 55型旋風式玻璃除塵器。離心除塵器主要由進口、外筒、內筒、錐體、轉向器等部分組成，圖9為本實用新型 實施例離心除塵器的結構示意圖；如圖9所示，含塵氣流由進口切向進入除塵器15，沿外筒和錐體的內壁作螺旋向下運動，當到達錐體底部后，經過分離和凈化的氣流轉而沿軸線作 螺旋向上運動，最后經轉向器排出；而分離出來的粉塵，則在離心力和重力的共同作用下， 沿錐體內壁繼續作螺旋向下運動，最后經關風器排出。4、閉風器16采用9L葉輪式閉風器。它主要由機殼、葉輪、主軸、軸承座和底座等 部分組成。當機殼與葉片之間的縫隙被物料所填充之后，閉風器進、出口之間的氣流便被完 全隔斷，從而使除塵器里面的含雜氣流中的輕雜和粉塵，得以有效地分離和沉降；而慢速旋 轉的葉片，又能夠均勻地把雜質物料排出。基于本機工作原理的需要機器必須調至水平，才能正常工作和保證正常的使用 壽命。本機設置了特有的集調平、支撐于一身的定點裝置。轉動調節螺桿，可以方便、快捷 地調節機器的水平，同時又平穩地支承著整臺機器，使之得以正常工作。機器的調整，分別于機器的生產、安裝、試運行等階段逐步完成。主要內容有機器的水平是機器正常工作最基本的首要條件，因此，在生產中，特別是位移后， 一定要認真調整、經常檢查、隨時修正。篩船的水平與機器的水平同等重要，雖然出廠前已經調好，但是受運輸、異常振 動、長距離位移以及中空橡膠墊的疲勞或損壞等因素的影響，也很容易發生變異。因此，同 樣需要認真調整、經常檢查和隨時修正。振幅機器出廠時，已將振幅調節到4 5rnm之間，已經可以滿足一般生產需要， 用戶無須再行調整；確有必要調整時，切記最大不能超過6mm，以免損壞機件。工藝流程如圖1所示物料由上篩進料口流經清理篩面，篩上物為粗雜，直接從 粗雜出口排出；篩下物為初級凈料，進入下篩的進料箱。在調節勻料板的作用下，流出的厚 度均勻的物料通過中雜清理篩面。中雜(篩上物)由出口排出；篩下物落到第二層清理篩 面繼續篩分。第二層的篩上物為二級凈料，經卸料口進入風選器的風道，通過氣流時，在氣 流作用下，與輕雜分離。輕雜經由離心除塵器、關風器排出機外；終級凈料則由風選器底部 的出料斗排出，再經皮帶輸送機進入庫房，從而完成整個工藝流程。以上實施例只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作較多的限制，凡 是依據對本實用新型的技術本質作簡單修改或等同的變化和修飾，均仍屬本實用新型保護 的范圍。
權利要求谷物甄選機，包括機架，其特征在于還包括安裝在機架上用于清理分級的上篩及下篩、風選系統，所述上篩包括依次聯接的上篩進料斗、上篩篩船、上篩出料斗，下篩包括依次聯接的下篩進料斗、下篩篩船、下篩出料斗，上篩出料斗與下篩進料斗相銜接，下篩出料斗與風選系統的風選器與相銜接，風選器下端具有出糧口，上篩篩船、下篩篩船上均安裝有振動裝置。
2.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述上篩、下篩呈V字型交匯聯接于 機架的左側立柱或右側立柱。
3.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述上篩篩船、下篩篩船均呈傾斜狀 安裝在機架上，上篩篩船、下篩篩船與機架之間設置有中空橡膠墊。
4.如權利要求3所述的谷物甄選機，其特征在于所述上篩篩船的傾斜角為8度 28 度，下篩篩船的傾斜角為8度 12度。
5.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述上篩篩船內裝有一層抽屜式篩 格，所述篩格的篩孔為直線錯行排列的圓孔。
6.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述下篩篩船內裝有兩層抽屜式篩 格，所述篩格的篩孔為直線錯行排列的腰圓長孔或矩形長孔。
7.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述上篩篩船上的振動裝置為安 裝在上篩篩船兩側部位的振動電機，所述上篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾角為 22-30 度。
8.如權利要求1所述的谷物甄選機，其特征在于所述下篩篩船上的振動裝置為安 裝在下篩篩船兩側部位的振動電機，所述下篩篩船振動電機的軸線與重力方向的夾角為 15-25 度。
9.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的谷物甄選機，其特征在于所 述機架的底部還安裝有行進車輪及其轉向裝置。
10.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的谷物甄選機，其特征在于所 述出糧口上配置有磁選裝置。
專利摘要本實用新型涉及適用于糧庫、糧站、大、中型米廠的糧食機械領域，特別是谷物甄選機，包括機架，其不同之處在于還包括安裝在機架上用于清理分級的上篩及下篩、風選系統，所述上篩包括依次聯接的上篩進料斗、上篩篩船、上篩出料斗，下篩包括依次聯接的下篩進料斗、下篩篩船、下篩出料斗，上篩出料斗與下篩進料斗相銜接，下篩出料斗與風選系統的風選器與相銜接，風選器下端具有出糧口，上篩篩船、下篩篩船上均安裝有振動裝置。本實用新型采用了風選與篩選相結合的原理，結構簡單、巧妙等特點，大大了提高生產效率。
文檔編號B07B1/28GK201644399SQ201020119338
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者楊東 申請人:楊東