防卡機洗煤裝置的制作方法

本發明屬于洗煤機領域，具體地說是一種防卡機洗煤裝置。

背景技術：

目前，現有的洗煤機中容易出現堵塞情況，這種情況只有當機器內部件被卡主停機時才能發現，此時可能已經造成設備損壞。洗煤效率也不能及時獲得，無法及時評判煤炭的質量。

技術實現要素：

本發明提供一種防卡機洗煤裝置，用以解決現有技術中的缺陷。

本發明通過以下技術方案予以實現：

防卡機洗煤裝置，包括洗煤機主體，洗煤機主體的上部分別設置進料口和出料口，洗煤機主體的底部設置排矸出口，進料口內設置彈簧板，彈簧板的一側與進料口側壁鉸接，且鉸接軸上設置扭簧；出料口的下部設置稱重筒，稱重筒的側部通過連接架安裝在洗煤機主體的側部，稱重筒內設置豎向的液壓缸，液壓缸的活塞桿朝上且連接稱重機的底部一側，稱重機的底部的另一側與擋塊配合，擋塊固定安裝在稱重筒的內壁上，稱重機的側部的稱重筒上開設排出口,洗煤機主體上設置觀察窗。

如上所述的防卡機洗煤裝置，所述的稱重機上部設置緩沖墊。

如上所述的防卡機洗煤裝置，所述的洗煤機主體的內底部設置大排矸輪和小排矸輪，大排矸輪與小排矸輪垂直安裝在洗煤機主體的排矸出口上部。

本發明的優點是：本發明中，彈簧板的稱重量一定，當達到一定重量的原始煤礦時，彈簧板會彎折將一批煤炭進入洗煤機主體，經過加工后由出料口落入至稱重筒內，經過稱重后可以獲得西洗煤后的重量，從而可以經過計算得到洗煤效率，有效對煤炭進行評價；當洗煤效率極低時，可以考慮機器出現故障，及時檢修，避免造成更大損失。稱重后，通過液壓缸下落，使稱重機形成斜面，煤炭由排出口排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖標記：1彈簧板，2進料口，3洗煤機主體，4連接架，5大排矸輪，6小排矸輪，7排矸出口，8出料口，9擋塊，10緩沖墊，11排出口，12稱重機，13液壓缸，14稱重筒，15觀察窗。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

防卡機洗煤裝置，包括洗煤機主體3，洗煤機主體3的上部分別設置進料口2和出料口8，洗煤機主體3的底部設置排矸出口7，如圖所示，進料口2內設置彈簧板1，彈簧板1的一側與進料口2側壁鉸接，且鉸接軸上設置扭簧；出料口8的下部設置稱重筒14，稱重筒14的側部通過連接架4安裝在洗煤機主體3的側部，稱重筒14內設置豎向的液壓缸13，液壓缸13的活塞桿朝上且連接稱重機12的底部一側，稱重機12的底部的另一側與擋塊9配合，擋塊9固定安裝在稱重筒14的內壁上，稱重機12的側部的稱重筒14上開設排出口11,洗煤機主體3上設置觀察窗15。本發明中，彈簧板的稱重量一定，當達到一定重量的原始煤礦時，彈簧板會彎折將一批煤炭進入洗煤機主體，經過加工后由出料口落入至稱重筒內，經過稱重后可以獲得西洗煤后的重量，從而可以經過計算得到洗煤效率，有效對煤炭進行評價；當洗煤效率極低時，可以考慮機器出現故障，及時檢修，避免造成更大損失。稱重后，通過液壓缸下落，使稱重機形成斜面，煤炭由排出口排出。通過透明的觀察窗15可以觀察洗煤機主體的運行情況，及時發現故障。

具體而言，為了有效保護稱重機12，本實施例所述的稱重機12上部設置緩沖墊10。通過緩沖墊10對于落在稱重機12上煤塊進行緩沖，避免直接沖擊造成的損壞。

具體的，為了能夠將精煤與矸石的分離，本實施例所述的洗煤機主體3的內底部設置大排矸輪5和小排矸輪6，大排矸輪5與小排矸輪6垂直安裝在洗煤機主體3的排矸出口7上部。該結構能夠將精煤與矸石，提高了洗煤質量。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。