衣物分揀機構的制作方法

本實用新型涉及一種輸送設備，更具體地說，它涉及一種衣物輸送后的分揀卸貨機構。

背景技術：

衣物輸送線的輸送帶是一條通過鏈輪傳動的長鏈條，在長鏈條上設有衣鉤掛件，衣鉤掛件的軸端再設有防止輸送鏈條跑偏的限位隔套。在大量衣物被傳送加工過程中，一條輸送線只能運送單一類型的衣物，若是輸送多種衣物，那么不同的衣物將會被輸送到不同的工位時，需要該工位的人員人為的挑揀需要加工的衣物之后，再被運送至下個工位，導致加工效率和輸送效率低下。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種衣物分揀機構，該種機構能夠方便智能的完成不同衣物的分揀工作，也不需要加設更多的輸送帶來輸送不同衣物，也不需要人為的分揀衣物，有效節省了人力物力。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種衣物分揀機構，包括分揀組件、用于懸掛于衣物上的信息卡和用于讀取信息卡的信息識別器，所述信息識別器設于分揀組件上，所述分揀組件包括彎折導桿、分揀連桿和用于驅動彎折導桿升降的驅動件，所述驅動件與信息識別器電連接，所述分揀連桿一端相對輸送帶的輸送方向設置，另一端朝向工位設置，所述彎折導桿與驅動件固定連接，所述彎折導桿包括用于將衣架從輸送帶分離的分離叉腳和用于將衣架轉至分揀連桿的轉接叉腳，所述分離叉腳和轉接叉腳固定連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述分離叉腳和轉接叉腳均呈三角形設置，所述分離叉腳的底邊和轉接叉腳的底邊固定連接，所述分離叉腳遠離轉接叉腳的側面為用于貼合輸送帶掛架的切合面，所述分離叉腳的與底邊相對的頂角背向輸送帶的輸送方向，所述轉接叉腳的與底邊相對的頂角與分揀連桿抵觸連接。

所述驅動件為液壓缸或氣缸，所述驅動件的輸出端與轉接叉腳和分離叉腳中任意一個固定連接，所述分揀連桿相對轉接叉腳的一端開設有向上的連接槽，所述轉接叉腳向下的一端開設有過渡缺口，所述過渡缺口與連接槽嵌合構成過渡平面。

所述驅動件為液壓缸或氣缸，所述驅動件的輸出端與轉接叉腳和分離叉腳中任意一個固定連接，所述分揀連桿相對轉接叉腳的一端開設有向下的連接槽，所述轉接叉腳向上的一端開設有過渡缺口，所述過渡缺口與連接槽嵌合構成過渡平面。

通過采用上述技術方案，設置信息卡配合信息識別卡，從而能夠智能讀取信息卡內容來將相應的待加工衣物分揀出，人們可以在衣物傳送過程中就在不同的衣物上懸掛不同信息內容的信息卡，信息識別器讀取的信息卡上的內容不屬于該條加工工位應當加工的衣物時，驅動件將不會進行分揀卸貨動作，信息識別器內儲存相應的信息卡的內容，由于驅動件與信息識別器電連接的，識別到對應的信息之后，驅動件將會聯動，從而帶動彎折導桿升或降至分揀連桿，分離叉腳將衣架從輸送帶分離，快速分揀衣物，由于轉接叉腳和分離叉腳固定連接，從輸送帶上卸下的帶有衣物的衣架從分離叉腳轉移至轉接叉腳，進而經過分揀連桿傳輸至加工工位，方便下一工位的工作人員加工，這樣衣物能夠方便智能的完成不同衣物的分揀工作，也不需要加設更多的輸送帶來輸送不同衣物，也不需要人為的分揀衣物，人們可以為每個加工工位配備本分揀機構連接至輸送帶，就能方便快速的達到分揀衣物的目的，有效節省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型衣物分揀機構實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型衣物分揀機構的彎折導桿和分揀連桿的結構圖。

附圖標記：

1、彎折導桿；11、分離叉腳；12、轉接叉腳；121、過渡缺口；2、驅動件；3、分揀連桿；31、連接槽；4、衣架。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型衣物分揀機構實施例做進一步說明。

一種衣物分揀機構，包括分揀組件、用于懸掛于衣物上的信息卡和用于讀取信息卡的信息識別器，所述信息識別器設于分揀組件上，所述分揀組件包括彎折導桿1、分揀連桿3和用于驅動彎折導桿1升降的驅動件2，所述驅動件2與信息識別器電連接，所述分揀連桿3一端相對輸送帶的輸送方向設置，另一端朝向工位設置，所述彎折導桿1與驅動件2固定連接，所述彎折導桿1包括用于將衣架4從輸送帶分離的分離叉腳11和用于將衣架4轉至分揀連桿3的轉接叉腳12，所述分離叉腳11和轉接叉腳12固定連接。

