一種具有自凈化功能的條形篩的制作方法
【專利摘要】一種具有自凈化功能的條形篩，包括：若干篩條組，沿縱向并列間隔形成篩網，每組篩條組均包括若干篩條，篩條在篩條組內沿橫向等間距平行排布，篩條形狀為柱體，斷面為圓角矩形或橢圓形，軸向中心設有固定翻轉軸，徑向側面其中一對角位置上分別設有第一轉動軸和第二轉動軸；若干連桿組，每組包括兩對上、下連桿，所述上連桿和下連桿分別與第一轉動軸和第二轉動軸形成軸連接；若干轉動桿，中部和一端端部分別與上、下連桿連接；一推桿，與所述轉動桿另一端部連接。所述條形篩在實現對高爐用焦炭進行篩分的同時，提高焦炭篩分粒級的準確率，防止篩網堵塞，無需人工對篩網進行清堵，提高工作效率，提高設備使用率。
【專利說明】一種具有自凈化功能的條形篩
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高爐原料篩分領域，具體地，涉及一種具有自凈化功能的條形篩。
【背景技術】
[0002]現有高爐焦炭篩分用條形篩結構如圖1所示，包括由若干篩板200水平間隔排布形成的篩網100，每組篩板200包括若干水平等間距排布的棒條篩201，所述棒條篩201形狀為圓柱體，中部開設有通孔2011，所述若干棒條篩201 —端通過連接板202連接形成所述篩板200，沒跟棒條篩201之間的間距為固定的焦炭所能入爐的最小粒度的間距。
[0003]在使用時，條形篩上部給料機振動，料倉中的焦炭因重力作用從振動的料閘出來，通過給料機滾向棒條篩板，棒條篩的每根篩條間距為通過振動的篩面，焦炭在篩網100上滾動，其中粒級比棒條篩201之間間距大的焦炭順著篩板200滾落到稱量料斗中準備入高爐；而其中粒級小于棒條篩201之間間距的焦炭則從棒條篩201之間的間隙中落到了返回皮帶上回收，而不能直接進入高爐使用。
[0004]雖然這種條形篩的結構設計能夠基本滿足高爐焦炭篩分的要求，但也存在如下嚴重缺點:
[0005]一些和棒條篩201之間間距相近的焦炭因為振動和重力很容易卡在棒條篩201之間，這種情況時有發生，一旦篩板200因焦炭堵塞，原本比技術要求的粒級小的焦炭和粉末也就無法從棒條篩201之間的間隙落到返回皮帶上，它們順勢和正常粒級的焦炭一道進入了稱量料斗中準備入爐。此時，篩網就會喪失原來的篩分能力，而高爐對入爐粉的末量是極其敏感的，一旦入爐的焦炭質量無法得到保證，就會直接威脅到爐況的順行，給高爐的穩定操作帶來很大難度。
[0006]為了保證焦炭不至于嚴重堵塞篩板200中棒條篩201之間的間隙，每隔2小時就需要人工清堵，大大增加了勞動強度，為了清堵還必須停用這個料倉，人員需要爬上篩板清堵，這樣即不安全，也更無效率可言。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種具有自凈化功能的條形篩，所述條形篩在實現對高爐用焦炭進行篩分的同時，提高焦炭篩分粒級的準確率，防止篩網堵塞，無需人工對篩網進行清堵，提高工作效率，提高設備使用率。
[0008]為達到上述目的，本實用新型主要采用如下技術方案:
[0009]一種具有自凈化功能的條形篩，包括:若干篩條組，沿縱向并列間隔形成用于篩分適于高爐燃燒用焦炭的篩網，每組篩條組均包括若干篩條，所述篩條在篩條組內沿橫向等間距平行排布，所述篩條形狀為柱體，斷面為圓角矩形或橢圓形，所述篩條軸向中心設有固定翻轉軸，徑向側面其中一對角位置上分別設有用于使所述篩條沿固定翻轉軸翻轉的第一轉動軸和第二轉動軸；若干連桿組，對應所述篩條組，每組包括兩對上、下連桿，每對上連桿和下連桿分別與所述篩條組的各篩條兩側面上的第一轉動軸和第二轉動軸連接；若干轉動桿，分別對應每對上、下連桿；所述轉動桿的中部和一端端部分別與上、下連桿連接；一推桿，與各轉動桿另一端部連接。
[0010]再，所述篩條組內篩條水平放置時篩條相鄰側壁間的最短距離為適于高爐燃燒用焦炭的最小粒徑。
[0011]另，所述篩條翻轉角度為O?90°。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0013]篩條底面由圓形改進為橢圓形或圓角矩形，使得水平放置時篩條相鄰側壁間間距小于豎直放置時篩條側壁相鄰側壁間間距，配合上連桿和下連桿與第一轉動軸和第二轉動軸的使用，從而通過翻轉后篩條間距的大小變化實現被卡焦炭粒徑小于翻轉后篩條間距，進而實現不適用于高爐燃燒的焦炭自然下落的自凈功能，保證篩條的篩分效率，確保了入爐焦炭的粒徑符合高爐燃燒標準，進而確保高爐爐況的穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為現有高爐焦炭篩分用條形篩的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型具有自凈化功能的條形篩中篩條水平放置的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2中相鄰篩條間的間距及篩條斷面尺寸示意圖。
