一種散熱片測溫機的制作方法

本實用新型涉及一種測溫機，特別涉及一種散熱片測溫機。

背景技術：

散熱片，常用作各種電器中易發熱的電子原件的散熱裝置，散熱片在加工完成后需要對其導熱性能進行檢測，傳統的檢測方法是通過手持的測溫機夾取散熱片的一端，然后將其另一端浸泡在熱水中，通過測溫機的感溫裝置來檢測產品，從而區分優良品與殘次品；傳統的檢測方法工作效率低，檢測結果容易受人為操作不當原因影響，導致檢測不準確；而且工人容易因為操作不當而被熱水的蒸汽燙傷。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化檢測、工作效率高、檢測數據準確的散熱片測溫機。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種散熱片測溫機，包括機箱、控制面板、產品測試機構、前后軸移動機構、升降軸機構、夾持機構，所述機箱還包括凹面箱和固定在所述凹面箱一側的電控箱，所訴控制面板固定在所述凹面箱的正表面上，所述產品測試機構安置在所述凹面箱內，所述產品測試機構包括沿所述凹面箱前后方向依次排列在所述凹面箱的凹槽內的產品定位槽、熱水槽、吹氣槽和產品槽；所述前后軸移動機構設置在所述電控箱的上方，所述前后軸移動機構包括前后移動軸和支撐橫梁，所述前后移動軸沿所述凹面箱前后方向固定在所述電控箱上表面，所述支撐橫梁的一端部活動連接所述前后移動軸，所述支撐橫梁還通過坦克鏈連接所述電控箱的上表面；所述升降軸機構包括沿所述凹面箱上下方向固定在所述支撐橫梁另一端的固定座和活動連接所述固定座的移動板，所述移動板的下端部與所述夾持機構固定連接，所述夾持機構還通過坦克鏈與所述支撐橫梁活動連接。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述升降軸機構還包括固定安裝在所述固定座的上端部的步進電機和活動連接所述步進電機的絲桿，所述固定座兩側邊緣設有導軌，所述移動板活動嵌套在所述固定座的導軌上且與所述絲桿活動連接。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述的控制面板上設有電源開關、急停按鈕、啟動按鈕、觸控屏、水溫監測器和至少八個產品溫控器；所述控制面板與所述電控箱電連接。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述熱水槽內還設有攪拌槳、感溫探頭和發熱管，所述發熱管與所述電控箱電連接，所述熱水槽下方設有排水管且連通往所述凹面箱后面的排水口。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述電控箱內部設有可控制所述支撐橫梁移動的伺服電機。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述夾持機構包括固定連接所述移動板下端部的裝配板、均布在所述裝配板上表面的溫度感應器和均布在所述裝配板下表面的夾子氣缸，所述溫度感應器至少有八個，所述夾子氣缸至少有八個，所述夾子氣缸通過溫控線與所述溫度感應器一一對應連接。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述產品槽包括沿所述凹面箱前后方向依次排列的良品槽和不良品槽。

本實用新型的有益效果在于：1.通過采用自動化的操作機器代替原來手持測溫機的檢測方法，一次性至少檢測八個散熱片，提高了工作效率；2. 通過采用自動化控制系統，減少了因人為操作失誤導致檢測結果不準確；3. 通過采用夾持機構代替人手夾持，防止工人因操作失誤而被水蒸汽燙傷，減少工傷的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型一種散熱片測溫機的正面立體結構示意圖；

