本實用新型涉及過磷酸鈣生產及設備領域,尤其是涉及一種磷肥生產線上的振動篩。
背景技術:
目前過磷酸鈣的生產主要采用稀酸礦粉法和濃酸礦漿法兩種工藝,濃酸礦漿法則是將原礦即未經干燥、粉碎處理的磷礦與水一起加入球磨機中球磨制備礦漿,然后與98% 濃硫酸經計量器計量投入混合器進行混合、化成、 熟化、切割等工序制得過磷酸鈣。
原礦經過鄂破機初步破碎后,經給料機輸入到球磨機,并加水研磨,得到漿料,然后將漿料輸到振動篩進行篩選,將研磨不充分的磷礦篩選出來,重新研磨,但現有振動篩篩選效果差。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種磷肥生產線上的振動篩,以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型包括機架、四個吊掛機構、篩斗、擋板和振動電機,所述機架頂部設有個吊桿安裝孔,所述吊掛機構包括吊桿、彈簧、限位板和調節螺母,所述吊桿一端為掛鉤狀,另一端設有螺紋,吊桿上設有限位凸起,四個吊掛機構的吊桿分別位于機架的吊桿安裝孔內,且限位凸起抵在吊桿安裝孔底部,所述彈簧套裝在吊桿上,所述限位板上設有避讓孔,限位板通過避讓孔套裝在吊桿上,并通過調節螺母鎖緊,所述彈簧兩端分別抵在機架和限位板上,所述篩斗上設有個掛環,篩斗通過掛環分別與吊桿的掛鉤相配,所述篩斗一端設有出料口,所述擋板位于出料口處,所述振動電機通過支座安裝在篩斗上。
本實用新型的優點是:本振動篩通過使用彈簧,在振動時儲備和釋放能量,加大了篩網的震幅,增強篩選效果,通過設置擋板,使得漿料中的小顆粒不易從出料口流出,避免符合要求的漿料溢出,減少了原料的浪費。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括:機架1、四個吊掛機構、篩斗6、擋板7和振動電機8,所述機架頂1部設有4個吊桿安裝孔,所述吊掛機構包括吊桿2、彈簧3、限位板4和調節螺母5,所述吊桿2一端為掛鉤狀,另一端設有螺紋,吊桿2上設有限位凸起2-1,四個吊掛機構的吊桿2分別位于機架1的吊桿安裝孔內,且限位凸起2-1抵在吊桿安裝孔底部,所述彈簧3套裝在吊桿2上,所述限位板4上設有避讓孔,限位板4通過避讓孔套裝在吊桿2上,并通過調節螺母5鎖緊,所述彈簧3兩端分別抵在機架1和限位板4上,所述篩斗6上設有4個掛環,篩斗6通過掛環分別與吊桿2的掛鉤相配,所述篩斗6一端設有出料口,所述擋板7位于出料口處,所述振動電機8通過支座安裝在篩斗6上。
工作原理:啟動振動電機8,篩斗6隨之振動,由于設置有彈簧3,吊桿2隨篩斗6小幅上/下移動,同時彈簧3在伸長和收縮的過程中,也在儲備和釋放彈性勢能,加大篩斗6的振動,此時將研磨完成的磷礦漿料輸送至向篩斗6內,一部分符合要求的漿料從篩斗6的篩孔中落下,進入下一步工序,顆粒較大的礦石在振動作用下從出料口處輸出至球磨機內部進行再次研磨,由于設置有擋板7,可以阻擋符合要求的細顆粒漿料從出料口處流出,避免重新研磨。
在使用過程中如需調整吊桿2的上/下浮動行程,只需操作調節螺母5,并調整限位板4的上/下高度,進而調整彈簧的壓緊度即可達到調整吊桿2的上/下浮動行程的目的。