專利名稱：一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法
技術領域：
本發明涉及一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，特別是涉及一種能獲得鐵品位達到65%以上和63%以上的鐵精礦，且回收率達到80%以上的硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法。
背景技術：
隨著中國經濟的快速發展，國民經濟建設對鐵的需求不斷增加，國內企業每年都需從國外進口數億噸的鐵礦石原料。作為制造硫酸的副產品，國內有數量巨大的硫鐵礦燒渣，燒渣含鐵都在40 %以上。通過處理，硫鐵礦燒渣作為煉鐵原料使用對解決當前鐵礦資源短缺具有重要意義。當前對硫鐵礦燒渣資源的選礦處理包括重選、磁選、浮選或幾種方法的聯合。但由于硫鐵礦燒渣的特殊性質，各種方法獲得鐵精礦品位都在63%以下，回收率60%左右，這對硫鐵礦資源的利用形成了一定障礙。因此亟需提供一種新型的從硫鐵礦燒渣中獲取高品位鐵精礦的方法。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能獲得鐵品位達到65%以上和63%以上的鐵精礦，且回收率達到80%以上的一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法。為解決上述技術問題，本發明一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法,依次包括以下步驟:第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，礦漿中干礦的質量濃度為55% -65%，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95%以上；第二步、稀釋礦漿，至干礦的質量濃度為18% -22% ;進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；第三步、調節重選尾礦，至干礦的質量濃度為15%-20%,浮選攪拌2min-3min ;然后加入質量濃度為I % -1.2%的硫酸溶液，浮選攪拌4min-5min ;加入質量濃度為I % -1.2%的淀粉溶液，浮選攪拌2min-3min ;加入質量濃度為0.4% -0.5%的十二胺溶液，浮選攪拌2min-3min ;通入空氣，lmin-2min后開始收集泡沫產品,直到無氣泡為止,剩余部分為反浮選鐵精礦。第三步中，所述硫酸溶液的用量為每噸干礦加入540-648克；所述淀粉溶液的用量為每噸干礦加入400-480克；所述十二胺溶液的用量為每噸干礦加入120-150克。本發明通過深度磨礦使礦物解離，重選獲得品位大于65%重選精礦。本發明利用浮選回收重選的尾礦，獲得品位大于63%的反浮選鐵精礦。本發明的鐵總回收率大于80%。
具體實施方式
實施例一本發明依次包括以下步驟:第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質量為I噸，礦漿中干礦的質量濃度為55%，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95%以上；第二步、稀釋礦漿，至干礦的質量濃度為18%;進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；所得到的重選精礦鐵品位大于65%,產率為20% (占干礦總質量)；第三步、調節重選尾礦，至干礦的質量濃度為15%，浮選攪拌2min ;然后加入質量濃度為I %的硫酸溶液，用量為540克，浮選攪拌4min ;加入質量濃度為I %的淀粉溶液，用量為400克，浮選攪拌2min ;加入質量濃度為0.4%的十二胺溶液，用量為120克，浮選攪拌2min ;通入空氣，Imin后開始收集泡沫產品，直到無氣泡為止,剩余部分為反浮選鐵精礦；反浮選鐵精礦鐵品位大于63%，產率為50% (占干礦總質量)；泡沫產品可作為建筑材料。實施例二本發明依次包括以下步驟:第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質量為I噸，礦漿中干礦的質量濃度為60%，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95%以上；第二步、稀釋礦漿，至干礦的質量濃度為20% ;進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；所得到的重選精礦鐵品位大于65%,產率為20% (占干礦總質量)；第三步、調節重選尾礦，至干礦的質量濃度為17%，浮選攪拌2.5min ;然后加入質量濃度為1.1 %的硫酸溶液，用量為594克，浮選攪拌4.5min ;加入質量濃度為1.1 %的淀粉溶液，用量為440克，浮選攪拌2.5min ;加入質量濃度為0.45 %的十二胺溶液，用量為135克，浮選攪拌2.5min ;通入空氣，1.5min后開始收集泡沫產品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦；反浮選鐵精礦鐵品位大于63%，產率為50% (占干礦總質量)；泡沫產品可作為建筑材料。實施例三本發明依次包括以下步驟:第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，干礦質量為I噸，礦漿中干礦的質量濃度為65%，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95%以上；第二步、稀釋礦漿，至干礦的質量濃度為22% ;進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；所得到的重選精礦鐵品位大于65%,產率為20% (占干礦總質量)；第三步、調節重選尾礦，至干礦的質量濃度為20%，浮選攪拌3min ;然后加入質量濃度為1.2%的硫酸溶液，用量為648克，浮選攪拌5min ;加入質量濃度為1.2 %的淀粉溶液，用量為480克，浮選攪拌3min ;加入質量濃度為0.5%的十二胺溶液，用量為150克，浮選攪拌3min ;通入空氣，2min后開始收集泡沫產品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦；反浮選鐵精礦鐵品位大于63%，產率為50% (占干礦總質量)；泡沫產品可作為建筑材料。
權利要求
1.一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，依次包括以下步驟: 第一步、取硫鐵礦燒渣磨礦，礦漿中干礦的質量濃度為55% -65%，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95%以上； 第二步、稀釋礦漿，至干礦的質量濃度為18% -22% ;進行重選，得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦； 第三步、調節重選尾礦，至干礦的質量濃度為15% -20%，浮選攪拌211^11-31^11 ;然后加入質量濃度為1% -1.2%的硫酸溶液，浮選攪拌4min-5min ;加入質量濃度為1% -1.2%的淀粉溶液，浮選攪拌2min-3min ;加入質量濃度為0.4% -0.5%的十二胺溶液，浮選攪拌2min-3min ;通入空氣，lmin_2min后開始收集泡沫產品，直到無氣泡為止，剩余部分為反浮選鐵精礦。
2.根據權利要求1所述的一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，其特征在于:第三步中，所述硫酸溶液的用量為每噸干礦加入540-648克；所述淀粉溶液的用量為每噸干礦加入400-480克；所述十二`胺溶液的用量為每噸干礦加入120-150克。
全文摘要
本發明涉及一種硫鐵礦燒渣中高品位鐵精礦的獲取方法，依次包括一、取硫鐵礦燒渣磨礦，礦漿中干礦的質量濃度為55％-65％，礦漿中直徑小于0.074mm的顆粒占干礦總質量的95％以上；二、稀釋礦漿至干礦的質量濃度為18％-22％；重選得到重選精礦，剩余部分為重選尾礦；三、調節重選尾礦至干礦的質量濃度為15％-20％，浮選攪拌；加入1％-1.2％的硫酸溶液，浮選攪拌；加入1％-1.2％的淀粉溶液，浮選攪拌；加入0.4％-0.5％的十二胺溶液，浮選攪拌；通入空氣，1min-2min后收集泡沫產品，剩余部分為反浮選鐵精礦。本發明能獲得鐵品位達到65％以上和63％以上的鐵精礦，且回收率達到80％以上。
文檔編號B03B7/00GK103111362SQ20111036237
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者艾永亮, 李伯平, 郭冬發 申請人:核工業北京地質研究院