圖2是本實用新型一種散熱片測溫機的背面立體結構示意圖；

圖3是本實用新型一種散熱片測溫機的產品測試機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明：

參考圖1至圖3所示的一種散熱片測溫機，包括機箱10、控制面板11、產品測試機構20、前后軸移動機構30、升降軸機構40、夾持機構50，所述機箱10還包括凹面箱12和固定在所述凹面箱12一側的電控箱13，所訴控制面板11固定在所述凹面箱12的正表面上，所述產品測試機構20安置在所述凹面箱12內，所述產品測試機構20包括沿所述凹面箱12前后方向依次排列在所述凹面箱12的凹槽內的產品定位槽21、熱水槽22、吹氣槽23和產品槽24；所述前后軸移動機構30設置在所述電控箱13的上方，所述前后軸移動機構30包括前后移動軸31和支撐橫梁32，所述前后移動軸31沿所述凹面箱12前后方向固定在所述電控箱13上表面，所述支撐橫梁32的一端部活動連接所述前后移動軸31，所述支撐橫梁32還通過坦克鏈連接所述電控箱13的上表面；所述升降軸機構40包括沿所述凹面箱12上下方向固定在所述支撐橫梁32另一端的固定座41和活動連接所述固定座41的移動板42，所述移動板42的下端部與所述夾持機構50固定連接，所述夾持機構50還通過坦克鏈與所述支撐橫梁32活動連接；通過所述控制面板11可以控制所述前后軸移動機、所述升降軸機構40和所述夾持機構50；通過所述控制面板11輸入指令控制機器，當測溫機開始運作時，所述前后軸移動機構30會移動到所述產品定位槽21的上方停止，所述升降軸機構40沿所述凹面箱12上下方向向下運動到一定位置停止，待所述夾持機構50抓取散熱片后所述升降軸機構40向上運動，然后所述前后軸移動機構30依次運動到對散熱片性能進行測試的所述熱水槽22、對產品進行烘干的吹氣槽23和對產品進行分類的產品槽24。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述升降軸機構40還包括固定安裝在所述固定座41的上端部的步進電機43和活動連接所述步進電機43的絲桿44，所述固定座41兩側邊緣設有導軌，所述移動板42活動嵌套在所述固定座41的導軌上且與所述絲桿44活動連接；所述升降軸機構40是依靠所述步進電機43和所述移動板42的配合運作實現沿所述凹面箱12上下方向運動的功能。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述的控制面板11上設有電源開關111、急停按鈕112、啟動按鈕113、觸控屏114、水溫監測器115和至少八個產品溫控器116；所述控制面板11與所述電控箱13電連接；所述控制面板11上具有多功能控制鍵位，工作前打開所述電源開關111，然后通過所述觸控屏114調節好預設的程序后點擊所述啟動按鈕113，所述水溫監測器115會顯示所述熱水槽22中的水溫，所述產品溫控器116顯示產品的溫度，所述急停按鈕112是用作特殊情況，當程序設置錯誤時按所述急停按鈕112可讓測溫機停止工作并重新設置程序。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述熱水槽22內還設有攪拌槳221、感溫探頭222和發熱管224，所述發熱管224與所述電控箱13電性連接，所述熱水槽22下方還設有排水管223且連通往所述凹面箱12后面的排水口，所述攪拌槳221在測溫機開始運作所述發熱管224開始加熱后就開始轉動，保持所述熱水槽22里面的水均勻受熱，所述感溫探頭222會把水溫反饋到所述水溫監測器115上顯示出來，所述排水管223用于排放所述熱水槽22中的廢水。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述電控箱13內部設有可控制所述支撐橫梁32移動的伺服電機131；所述支撐橫梁32依靠伺服電機131提供動力，實現沿所述凹面箱12前后方向運動的動作。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述夾持機構50包括固定連接所述移動板下端部42的裝配板51、均布在所述裝配板51上表面的溫度感應器52和均布在所述裝配板51下表面的夾子氣缸53，所述溫度感應器52至少有八個，所述夾子氣缸53至少有八個，所述夾子氣缸53通過溫控線與所述溫度感應器52一一對應連接；所述裝配板51用于裝配各種零件，所述夾子氣缸53用于抓取散熱片，且通過所述溫控線54可將散熱片的溫度傳輸到所述溫度感應器52上，然后再通過所述產品溫控器116顯示出來。

作為對上述的一種散熱片測溫機的進一步描述，優選地，所述產品槽24包括沿所述凹面箱12前后方向依次排列的良品槽241和不良品槽242，帶檢測完畢后，所述夾持機構50依次移動經過所述良品槽241和所述不良品槽242，若所述夾子氣缸53上對應的所述溫度感應器52顯示產品為合格品，當所述夾持機構50移動到所述良品槽241上方時所述夾子氣缸53會松開，合格品落入所述良品槽241，同理不合格品則落入所述不良品槽242。

以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。