通過采用上述技術方案，設置信息卡配合信息識別卡，從而能夠智能讀取信息卡內容來將相應的待加工衣物分揀出，人們可以在衣物傳送過程中就在不同的衣物上懸掛不同信息內容的信息卡，信息識別器讀取的信息卡上的內容不屬于該條加工工位應當加工的衣物時，驅動件2將不會進行分揀卸貨動作，信息識別器內儲存相應的信息卡的內容，由于驅動件2與信息識別器電連接的，識別到對應的信息之后，驅動件2將會聯動，從而帶動彎折導桿1升或降至分揀連桿3，分離叉腳11將衣架4從輸送帶分離，快速分揀衣物，由于轉接叉腳12和分離叉腳11固定連接，從輸送帶上卸下的帶有衣物的衣架4從分離叉腳11轉移至轉接叉腳12，進而經過分揀連桿3傳輸至加工工位，方便下一工位的工作人員加工，這樣衣物能夠方便智能的完成不同衣物的分揀工作，也不需要加設更多的輸送帶來輸送不同衣物，也不需要人為的分揀衣物，人們可以為每個加工工位配備本分揀機構連接至輸送帶，就能方便快速的達到分揀衣物的目的，有效節省了人力物力。

應當注意的是，設置分揀連桿3的時候，應當將分揀連桿3設置的由轉接叉腳12至加工工位，向下傾斜設置，這樣掛著衣物的衣架4在經過彎折導桿1分離之后能夠由于重力而滑移掉落至加工工位。

如圖所示，所述分離叉腳11和轉接叉腳12均呈三角形設置(優選圖中為兩直角三角形)，所述分離叉腳11的底邊和轉接叉腳12的底邊固定連接，所述分離叉腳11遠離轉接叉腳12的側面為用于貼合輸送帶掛架的切合面，所述分離叉腳11的與底邊相對的頂角背向輸送帶的輸送方向，所述轉接叉腳12的與底邊相對的頂角與分揀連桿3抵觸連接(分離叉腳11和轉接叉腳12也可以設置成等腰三角形，或者其他銳角三角形，只需要保證分離叉腳11和轉接叉腳12向上的一邊為向下傾斜的斜面即可)。

在衣物運輸過程中，分離叉腳11與輸送帶的掛架貼合之后，由于分離叉腳11的頂點是朝向輸送帶運輸過來的方向的，輸送帶持續運輸帶衣物的衣架4，衣架4將會隨著三角形的分離叉腳11的傾斜面而逐漸上升，直至分離叉腳11和轉接叉腳12的連接處后，再隨著轉接叉腳12的斜邊下滑至分揀連桿3，衣物被成功分揀，并通過分揀連桿3滑移至下一加工工位。

分揀組件的第一種實施例：所述驅動件2為液壓缸或氣缸，所述驅動件2的輸出端與轉接叉腳12和分離叉腳11中任意一個固定連接，如圖中所示，驅動件2的輸出端設置一連接塊，驅動件2再通過連接塊連接至轉接叉腳12。所述分揀連桿3相對轉接叉腳12的一端開設有向上的連接槽31，所述轉接叉腳12向下的一端開設有過渡缺口121，所述過渡缺口121與連接槽31嵌合構成過渡平面。

采用實施例一進行分揀工作時，驅動件2是由上至下帶動分離叉腳11和轉接叉腳12進行分離工作的，在不需要分離衣架4的時候，彎折導桿1是位于輸送帶的掛架的上方的，輸送帶正常運行不受影響。

分揀組件的第二種實施例：所述驅動件2為液壓缸或氣缸，所述驅動件2的輸出端與轉接叉腳12和分離叉腳11中任意一個固定連接，所述分揀連桿3相對轉接叉腳12的一端開設有向下的連接槽31，所述轉接叉腳12向上的一端開設有過渡缺口121，所述過渡缺口121與連接槽31嵌合構成過渡平面。

采用實施例二進行分揀工作時，驅動件2是由下至上帶動分離叉腳11和轉接叉腳12進行分離工作的，在不需要分離衣架4的時候，彎折導桿1是位于輸送帶的掛架的下方的，也不會強行分離衣架4，輸送帶能夠正常運輸。

為了分揀卸貨機構整體的美觀性，同時為了防止轉接叉腳12和分離叉腳11刮擦掛在衣架4上的衣物，此處優選采用實施例一的方式來安裝進行分揀卸貨工作。信息識別器和信息卡為市面上通用的遠距離IC卡讀卡器(RFID電子標簽閱讀器)以及配套的IC卡，此處不再贅述。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。