[0017]圖4為圖2中篩條豎直放置的結構示意圖。
[0018]圖5為圖4中相鄰篩條間的間距示意圖。
[0019]圖6為本實用新型條形篩清篩的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖2?圖6，本實用新型的一種具有自凈化功能的條形篩，包括:一種具有自凈化功能的條形篩，包括:若干篩條組1，沿縱向并列間隔形成用于篩分適于高爐燃燒用焦炭的篩網2，每組篩條組I均包括若干篩條11，所述篩條在篩條組I內沿橫向等間距平行排布，所述篩條11形狀為柱體，斷面為圓角矩形或橢圓形，所述篩條11軸向中心設有固定翻轉軸12，徑向側面其中一對角位置上分別設有用于使所述篩條11沿固定翻轉軸12翻轉的第一轉動軸13和第二轉動軸14 ;若干連桿組3，對應所述篩條組1，每組包括兩對上、下連桿31、32，每對上連桿31和下連桿32分別與所述篩條組I的各篩條11兩側面上的第一轉動軸13和第二轉動軸連接14 ;若干轉動桿4，分別對應每對上、下連桿31、32 ;所述轉動桿的中部和一端端部分別與上、下連桿31、32連接；一推桿5，與各轉動桿4另一端部連接。
[0021]再，所述篩條組I內篩條11水平放置時篩條11相鄰側壁間的最短距離為適于高爐燃燒用焦炭的最小粒徑。
[0022]另，所述篩條11翻轉角度為O?90°。
[0023]本實用新型所述條形篩清篩過程如下:
[0024]使用狀態下，斷面為圓角矩形的篩條11沿水平方形排布，11底面長為L，寬為W，篩條11相鄰側壁間的最短距離為a，此時的焦炭篩分粒級> a。
[0025]但由于現場的焦炭通過場地露天堆放后，其粉末和水分會相對增多，通過焦篩時，粉末不斷堆積，相近粒級的焦炭容易卡滯在篩條11中間，最終形成卡焦現象，堵塞篩網2，原本應該篩下的小粒級焦炭因為篩網2被堵塞，從而和符合粒級要求的焦炭一同進入高爐，使得篩分物粒級變小，影響篩分效率，嚴重影響高爐順利運行。
[0026]推動推桿5,通過轉動桿4帶動上連桿31和下連桿32作橫向移動,進而帶動第一轉動軸13和第二轉動軸14使所述篩條11沿固定翻轉軸12翻轉90°，此時，截面為圓角矩形或橢圓形的篩條11翻轉后篩條11間距的大小變化，可以實現被卡焦炭粒徑小于翻轉90°后的篩條11之間間距(篩條11豎直放置時，篩條11側壁間最短間距為a’，a’ > a)，從而實現被卡焦炭自然下落的自凈功能，使篩條11恢復了原來的篩分效率，保證了入爐焦炭的粒級，更保證了爐況的穩定順行。
[0027]即篩網2正常使用時相鄰篩條11間距a ==
[0028]篩網2堵塞需要清篩時相鄰篩條I間距a1= D-\w -Uv 二 I) - W ；
2 2
[0029]因L>W，則/)-/</)-妒故篩條11翻轉90°后篩條11間距增大。
[0030]本實用新型條形篩提高了篩分粒級的準確率，為爐況的操作穩定奠定堅實基礎；實現了一種能夠自凈篩網功能；大幅降低對篩網進行清堵的勞動強度；因無需進入設備內部清堵，確保了人員安全；清堵效率高，無需停倉清堵，提高了設備使用率，綜上所述，本發明能在保證篩分質量的前提下實現了快速高效的清堵，確保了篩下焦炭的粒級質量，從而對穩定高爐順行有很大的效果。
[0031]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種具有自凈化功能的條形篩，其特征在于，包括: 若干篩條組，沿縱向并列間隔形成用于篩分適于高爐燃燒用焦炭的篩網，每組篩條組均包括若干篩條，所述篩條在篩條組內沿橫向等間距平行排布，所述篩條形狀為柱體，斷面為圓角矩形或橢圓形，所述篩條軸向中心設有固定翻轉軸，徑向側面其中一對角位置上分別設有用于使所述篩條沿固定翻轉軸翻轉的第一轉動軸和第二轉動軸； 若干連桿組，對應所述篩條組，每組包括兩對上、下連桿，每對上連桿和下連桿分別與所述篩條組的各篩條兩側面上的第一轉動軸和第二轉動軸連接； 若干轉動桿，分別對應每對上、下連桿；所述轉動桿的中部和一端端部分別與上、下連桿連接； 一推桿，與各轉動桿另一端部連接。
2.根據權利要求1所述的具有自凈化功能的條形篩，其特征在于，所述篩條組內篩條水平放置時篩條相鄰側壁間的最短距離為適于高爐燃燒用焦炭的最小粒徑。
3.根據權利要求1所述的具有自凈化功能的條形篩，其特征在于，所述篩條翻轉角度為O?90°。
【文檔編號】B07B1/16GK203991239SQ201420358345
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】儲濱, 鄭鑫 申請人:寶鋼不銹鋼有限公司