專利名稱：一種竹筍全粉機及竹筍粉的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種竹筍全粉機及竹筍粉的生產工藝。
背景技術：
竹筍，在我國自古被當作“菜中珍品”，在營養上，竹筍含有豐富的蛋白質、氨基酸、脂肪、糖類、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素B1、B2、C。多種維生素和胡蘿卜素含量比大白菜含量高一倍多；而且竹筍的蛋白質比較優越，人體必需的賴氨酸、色氨酸、蘇氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白質代謝過程中占有重要地位的谷氨酸和有維持蛋白質構型作用的胱氨酸，都有一定的含量，為優良的保健蔬菜。中醫認為竹筍味甘、微寒，無毒。在藥用上具有清熱化痰、益氣和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。尤其是江浙民間以蟲蛀之筍供藥用，名“蟲筍”，為有效之利尿藥，適用于浮腫、腹水、腳氣足腫、急性腎炎浮腫、喘咳，糖尿病、消渴煩熱等，嫩竹葉、竹茹、竹浙均作藥用。竹筍還具有低脂肪、低糖、多纖維的特點，食用竹筍不僅能促進腸道蠕動，幫助消化，去積食，防便秘，并有預防大腸癌的功效。竹筍含脂肪、淀粉很少， 屬天然低脂、低熱量食品，是肥胖者減肥的佳品。現在竹筍的食用方法大都是把竹筍制作成筍干、玉蘭片及罐頭等。近年來，隨著人們對竹筍保健價值的了解，竹筍產業必將得到大的發展，竹筍精深加工方面發展潛力巨大。一般情況下，筍尖和筍體中部和嫩筍衣可按傳統工藝生產筍罐頭或即食方便小菜，供外銷或內銷，但因為筍頭的纖維較粗，難于食用，在傳統筍加工工藝中屬于廢棄物，導致資源浪費和環境污染。本發明充分利用筍頭作為筍粉制作的原料，制作出的筍粉不僅可以直接沖調食用，還可以作為一些功能性食品開發的優質原料或輔料，應用在保健品、飲料、面包、蛋糕等產品中，實現資源充分利用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在保持筍的風味的情況下，提供一種高效率低成本的竹筍全粉機及竹筍粉的生產工藝。本發明的技術方案是
一種竹筍全粉機，其特征在于，包括磨粉機和篩分機；
所述磨粉機包括設置在機殼內的粉碎機構和機殼外的調速機構，所述粉碎機構設有進料斗、相向設置的雙刀盤和一號電動機，雙刀片盤套裝在主軸上，主軸分為上主軸和下主軸，一號電動機通過上主軸連接上刀片盤，粉碎機構的出料口連接至篩分機；所述調速機構包括二號電動機，二號電動機通過帶動下主軸使下刀片盤轉動；
所述篩分機包括箱體，所述箱體內的上端的分別設有進料口、抽風機通風道、以及位于上端側面的用于向箱體中部的過濾組件噴射氣體的噴氣裝置，下端設有物料出口，所述進料口與粉碎機構的出料口通過管道相連。優選的，所述過濾組件為一個或2個以上豎直放置的過濾網，所述2個以上的過濾網沿著進料口方向平行排布。
進一步的，所述過濾網為布制過濾網。優選的，所述噴氣裝置包括一個連接箱體內外的氣流分布器和一個連接該氣流分布器的空氣管道。進一步的，所述空氣管道的另一端連接空氣壓縮機。優選的，所述二號電動機為變頻電動機。優選的，所述抽風機通風道外接抽風機，抽風機通風道與進料口相對設置于箱體兩側，過濾組件水平位于上述兩者中間。一種竹筍粉生產工藝，包括以下步驟 步驟I原料挑選、清洗、切塊選擇無腐爛無病變的竹筍頭，先清洗干凈，再切成細片； 步驟2熟化烘干將竹筍頭細片進行熟化烘干處理；
