一種稻殼內雜質的分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稻殼內雜質的分離裝置，其特征在于：設置一料斗，料斗的下料口與第一風管通道的側壁相連通；第一風管通道的底端承接有雜質通道，頂端連通旋風分離器的入口，旋風分離器的出口通過第二風管通道并經高壓風機連通除塵器；利用稻殼與各雜質比重的不同，設置合適的空氣流量和壓力條件，稻殼從料斗經過下料口進入風管通道，比重大的雜質從雜質通道分離落出；比重較輕的稻殼與粉塵被吸入到旋風分離器，稻殼經旋風分離器關風器排出，空氣與粉塵混合物在高壓風機的吸入下進入除塵器分離。本實用新型可以一體化去除稻殼內石子、泥土及粉塵，不需要人工挑揀，方法簡單、操作便利，降低了生產成本，節約了勞動力，提高了工作效率。
【專利說明】 一種稻殼內雜質的分罔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稻殼內雜質分離裝置，應用于稻殼與雜質的分離。
【背景技術】
[0002]新購進的稻殼內含有大量的石子、泥土和粉塵等雜質，石子、土塊需要人工進行挑撿，不僅成本高，操作也不便利、浪費勞動力，降低工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種稻殼內雜質的分離裝置，應用于稻殼與雜質的分離，以期可以將稻殼與雜質進行高效的分離，提高工作效率。
[0004]本實用新型解決技術問題，采用如下技術方案:
[0005]本實用新型稻殼內雜質的分離裝置，其特點在于:設置一料斗，所述料斗的下料口與豎直設置的第一風管通道的側壁相連通；所述第一風管通道的底端承接有雜質通道，頂端連通與旋風分離器的入口處，所述旋風分離器的出口通過第二風管通道并經過高壓風機連通與除塵器的入口；
[0006]在所述旋風分離器的底部設置有旋風分離器關風器；在所述除塵器的底部設置有除塵器關風器，在所述除塵器的頂部設置有排氣口。
[0007]本實用新型稻殼內雜質的分離裝置，其特點也在于:在第一風管通道的底端與雜質通道之間設置有用于調節雜質通道入口大小的調節板。
[0008]在所述下料口處設置有用于調節稻殼流量大小的稻殼流量調節閥；在所述高壓風機與所述第二風管通道之間設置有用于調節所述第二風管通道內氣壓的風壓調節閥。
[0009]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在:
[0010]本實用新型稻殼內雜質的分離裝置利用稻殼內各雜質與稻殼比重的不同，在合適的空氣流量和壓力條件下，可以一體化去除稻殼內石子、泥土及粉塵，不需要人工挑揀，方法簡單、操作便利，降低了生產成本，節約了勞動力，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的分離裝置在稻殼內雜質的分離時各雜質及稻殼的去向示意圖；
[0013]附圖標記:1料斗；Ia稻殼流量調節閥；2下料口 ；3雜質通道；4調節板；5第一風管通道；6旋風分離器；7旋風分離器關風器；8第二風管通道；9高壓風機；10除塵器；11排氣口 ； 12除塵器關風器；13風壓調節閥。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實施例的稻殼內雜質的分離裝置的結構為:設置一料斗1，料斗I的下料口 2與豎直設置的第一風管通道5的側壁相連通；第一風管通道5的底端承接有雜質通道3，頂端連通與旋風分離器6的入口處，旋風分離器6的出口通過第二風管通道8并經過高壓風機9連通與除塵器10的入口 ；
[0015]在旋風分離器6的底部設置有旋風分離器關風器7 ;在除塵器10的底部設置有除塵器關風器12，在除塵器10的頂部設置有排氣口 11。
[0016]在第一風管通道5的底端與雜質通道3之間設置有用于調節雜質通道3入口大小的調節板4。在下料口 2處設置有用于調節稻殼流量大小的稻殼流量調節閥Ia ;在高壓風機9與第二風管通道8之間設置有用于調節第二風管通道8內氣壓的風壓調節閥13。
[0017]上述的分離裝置在用于分離稻殼內雜質時是按如下方式進行:
[0018]關閉調節板4和稻殼流量調節閥la，運行高壓風機9，調節風壓調節閥13，在第一風管通道5、第二風管通道8和旋風分離器6內的氣壓達到1500?1800_水柱時固定風壓調節閥13 ;逐漸打開調節板4調節進入第一風管通道5的空氣流量參數，根據待處理稻殼內雜質的比重設置空氣流量參數為1100?1300mVh ；
[0019]打開稻殼流量調節閥la，將待處理稻殼從料斗I下料，經下料口 2進入第一風管通道5，待處理稻殼中比重高于500kg/m3的雜質在重力作用下通過承接在第一風管通道5底端的雜質通道3排出，空氣從雜質通道3進入第一風管通道5，與稻殼和比重低于500kg/m3的其他雜質在負壓作用下經第一風管通道5進入旋風分離器6 ;稻殼從旋風分離器6底部的旋風分離器關風器7排出，其他雜質與空氣的混合物在高壓風機9的抽吸作用下進入除塵器10，經除塵器分離后，空氣經排氣口 11排入大氣中，粉塵雜質經除塵器關風器12收集。在分離過程中各雜質與稻殼及空氣的去向如圖2中箭頭所示。
[0020]比重高于500kg/m3的雜質包括平均比重為2700kg/m3的石子和平均比重為1400kg/m3的泥土，比重低于500kg/m3的其他雜質為粉塵，而稻殼的比重為55kg/m3。因此利用空氣流量參數及氣壓的設置，可以成功的實現各雜質的分離。
【權利要求】
1.一種稻殼內雜質的分離裝置，其特征在于:設置一料斗(1)，所述料斗(I)的下料口(2)與豎直設置的第一風管通道(5)的側壁相連通；所述第一風管通道(5)的底端承接有雜質通道(3)，頂端連通與旋風分離器￠)的入口處，所述旋風分離器￠)的出口通過第二風管通道(8)并經過高壓風機(9)連通與除塵器(10)的入口 ； 在所述旋風分離器(6)的底部設置有旋風分離器關風器(7);在所述除塵器(10)的底部設置有除塵器關風器(12)，在所述除塵器(10)的頂部設置有排氣口(11)。
2.根據權利要求1所述的稻殼內雜質的分離裝置，其特征在于:在所述第一風管通道(5)的底端與所述雜質通道(3)之間設置有用于調節雜質通道(3)入口大小的調節板(4)。
3.根據權利要求1或2所述的稻殼內雜質的分離裝置，其特征在于:在所述下料口(2)處設置有用于調節稻殼流量大小的稻殼流量調節閥(Ia);在所述高壓風機(9)與所述第二風管通道(8)之間設置有用于調節所述第二風管通道(8)內氣壓的風壓調節閥(13)。
【文檔編號】B07B4/02GK203955539SQ201420425940
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】梁華明 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司, 安徽瑞思威爾科技有限公司