步驟3粉化處理將烘干后的竹筍頭細片倒入上述的竹筍全粉機中，進行充分研磨和篩分，得到竹筍粉。優選的，步驟3后得到規格為300目以上的產品。優選的，步驟2中采用微波烘干，時間為5— 15分鐘，或采用蒸汽烘干，時間為30分鐘。本發明竹筍粉直接由竹筍頭加工而成，因其纖維粗，屬于傳統工藝中的廢棄物，將竹筍頭制成可溶解食用的竹筍粉，實現資源的充分利用，減少浪費和環境污染；竹筍粉生產成本較低，生產效率高，能實現連續化生產，而且竹筍粉品質佳，沖調性好，膳食纖維含量高，營養價值佳，有效保留了竹筍的營養、色澤和風味；竹筍全粉機的結構簡單，集粉碎、篩分于一體，過濾網可方便拆換，便于清洗，能使竹筍在粉碎篩分過程中保持清潔、衛生，具有生產效率高的特點。
圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明噴氣裝置的結構示意 附圖標記說明1、機殼；2、一號電動機；3、進料斗；4、出料口 ；5、二號電動機；6、上主軸；7、下主軸；8、上刀片盤；9、下刀片盤；10、管道；11、進料口 ；12、噴氣裝置；13、過濾組件；14、抽風機通風道；15、物料出口 ；16、抽風機；121、氣流分布器；122、空氣管道；123、空
氣壓縮機。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I和2所示，一種竹筍全粉機，其特征在于，包括磨粉機和篩分機；
磨粉機包括設置在機殼I內的粉碎機構和機殼外的調速機構，粉碎機構設有進料斗3、相向設置的雙刀盤和一號電動機2，雙刀片盤套裝在主軸上，主軸分為上主軸6和下主軸7，一號電動機2通過上主軸6連接上刀片盤8，粉碎機構的出料口 4連接至篩分機；所述調速機構包括二號電動機5, 二號電動機5通過帶動下主軸7使下刀片盤9轉動；使用時,一號電動機2帶動上刀片盤8順時針旋轉，二號電動機5帶動下刀片盤9逆時針旋轉，兩片面對面的刀片盤在進行高速轉動時，產生高速氣流，竹筍通過摩擦、碰撞，以及高速氣流所產生的剪切力進行微粒粉碎；
篩分機包括箱體，所述箱體內的上端的分別設有進料口 11、抽風機通風道14、以及位于上端側面的用于向箱體中部的過濾組件13噴射氣體的噴氣裝置12，下端設有物料出口15，所述進料口 11與粉碎機構的出料口 4通過管道10相連；抽風機16將粉碎后的竹筍粉從出料口 4吸往抽風機通風道14方向，中間的過濾組件13可將竹筍粉分散并篩分，噴氣裝置12吹氣體的方向與竹筍粉下落的方向設置成適當角度，可以增加氣固相對移動速度，實現更好的篩分效率，噴吹已經分散和篩分的竹筍粉，可以減少竹筍粉中水分含量及粘度，且不存在過濾組件堵塞問題。本發明的過濾組件13為一個或2個以上豎直放置的過濾網，所述2個以上的過濾網沿著進料口方向平行排布。本發明的過濾網為布制過濾網，可方便拆換，便于及時清洗。
本發明的噴氣裝置12包括一個連接箱體內外的氣流分布器121和一個連接該氣流分布器的空氣管道122。本發明的空氣管道的另一端連接空氣壓縮機123。本發明的二號電動機5為變頻電動機，可以調節下刀片盤9的旋轉速度，有效控制竹筍的粉碎度。本發明的抽風機通風道14外接抽風機16，抽風機通風道14與進料口 11相對設置于箱體兩側，過濾組件13水平位于上述兩者中間。一種竹筍粉生產工藝，包括以下步驟
步驟I原料挑選、清洗、切塊選擇無腐爛無病變的竹筍頭，并清洗干凈，切成細片； 步驟2熟化烘干將竹筍細片進行熟化烘干處理；
步驟3粉化處理將烘干后的竹筍細片倒入上述的竹筍全粉機中進行充分研磨和篩分，得到竹筍粉。步驟3后得到規格為300目以上的產品。步驟2中采用微波烘干，時間為5 —15分鐘，或采用蒸汽烘干，時間為30分鐘。具體實施時
先挑選無腐爛病變的竹筍頭，清洗干凈，切成細片后經微波熟化烘干或蒸汽烘干，將烘干后的竹筍細片倒入竹筍全粉機中，經雙刀片盤粉碎，從出料口抽至篩分機的進料口，在抽風機的作用下，通過過濾組件進行篩分過濾，噴氣裝置不時向篩分機中噴氣，將已經分散和篩分的竹筍粉吹落，從物料出口出粉。盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本發明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發明的精神和范圍內，在形式上和細節上對本發明做出各種變化，均為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種竹筍全粉機，其特征在于，包括磨粉機和篩分機； 所述磨粉機包括設置在機殼內的粉碎機構和機殼外的調速機構，所述粉碎機構設有進料斗、相向設置的雙刀盤和一號電動機，雙刀片盤套裝在主軸上，主軸分為上主軸和下主軸，一號電動機通過上主軸連接上刀片盤，粉碎機構的出料口連接至篩分機；所述調速機構包括二號電動機，二號電動機通過帶動下主軸使下刀片盤轉動； 所述篩分機包括箱體，所述箱體內的上端的分別設有進料口、抽風機通風道、以及位于上端側面的用于向箱體中部的過濾組件噴射氣體的噴氣裝置，下端設有物料出口，所述進料口與粉碎機構的出料口通過管道相連。
2.根據權利要求I所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述過濾組件為一個或2個以上豎直放置的過濾網，所述2個以上的過濾網沿著進料口方向平行排布。
3.根據權利要求2所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述過濾網為布制過濾網。
4.根據權利要求I所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述噴氣裝置包括一個連接箱體內外的氣流分布器和一個連接該氣流分布器的空氣管道。
5.根據權利要求4所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述空氣管道的另一端連接空氣壓縮機。
6.根據權利要求I所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述二號電動機為變頻電動機。
7.根據權利要求I所述的一種竹筍全粉機，其特征在于，所述抽風機通風道外接抽風機，抽風機通風道與進料口相對設置于箱體兩側，過濾組件水平位于上述兩者中間。
8.—種竹筍粉生產工藝，應用如權利要求1-7任一項所述的竹筍全粉機，其特征在于，包括以下步驟 步驟I :原料挑選、清洗、切塊選擇無腐爛無病變的竹筍頭，并清洗干凈，切成細片； 步驟2 :熟化烘干將竹筍細片進行熟化烘干處理； 步驟3 :粉化處理將烘干后的竹筍細片倒入竹筍全粉機中，進行充分研磨和篩分，得到竹笑粉。
9.根據權利要求8所述的一種竹筍粉生產工藝，其特征在于，步驟3后得到規格為300目以上的產品。
10.根據權利要求8所述的一種竹筍粉生產工藝，其特征在于，步驟2中采用微波烘干，時間為5—15分鐘，或采用蒸汽烘干，時間為30分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種竹筍全粉機及竹筍粉的生產工藝，包括磨粉機和篩分機；磨粉機包括設置在機殼內的粉碎機構和機殼外的調速機構，所述粉碎機構設有進料斗、相向設置的雙刀盤和一號電動機，調速機構包括二號電動機；篩分機包括箱體，箱體內的上端設有進料口、抽風機通風道、以及噴氣裝置，下端設有物料出口。一種竹筍粉生產工藝將烘干后的竹筍頭細片倒入上述的竹筍全粉機中，進行充分研磨和篩分，得到竹筍粉。本發明竹筍粉由粗纖維的竹筍頭加工而成，充分利用傳統工藝中的廢棄物，實現資源充分利用，生產成本較低，生產效率高，能實現連續化生產，保留了竹筍的營養、色澤和風味；竹筍全粉機的結構簡單，集粉碎、篩分于一體，具有生產效率高的特點。
文檔編號B07B7/06GK102806131SQ201210296160
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者陳宣年 申請人:閩西豐農食品有限公司